200295. lajstromszámú szabadalom • Formázóberendezés építészeti térelemek előállításához
5 HU 200295 B 6 mindegyik körül háromfalú 47 sablon van elrendezve, amelynek szélső helyzetű 48 falai csuklópánt segítségével vannak a középső 49 fal hosszanti széleivel összekötve. A 49 fal az 50 konzolon kettős működésű 51 hidraulikus munkahenger révén vízszintesen mozgathatóan van felszerelve. A háromfalú 47 sablon szélső helyzetű 48 falainak szabad hoszszanti széleire fordított .L' alakú függőleges 52 profilok vannak a gerendafalak számára felszerelve. Egy adott oszlop szelvényváltoztatásának vagy a térelemben elfoglalt helye megváltoztatásának szükségessége esetén a háromfalú 47 sablon és a függőleges .m* alakú 44 sablon által képzett térben szelvényüket tekintve különböző készletezett betéteket helyezünk el. A szerkezetileg ily módon felépített formázóberendezés programozható 53 vibrációs rendszerrel és egy a térelemet gyártása során komplex módon átgőzölő 54 fűtőblokkal van ellátva. A térelem előállítása a találmány szerinti formázóberendezéssel az alábbi technológiai sorrendben történik: A 24 sablonelemek megtisztítása és kenése után a formázóberendezés működési tartományában elhelyezzük a térelemhez szükséges vasalásokat, amikor is az alsó 32 betonteritő szerkezetet előre húzzuk a mozgatható 30 támasz közelébe, és a felső 41 betonteritő szerkezetet a 42 emelőszerkezettel alaphelyzetbe felemeljük. Ezután a vízszintes 33 sablontálcát a tömőrfalú 28 tartó szabad végének rögzítésével és a mozgatható 30 támasz profilos 31 vályúban való alaphelyzetbe történő beállításéval megfelelő szintre hozzuk, a 25 hidraulikus szerkezetek révén a gerendákhoz szükséges 24 sablonelemeket szintbe állítjuk és az alsó 21 sablon 55 hosszanti oldalát a hidraulikával behúzzuk. A 35 hidraulikus rendszer segítségével helyükre állítjuk a vízszintes 33 sablontálca elfordítható 34 sablonoldalait és egymás után munkahelyzetbe zárjuk a külső .m’ alakú 44 sablonokat, amelyeket a 45 nürnbergi ollók munkahengerei mozgatnak és amelyekhez hozzéerósítjük az oszlopszelvény kialakításához szükséges héromfalú, belül függőleges 47 sablonokat. Végül a 42 emelőszerkezettel beállítjuk a felső 37 sablont. A térelem szerkezeti tervétől függően az oszlopokba, valamint a padló- és födémrészekbe behelyezzük a szükséges betéteket, majd elvégezzük a vasalást, a betonnal való kiöntést, a vibrációs tömörítést és a hőkezelést, miközben az egyes technológiai műveletek egy kölcsönös összefüggő programozott sorrendben történnek. A kiöntött térelem hőkezelési ciklusának befejezése után következik a sablonokból való kivétel, ahol először az oszlopok háromfalú belső 47 sablonjának levételét végezzük el. A felső 37 sablont felemeljük és elvisszük a formázóberendezés működési tartományából. Elforgatjuk a vízszintes 33 sablontálca 34 sablonoldalait és a 45 nürnbergi ollókkal szabaddá tesszük az .m' alakú 44 sablonokat. Ezután a fordított .U' alakú 28 tartó szabad végét lehúzzuk a mozgatható 30 támasz profilos 31 vályúban való elmozdításával a vízszintes 33 sablontálcának a padlóelem tetejétől való oldásához végül az egész térelemet hossztengelye mentén oldjuk a formázóberendezéstől és a kiöntött beton további kezeléséhez a térelemet a 42 emelőszerkezettel az utómunkálatok helyszínére továbbítjuk, ahol a térelemet például tovább bővítjük. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Formázóberendezés építészeti térelemek előállításához betonteritő szerkezettel ellátott alsó sablonnal egy padlólemez kialakítására, amelynek hossztengelyére merőlegesen az egyik oldalon egymással párhuzamosan fordított .U' alakú tartókeretek vannak felszerelve és efölött a térelem gerendaszelvényeinek kialakítására egymás fölött egy vízszintes sablontálca és egy felső sablon van elrendezve, a felső sablonon elmozdithatatlanul rögzített, egymás alatt párhuzamosan, a sablon hossztengelyben húzódó, nem deformálható gerendákkal, rajta sablonfülekkel, valamint mozgatható felső betonteritő szerkezettel, azzal jellemezve, hogy az alsó sablonra (21) keresztirányban csuklópántok révén sablonelemek (24) vannak felszerelve és ezek hidraulikus szerkezettel (25) vannak összekötve, ahol az alsó sablonnak (21) a térelem hosszanti szélső gerendáit képező tartományai hidraulikus szerkezetek (26) rendszerével vannak összekötve és az alsó sablon (21) a padlógerendák (22) helyén és//vagy a padlólemez valamely szélső helyzetű szakaszénak bordatérközeiben (23) szakaszokra feloszthatóan van kiképezve, ahol az alsó sablon (21) hossztengelyére merőleges fordított ,U" alakú tartókeretre (27) egy fordított .U” alakú, az alsó betonteritő szerkezetet (32) hordozó tömőrfalú tartó (28) egyik vége van felerősitve, amelynek másik vége csuklópéntok révén egy mozgatható támaszra (30) van felfüggesztve, mely utóbbinak szabad vége egy profilos vályúban (31) van elhelyezve és a fordított .U' alakú tömőrfalú tartóra (28) keresztirányban szakaszolt vízszintes sablon tálca (33) van hossztengelyükkel párhuzamosan elfordítható sablonoldalakkal (34) felszerelve, amelyek programozható hidraulikus rendszeren (35) keresztül a tartó (28) függesztőelemeivel (29) vannak összekötve és efölött adott távolságra a födémgerendák (38) helyein és/vagy a bordatérközökben (39) szakaszokra osztható felső sablon (37) ^an elrendezve, ahol az alsó sablon (21) és a vízszintes sablontálca (33) között az oszlopok külső oldalának kialakítására egy nürnbergi ollókból (45) álló rendszerre felerősített, felső kezelőhelyről (46) stabilizálható, hidraulikusan meneszthető 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
