200111. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés oldószergőzöket és/vagy más szennyező anyagokat tartalmazó gázáramok tisztítására

9 HU 200111 B 10 A deszorpció befejezésekor az oxigén­szegény regeneráló gáz keringési irányét, a regeneráló egységben a 9 és 10 szelep zárá­sával és a 10 és 12 szelep egyidejű nyitásá­val megváltoztathatjuk és a forró adszor­­benstőltet és adszorber (A) hőtartalmát fel­használva a segédadszorbens-tölteten (SA) megkötött oldószert és/vagy más szennyező anyagokat deszorbeáltathatjuk. A regenerálást és a deszorbeált oldó­szergőzök és/vagy más szennyező anyagok kondenzáltatását atmoszferikus nyomáson vagy 1-10 bar nyomáson valósíthatjuk meg és a keringetett oxigénszegény regeneráló gázból az oldószergőzöket hűtéssel nyerhet­jük ki. Nagy nedvességtartalmú gáz(levegó)ára­­mok tisztítása esetén a regeneráláskor, a de­­szorpció és a hűtés első szakaszában kivált kondenzátumot külön tartályban, ezt követő­en pedig az oldószergyűjtő tartályban (0) foghatjuk fel. A regeneráló egységben, a meleg és a hideg gázáramok között energiaátvitelt való­síthatunk meg. A találmány tárgya továbbá berendezés az eljárás megvalósítására, mely nagyfelületű adszorbenssel töltött egy, kettő vagy több adszorberrel (Al, A2) rendelkező tisztító egységből (TE) és regeneráló egységből (RE) tevődik össze, melyben a regeneráló egység gázhevítóból (M), gázhűtóből (H, EH), ventilá­torból (V2) vagy kompresszorból (K), továbbá nagyfelületű adszorbens(ekk)el és esetenként nagy hókapacitásű szemcsés anyaggal töltött segédadszorberból (SA) áll, ahol a regeneráló egység a tisztító egység éppen regenerálás alatt álló adszorberével (A) együtt zárt rendszert alkot, ebben a zárt rendszerben a regenerálás alatt álló adszorber egyik vége szelepeken (9, 10, 11, 12), hűtőn (H) és ventilátoron (V2) keresztül vagy szelepeken (9, 10, 11, 12, R), előhűtőn (EH), kompresszo­ron (K) és hűtőn (H) keresztül a segédad­­szorber (SA) egyik végéhez, a regenerálás alatt álló adszorber másik vége pedig gázhe­­vítón (M) keresztül a segédadszorber (SA) másik végéhez van kapcsolva. Az általunk kidolgozott eljárás további részleteit az alábbi példák kapcsán ismertet­jük. 1 1. példa Az 1. ábra szerint kialakított adszorp­­ciós berendezés egyik adszorberébe, amely­ben 0,42 m átmérőjű és 0,6 m magas, 33 kg tömegű aktív szén töltet volt elhelyezve, fe­lülről 240 m3/h sebességgel 5,66 g/m3 kon­centrációban izobutil-acetát oldószergőzöket tartalmazó levegőáramot vezettünk. Az oldó- Bzermentes levegőáram az adszorber alján távozott az adszorberből, melynek oldószer­tartalmát lángionizációs detektorral folyama­tosan ellenőriztük. A tisztító adszorberben 3 db a segédad­­szorberben pedig 2 db termoelemet helyez­tünk el. A hőmérséklet alakulását a tisztító ad­szorberben és az SA segédadszorberben, az idő függvényében a 3. ábra szemlélteti. Az ábrán h>, tk, tf rendre az adszorber aljén, közepén és felső részén mért hőmérséklete­ket, tsa, tsf pedig a segédadszorber alsó (egyharmad), illetve felső (kétharmad) szaka­szában mért hőmérsékleteket jelenti. Az adszorpciós ciklust atmoszferikus nyomáson, 25-28 °C hőmérsékleten valósítot­tuk meg. Az adszorberből távozó tisztított levegő 275 percig oldószert nem tartalmazott, ettől kezdve viszont az oldószer-koncentráció fokozatosan nőtt. A 290. percben - amikor az oldószer-koncentráció a tisztított levegőben 150 mg/m3 értéket ért el - az adszorpciós ciklust befejeztük. Az adszorpciós (tisztítási) ciklusban, a 33 kg aktív szénnel töltött adszorberben 290 perc alatt 1160 m3 levegőt tisztítottunk meg. Az aktiv szén 6,56 kg izobutil-acetátot kötött meg, ami 19,88 kg oldószer/100 kg aktiv szén kapacitásnak felel meg. A telített adszorbert régenerálásnak ve­tettük alá. Ehhez az adszorbert körülbelül 100 1 nitrogénnel kiöblítettük. Az öblítés egy percnél kevesebb ideig tartott. Az öblítés befejezéséhez zártuk az N2 és 6 szelepet, ezt követően pedig kinyitottuk a 7, 8, 9 és 10 szelepet. A regenerálást atmoszferikus nyomáson 60 m3/h sebességgel cirkuláltatott nitrogén­dús regeneráló gázzal végeztük. A regeneráló gáz a deszorpció ideje alatt 190-210 °C hőmérséklettel lépett az ad­szorber aljába (3. ábrán Ta). A forró rege­neráló gáz hatására az aktív szénágy alsó rétegeinek hőmérséklete gyorsan emelkedett és a 7. percben megkezdődött az oldószergő­zök deszorpciója és kondenzációja a H hűtő­ben. A H hűtő hűtését úgy szabályoztuk, hogy az abból távozó regeneráló gáz hőmér­séklete 5-7 °C között ingadozott. A deszorp­ció 85 percig tartott, ez alatt az idő alatt az aktív szénégy közepének hőmérséklete 165 °C-ra, az aktív szénágy felső rétegének hőmérséklete pedig 112 °-ra emelkedett, ugyanakkor a segédadszorberben lévő ad­­szorbens hőmérséklete kb. 10 °C-ra csök­kent. A deszorpció során a H hűtőben 5,14 kg oldószer kondenzálódott. A deszorpció befejeztével (85 perc eltel­tekor) hűteni kezdtük az adszorbert. Ehhez zártuk a 9 és 10 szelepet, kinyitottuk a 11 és 12 szelepet és kikapcsoltuk az M gázheví­tő fűtését. A hűtés ideje alatt a regeneráló géz az adszorberben felülről lefelé, a segéd­adszorberben pedig alulról felfelé áramlott. Az adszorberből a gézhevítón keresztül a se­­gédadszorberbe áramló forró regeneráló gáz 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7

Next

/
Oldalképek
Tartalom