200143. lajstromszámú szabadalom • Eljárás módosított kötésű /gipszkőmentes/, nagy nyomó- és hajlítószilárdságú portlandcement előállítására
3 HU 200143 B 4 során a klinkerőrleményt - egy bizonyos finomság elérése után - teljes lehűlésig (max. 24 óra) pihentetni kell, az agglomeráció fellépésének megakadályozása céljából. Az őrlés második, ill. további lépcsőjénél (finomörlés) őrlést segitő anyagot kell adagolni, öllést segítő anyagként trietanol-amin, oktándiol, etilénglikol és egyéb felületaktív anyagok alkalmazhatók. A felületaktív anyag mennyisége az őrlés finomságától függ, általában 0,05-0,3% között változik. Az őrlést segítő anyag a finoraőrléskor az agglomeráció fellépését megakadályozza és az őrlési energiaráfordítást is csökkenti. A leirt őrlési technológia alkalmazásával lehetőség nyílik gipszkó és kötéslassitó adalék adagolása nélkül megfelelő kötési idejű, igen nagy kezdeti szilárdságú cement előállítására, ad 3. Kutatásaink alapján olyan kombinált vegyi adalékot (továbbiakban LSN) dolgoztunk ki, mely egyidejűleg kötésszabályozó és szilárdulást gyorsító hatást fejt ki. Az LSN összetétele a következő: Lignoszulfonát származékok, vagy szulfitszennylúgpor 10-65 t.% Nátriumkarbonát vagy nátrium* hidrogénkarbonát 35-90 t.% Az LSN előállítása a komponensek intenzív homogenizálásával történik. (Szükség esetén - pl. szabályozható kötésű cement előállításakor - az alapkeverékhez kötéslassító adalék is hozzákeverhető. Kötéslassítóként bórsav, citromsav vagy borkősav alkalmazható.) A találmány szerinti MNC cement előállítási eljárása a következő: a megfelelő ásványi összetételű künkért legalább 320 m2/kg, de legfeljebb 350 m2/kg fajlagos felületűre (Blaine-szám) megóröljük, majd teljes lehűlésig (max. 24 óra) pihentetjük. Az ilyen módon előállított klinkerőrleményt őrlést segítő anyag (TEA) jelenlétében 550 m2/kg fajlagos felületig (F = 10-11 um, n = 0,9) tovább őröljük, majd LSN-adalékot keverünk hozzá, ill. homogenizáljuk. Az extra nagyfinomságúra, 600, ill. 700 m2/kg fajlagos felületre történő őrléskor kb. 550 m2/kg fajlagos felület elérése után még egy pihentetési ciklust célszerű alkalmazni, a további őrlésnél pedig újabb őrlést segítő adalékot adagolni. A találmány szerinti őrlési eljárással a gipszkőmentes 550 pc is előállitható oly módon, hogy a künkért 320 m2/kg fajlagos felületig megőröljük, majd teljes lehűlés, ill. pihentetés után, őrlést segítő anyag jelenlétében 400 m2/kg (x = 18 um, n = 1, 3-30 um = 70%) tovább őröljük, ill. LSN adalékkal összekeverjük. Az MNC cement előállítása két golyósmalomból álló őrlórendszerben megoldható, ahol 4 az első malom lehet körfolyamatos rendszerű is. A második malomban az örlótestek összetételét, ill. méretét az előállítandó cement finomságának megfelelően kell beáll!tank Az extra nagyfinomságú 600 ill. 700 m2/kg fajlagos felületű klinkerórlemény kétlépcsős technológiával történő előállításénál a malom belső terét vízzel hűteni kell. Amennyiben a második pihentetési ciklus a technológiába beiktatható (háromlépcsős őrlés), a vizhűtés elmaradhat. Az eljárás szerinti MNC cement összetétele a következő: Klinkerórlemény/Ca3 szilikát min. 60%, 96-98,5 t.% Ca3 aluminát max. 8%; fajlagos felület min. 550 m2/kg Blaine szerint; < 3 um-es frakció min. 25%) LSN adalék 1,5-4,0 t.% A találmány szerinti eljárással készített MNC cement a következő műszaki jellemzőkkel rendelkezik:- nyomószilórdság 2 napos korban min. 45 MPa 3 napos korban min. 50 MPa 7 napos korban min. 60 MPa 28 napos korban ■ min. 70 MPa (MSZ 523/4 szerint, v/c = 0,35 mellett)- hajlitószilárdság 2 napos korban min. 5,5 MPa 3 napos korban min. 6,0 MPa 7 napos korban min. 7,5 MPa 28 napos korban min. 8,5 MPa (MSZ 523/4 szerint, v/c = 0,35 mellett)- kötés kezdete 40 perc- kötés vége 1 ó 20 perc Szabályozható kötésű MNC előállítása esetében (kötést lassító adalék alkalmazása) a kötés kezdete 2 órán belül 10 percenként változtatható. A kötés vége a kötés kezdetével összhangban változik, legfeljebb azonban 3 óra. Megjegyezzük, hogy a kötés kezdetének növelése a kezdeti (2, ill. 3 napos) szilárdságot általában csökkenti, viszont a végszilárdság eléri a közölt értékeket. Az MNC cement alkalmas útburkolatok és repülőtéri kifutópályák építésére és javítására, hőszigetelő elemek gyártására (pl. duzzasztott perlittel keverve, stb.), épületelemek gyártására (kb. 30-40%-kal kevesebb cement szükséges, mint a hagyományosból), különböző méretű héjszerkezetek kialakítására, gépalapok kialakítására, stb. A találmány szerinti eljárás póldaképpeni foganatosítási módjait a kővetkezőkben ismertetjük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
