200005. lajstromszámú szabadalom • Szabályozó berendezés diffúziós berendezések veszteségének a szabályozására, különösen cukorgyártásban használatos diffúziós berendezések számára

1 HU 200005 B 2 A találmány tárgya szabályozó berendezés diffúziós berendezések veszteségének a sza­bályozósára, különösen cukorgyártásban használatos diffúziós berendezések számára, amely diffúziós berendezésben a kilúgozandó anyag átvezetésére szolgáló szerkezet, be- és kivezető vezeték, továbbá a kilúgozandó anyaggal érintkezésbe hozható folyadék, elő­nyösen ellenáramú bevezetésére és elvezeté­sére alkalmas vezetékek vannak. Mint ismeretes, több ipari termelési mű­velet alapul a diffúzión. A diffúzió az a fizi­kai folyamat, melynek során az egymással kapcsolatba kerülő azonos fázisú (pl. folyé­kony) anyagok koncentrációja az egyensúlyi koncentráció irányába, annak helyreállítása céljából változik meg. A diffúzió gyakorlati alkalmazására pél­daként a cukorgyártás hozható fel. Azt a be­rendezést, melyben a diffúzió végbemegy, diffúzórnek nevezik. Alkalmazásának célja a cukor kinyerése azokból a növényi (cukor­nád, cukorrépa) sejtekből, melyek a cukrot a sejtlében oldott állapotban tárolják. Az enyhén lejtősen felszerelt, közel henger alakú berendezésben 2 db csigaten­gely van elhelyezve, melyeket a meghajtómo­tor forgat. A friss répaszelet a berendezés alsó részén kerül abba be, mig a mór kilúgo­zott (cukortartalmának túlnyomó részétől megszabadított) szeletet a berendezés felső részén elhelyezett kiemelöszerkezet távolítja abból el. Az alulról felfelé mozgó (a csigake­rekek által továbbított) szelettel szemben fe­lülről lefelé irányban haladva a présvízböl és friss vízből álló folyadékáram halad. A prés­víz a mór kilúgozott és a diffúzörből eltávo­lított szelet préselésekor keletkezik és kis mennyiségben még cukrot tartalmaz. A dif­­fúzör palástja mentén gőzzel fűthető kamrák találhatók, melyekkel a berendezés belsejé­ben lévő répaszelet-víz keveréket általában 70-80 °C közötti hőmérsékletre fűtik fel. A berendezés működése az ellenáramú diffúzión alapul. A répaszeletben lévő sejtlé és a külső folyadék koncentrációja eltérő, így a két egymással kapcsolatba kerülő fo­lyadék fázis között fellép a diffúziós folya­mat, mely a koncentrációk kiegyenlítése irá­nyában fejti ki hatását. Ennek során a na­gyobb koncentrációjú folyadék fázisból (sejt­lé) az oldott állapotú cukor a kisebb kon­centrációjú hely (a külső folyadék) felé ván­dorol. Megkönnyíti ezt az, hogy a megfelelő hőmérsékletre felfűtött keverékben a sejtfa­lak áteresztővé válva ezen kiegyenlítődési folyamat számára nem jelentenek akadályt. A kinyert cukor a berendezés alsó végénél ki­lépő nyerslében oldva távozik. Igen fontos paramétere a diffúziós fo­lyamatnak a cukor kinyeréséhez felhasznált viz mennyisége. A nyerslében oldott állapot­ban távozó cukor késztermékké történő fel­dolgozásához még számos olyan technológiai lépés szükséges, melyek költsége a nyerslé mennyiségétől függ. Ezek között talán leg­fontosabb a bepárlás művelete, melynek e­­nergia-igénye a felhasznált víz mennyiségé­vel arányos. Kimutatható, hogy az ellenáramú kilúgozás (a répaszelet és a lúgzófolyadék egymással szemben halad) az azonosirányúval szemben lényegesen kevesebb viz felhaszná­lásával tesz lehetővé jó hatásfokú feldolgo­zást, ezért ez a módszer általánosan elter­jedt. A cukorgyártásban az egységnyi térfo­gatú, vagy súlyú répaszelet kilúgzására fel­használt viz mennyiségét az úgynevezett lé­lehúzás jellemzi, melyet a viz és a répa súlyaránya ad meg, szokásos értéke 1.1-1.3 között van. Minél nagyobb a lélehúzás mérő­száma, annál jobb a kilúgzás művelete (a ki­­lúgzott szeletben maradó cukor mennyisége, azaz a veszteség annál kisebb). A nagyobb lélehúzás tehát kevesebb cukorveszteséget, de ugyanakkor a nagyobb mennyiségű fel­használt víz miatt nagyobb gyártási-, első­sorban energia-költséget is jelent. Belátható, hogy van egy olyan, sok üzemi paramétertől függő optimális cukorveszteség, melyet a nö­vekvő feldolgozási költségek miatt nem érde­mes tovább csökkenteni. A cukorgyártást a nagy anyagáramok jellemzik. A korszerű diffúzőrön óránként esetleg több száz tonna súlyú répaszelet és lúgzófolyadék halad keresztül. A berendezés nagy méretei miatt az áthaladási, vagy tar­tózkodási időtartam órás nagyságrendű. A diffúzió folyamatára érvényes a Fick­­-féle törvény, amelyet pl. Siemens AG: Die Automatisierung der Extraktion in der Rü­benzuckerfabrik (Prozessautomatisierung, Nr. E—344/1117, 1982.) c. kiadványt ismertet: ds = -D • f • —r— • dt (a) dx ahol: ds: a kinyert cukor mennyisége D: diffúziós állandó [cm2/pj f: az a felület, amelyen át a dif­fúzió végbemegy [cm2] ^ de: a koncentráció különbség [J^b] dx: az az út, amelyen a koncentrá­ció különbség fennáll [cm] dt: a diffúzió időtartama [pj A már korábban említett diffúziós vesz­teség számítására alkalmas az Oplatka által bevezetett összefüggés (Dr.G.Oplatka: Die Saftgewinnung. Z.Zuckerinduetrie 1957. Nr. 11., Nr. 12.): Cx L ■ E Co ‘ L • ef- E ^ ahoi: D L - E ^ : 12 v: ' 1 ' L kg cukor Cx: a diffúzió cukorvesztesége [ kg róva 1 Co: a friss szelet cukortart. I ill cukor ] ■go: a répa fajsúlya ks lépa L: lélehúzás l kfc’ nye'rt,lfc ] kg répa 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom