200145. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aktív kötőanyag előállítására, különösen tűzálló idomok gyártására

3 HU 200145 B 4 azonban azt tapasztaltuk, hogy 1250± 50 °C hőmérséklettartományban minimális redukció­­jú, vagyis oxidáló atmoszférában történő égetés esetén már 0,1 tömeg% AI2O3 tartalmú normál Bayer eljárású tiraföldtartalmú anyag együttégetésekor is a hulladékanyag aktivá­lódik. Fajlagos felülete 10-40 m1 2/grammtömeg mig az agglomerált kristályok - feltehetőleg az elektrosztatikus feltöltódés miatt - igen tömör - 600-1500 kg/m3 - anyagot biztosíta­nak. Az így előállított anyagot kerámiai kötő­anyagként alkalmazva felhasználáskor a je­lenleg ismert és alkalmazott kötőanyagoknál kedvezőbb tulajdonságokkal bír és az előállí­tott termék tulajdonságai is jobbak, mint az ismert eljárással előállított termékeké. Eljárásunk során azt a nem várt hatást is megfigyelhettük, hogy a kolloid timföld reakcióképessége oly mértékben megnő, hogy a kerámiai kötéssel készített idom mér vi­szonylag durva szemcséivel - 0,2-7 mm - is szilárd fázisú reakcióba képes lépni, igy a tűzálló idom kezdő és égetés utáni szilárdsá­ga jelentős mértékben megnő. A találmány szerinti eljárás egy másik előnyös megvalósítási módja során a szárítást legalább 260 °C-on az égetését pedig leg­alább 300 sec-ig 1200-1350 “C közötti hőmér­séklettartományban végezzük. A találmány szerinti további előnyös megvalósítási módjait az alábbi példák kap­csán részletesen ismertetjük: 1. példa A példa kapcsán a cementipari felhasz­nálásra alkalmas aktív kötőanyag előállítását ismertetjük: 300 kg kolloid timföldhidrát és 0,5 kg normál Bayer eljárással előállított timföldhid­rát keverékét Eirich keveróben homogenizál­juk. A homogén keveréket ellenáramú tüzelé­sű forgódobos hőkezelő kemencében 1220 °C­­-on 0,5 órás hőntartás mellett kalcináljuk. A kalcinélást 0,1% légfelesleggel üzemelő olaj­égővel, enyhén oxidáló atomoszférában vé­gezzük. Az igy előállított aktív kötőanyagot alu­­minátcement kötésű tűzálló massza gyártási adalékaként 30 t%-ban alkalmazzuk. Az eljárás során alkalmazott keverékek összetétele illetve főbb jellemzői az alábbiak voltak: kolloid timföldhidrát - maratási hulladékból AI2O3 30,2 t% Tap. nedvesség 69,5 t% NazO 0,27 t% Fe2Ű3 0,03 t% átlagos szemcseméret 5 um fajlagos felület: 170 m2/grammtömeg Bayer eljárással előállított normál timföld­hidrát (Lásd: Almásfüzitői Timföldgyár .Spe- 25 ciális timföld" című 1987. évi gyártmányis­mertetőjét. ) AI2O3 65,í. t% Tap. nedvesség 34,57 t% NaíO 0,2 t% FezCb 0,03 t% átlagos szemcseméret: 45 um fajlagos felület: 0,7 m2/grammtőmeg. A példa kapcsán ismertetett aktív kötő­anyaggal előállított tűzálló idomot más hagyo­mányos eljárással előállított tűzálló idommal összehasonlítása során az alábbiakat tapasz­taltuk: 10 15 20 30 35 1. táblázat Normál Bayer eljárás Csak kolloid­során keletkező timföld- hidrát tartalmú hidrátból kalcinált kötő- kötönyag műszaki anyag műszaki tulajdonságai* tulajdonságai* Kötési idő 0,5 óra 6,2 óra 1,2 óra 0,5 V/C tényező mellett híg nyomó szilárdság 40 óra múlva 3250 N/cm2 2100 N/cm2 2600 N/cm2 Nyomószilárdság 800 °C-os égetés után 3700 N/cm2 1340 N/cm2 2300 N/cm2 Nyomószilárdság 1200 °C-on végzett ége­tés során 3960 N/cm2 1700 N/cm2 2950 N/cm2 T» pont 1740 °C 1600 °C 1650 °C * lásd: Dr. Tamás Fei’enc: Szilikátipari kézikönyv (M.K. Bp. 1982) 671-701. oldalait A találmány szerinti eljárás­sal előállított kötőanyaggal készült tűzálló massza műszaki tulajdonságai 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom