200120. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fém vagy fémötvözet, elsősorban alumínium, illetve alumínium ötvözet megolvasztására és porlasztására
3 HU 200120 A 4 szándékolt fémből való 10 fémbömbót, amelyet a 2 adagolócsatornán keresztül lehet továbbítani az 1 olvasztótartályba. A rajzokon az 1 olvasztótartály fűtésére példaként a 12 gázégő szolgál. Az 1 olvasztótartályban kialakuló 9 olvadék a 3 kifolyótölcséren át juttatható ki. A 3 kifolyótölcsér az 5 kifolyónyílásban folytatódik. Ez az 5 kifolyónyilás a 4 kifolyóbetétben van kialakítva, amely 4 kifolyóbetét a 8 rögzitószerkezet segitségével van a 3 kifolyótölcsér alatt helytállóan rögzítve, de a 8 rögzítő szerkezet oldása révén cserélhető a 4 kifolyóbetét. A példakénti kiviteli alaknál az 1. ábrán szaggatott vonallal körülhatárolt és kissé kinagyítva feltüntetett részlet a 13 kifolyató szerkezet. Látható, hogy az ismertetés szerint ezt a 13 kifolyató szerkezetet a 3 kifolyótölcsér, a 4 kifolyóbetét, az 5 kifolyó nyílás és a 8 rögzítő szerkezet együttese képezi. A találmány szerinti berendezésnél célszerű az 1 olvasztótartály aljét alulról nézve domborúra képezni, és az egész 1 olvasztótartályt a 14 görgőkre helyezni. Ilyen kialakítás és elhelyezés mellett az 1 olvasztótartály elbillenthető, amire akkor van szükség, amikor a 4 kifolyóbetét cseréje üzem közben válik szükségessé. Az 1 olvasztótartály elbillentése folytán ugyanis elérhető, hogy a 3 kifolyótölcsérben ne legyen a 9 olvadékból számottevő mennyiség, így ennek hidrosztatikus nyomása nem terheli a 4 kifolyóbetétet. A példakénti berendezés működtetése esetén a berendezésnek az 5 kifolyónyílás alatt végződő 6 fúvókáján keresztül lehet a porlasztógázt, célszerűen levegőt kijuttatni. Az 5 kifolyónyílás és a 6 fúvóka térbeli elhelyezése olyan, hogy az 5 kifolyónyilásból kilépő olvadékot hatásosan fogja keresztezni a 6 fúvókát elhagyó gázsugár. A 6 fúvókából nagysebességgel kiáramló gáz - célszerűen levegő - amellett, hogy elporlaszja az 5 kifolyónyílást elhagyó olvadékot, magával ragadja és szállítja is a kialakult szemcséket, miközben azok lehűlnek és a 7 porkamrában gyűlik össze a 11 fémpor. A példaként ismertetett berendezésnél az 1 olvasztótartályhoz egyetlen 2 adagolócsatorna tartozik, és a példakénti esetben az egyetlen 12 gázégő biztosítja a fém megolvasztásához szükséges hót. A berendezésnek három 3 kifolyótólesére van, és ennek megfelelően ugyancsak három 5 kifolyónyilást kell alkalmazni. A berendezés üzemeltetése során tehát a megömlött olvadék a 3 kifolyótölcséren lefolyva átjut a cserélhető, előnyösen kerámiából készült 4 kifolyóbetéten és annak 5 kifolyónyílásán keresztül jutva elhagyja a berendezés olvasztó terét. A 4 kifolyóbetétet például csavarmenetes kötéssel lehet a 8 rögzítőszerkezet révén a berendezésben rögzíteni a 3 kifolyótölcsér alsó szűkebb nyílása 4 alá. Mint korábban utaltunk rá, a 8 rögzítőszerkezet oldásával és eltávolításával a 4 kifolyóbetét cserélhető. Szükséges esetben olyan betételem is helyezhető 4 kifolyóbetét helyére, amelyik nem rendelkezik 5 kifolyónyílással, így a 9 olvadék a 3 kifolyótölcsér alsó, kisebb átmérőjű nyílásán keresztül nem tud tovább lefelé folyni. A találmány szerinti berendezésnek a rajzokon szemléltetett példa szerinti kiviteli alakja egyébként olyan szerkezeti felépítésű, amely lehetővé teszi porképzéstől eltérő célból való fémolvadék biztosítását is. Ennek megfelelően a berendezés akkor is hasznosítható, ha nem fémpor nyerése a cél. A példaként ismertetett berendezés alapján is látható, hogy a találmány alkalmazása folytán jelentős egyszerűsítés érhető el a berendezés szerkezeti felépítése tekintetében, továbbá a berendezés alkalmazása mellett tetemes munkamegtakarítás és energiamegtakarítás is biztosítható. Ezek az eredmények főleg az olvadék többszöri átóntésének elmaradása folytán nyerhetők. Az említett körülmények azt is jelentik, hogy az elhagyható berendezések alapterülete más célokra hasznosítható, jelentősen csökken a balesetveszély, a melegártalom, továbbá a porártalom, és mindezeken túlmenően kiszolgáló személyzet létszáma is csökkenthető. Az olvadék többszöri átóntésének elhagyásával nő az olvadékból porlasztás útján nyerhető fémpor mennyisége, javulnak a porlasztással előállított fémpor alapvető műszaki tulajdonságai. A találmány szerinti berendezés igen jelentős előnye, hogy a kifolyató szerkezet felépítése olyan, ami mellett üzem közben is cserélhető az esetleg eltőmödó 4 kifolyóbetét, ily módon az üzemzavart jelentő üzemkiesések időtartama nagymértékben lecsökkenthető. Előnyösen változik meg az ismertetett példa kapcsán is láthatóan a találmány szerinti berendezés alkalmazása mellett előállított fémpor szemcseméret szerinti eloszlása is, különösen alumínium esetében, amikor a porlasztás útján nyert aluminiumpornak több mint 50%-a 0,5 mm szemcseméretnél kisebb, melynek az alumíniumpor későbbi alkalmazásában van kedvező hatása. Egyébként a találmány szerinti berendezésnél a könnyűszerrel cserélhető fém kifolyóbetét folytán különféle nagyságú 5 kifolyónyílással rendelkező 4 kifolyóbetétek alkalmazhatók, és ily módon nagy határok között változtatható a kifolyatott sugárnak a keresztmetszete is. Jelentős előnye még a találmánynak, hogy a berendezés olvasztótartálya olyan esetekben is alkalmazható, ha nem fémpor nyerése a cél. Ilyen tény mellett a berendezés kihasználhatósága sokkal nagyobb, mint az ismert hasonló célú berendezéseké. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
