199979. lajstromszámú szabadalom • Eljárás, valamint hőcserélő-betét hőcserélő csöveiben áramló inhomogén összetételű és/vagy inhomogén fizikai állapotú közegek hőátadásának javítására

3 Hü 199979 B 4 lóságot mutat a nagy viszkozitású közegek esete. Ezekben ugyan nem a közeg nagyfokú inhomogenitása I különböző fázisok különböző összetétele), hanem a homogén közeg fizikai állapotának (hőmérséklet és viszkozitás) nagymértékű inhomogenitása okoz gondot. Ismeretes, hogy például a csapágyak kenésére és hűtésére szolgáló olajok, melye­ket olajhütőkben le kell hűteni, a hőcserélők csöveiben nagy viszkozitásuk miatt laminári­sán áramlanak és általában rossz hővezetők. Ezen tulajdonságaik következtében a hőát­­adási tényezőjük alacsony, ami azzal a hátrá­nyos következménnyel jár, hogy hűtésükre nagy és költséges hőcserélő szükséges. A laminárisán áramló, rossz hövezetési tényezőjű olajok rossz hóátadási tényezője azzal magyarázható, hogy a cső felülete men­tén a lehűlt, kis sebességgel haladó határré­teg hőszigetelőként zárja el a höáram útját a csőfal felé. Mig a lehűlt, viszkózusabb olaj kis sebességgel halad, mintegy rátapadva a cső falára, addig a meleg, higfolyósabb a cső középső részében áramlik és, mivel nem ke­veredik a határréteggel, alig hűl le. A hó csak a hőt rosszul vezető határré­tegen keresztül áramolhat a csőfal felé, mi­által a hőátadási tényező értéke alacsonyra, a szükséges hőcserélő mérete pedig nagyra adódik. Ezt a jelenséget a leírásunkban a 3. áb­ra kapcsán fogjuk bemutatni. Megjegyezzük, hogy ha melegíteni kell a csőben az olajat, akkor valamivel jobb a helyzet, mert a melegebb, tehát kisebb visz­kozitású olaj áramlik a fal közelében, a lami­náris áramlás hátrányai azonban itt is fenn­állnak. Az elmondottakból következik, hogy ta­lálmányunk célszerűen alkalmazható a nagy viszkozitású közegek hőátadásának javítására is, amennyiben a hőcserélő fala mentén áram­ló közegrészeket a cső közepébe, a középen áramló részeket pedig a fal közelébe vezet­jük. Ismeretesek olyan műszaki megoldások, amelyek a hőcserélő csövekben áramló köze­gek hőátadásának javítására szolgálnak, Ezek egy része a hőcserélő csövének teljes hossza mentén végigfutó betéteket alkalmaz. A hosz­­szanti betétek a tapasztalatok szerint javít­ják a hőátadást, de viszonylag drágák, mivel a felhasznált anyagmennyiség nagy. Emellett nem csökkentik az áramló közegek inhomoge­nitását, ezért a találmányunk szempontjából fontos esetekben hatásuk korlátozott. Egy másik szerkezeti kialakítás a hőcse­rélő csövének hossztengelye mentén szaka­szosan elhelyezkedő elemekből áll, amelyek valamilyen módon keverni igyekszenek az áramló közeget, amivel az inhomogenitást csökkenteni lehet. Találmányunk is ebbe a csoportba tartozik. Az egyik ismert megoldás csavarfelület alakú betéteket alkalmaz, ame­lyek perdületet adnak az áramló közegnek. Ez javíthat valamit a hőátadási tényezőn, ha­tása azonban az esetek többségében erősen korlátozott. A nagy viszkozitású közegek ugyanis továbbra is laminárisán áramlanak egy ilyen betét után, csupán a közeg részecskéi nem egyenes, hanem csavarvonalú pályán mozog­nak, eközben viszont a cső tengelyétől való távolságuk, nem változik, azaz a 3. ábrán bemutatott hőmérséklet- és sebességelosztás nem változik. Lényegében ugyanez a helyzet a kétfázisú közeg gyűrűs áramlásánál is, csupán a hullámos áramlásnál várható kimu­tatható előny. A technika állásának ezen a területen a 187 016 számú magyar találmány szerinti hő­cserélő betét tekinthető, amely leválasztja a cső fala közelében áramló réteget és azt a cső belsejébe kényszeríti. Hátránya ennek a megoldásnak, hogy a fal mentén áramló réteg leválasztása éles iránytöréssel jár, ami egy­részt jelentősen növeli az áramlási ellenál­lást, másrészt a viszkózus közegeknél kiala­kuló határrétegnek azt a hajlamát, hogy megkerülje az útjába helyezett akadályt. Emellett a szóbanforgó betét csak viszkózus közegekre és a kétfázisú közegek gyűrűs áramlására alkalmas, hullámos áramlásnál ha­tása csekély. Találmányunk alkalmas valamennyi fent említett hátrány kiküszöbélésére. A megoldás lényege az, hogy a hőcserélő csöve kereszt­­metszetének valamely részén átáramló közeg­részeket egy az áramlás mentén későbbi ke­resztmetszetnek egy másik részére irányít­juk, mégpedig iránytörésektól mentes, folya­matos görbületü kényszerpályán, oly módon, hogy gyűrűs áramlásnál és nagy viszkozitású közegeknél a fal melletti rétegek cserélnek helyet az áramlás magjával, hullámos áram­lásnál pedig az alul áramló folyadék cserél helyet a felette áramló gőzzel. Ezt a hőcserélő csöve hosszához képest igen rövid, a cső átmérőjének általában 1- -3-szorosát kitevő hosszúságú betétek sza­kaszos elhelyezésével érjük el. Ezek a beté­tek a cső átmérőjéhez képest vékony válasz­falakból állnak. A válaszfalak vastagsága a belső csőátmérőnek kb. egy százada, de sem­miképpen nem haladja meg az fgytizedét. E válaszfalak végigfutnak a betét ’teljes hosz­­szán és különleges, térbeli felületeket alkot­nak, ily módon a csövet egy vagy több áramlási csatornára osztják. Ezeken a válasz­falak és a cső fala közötti kényszerpályákon mozog a közeg oly módon, hogy a csatorna végén a cső keresztmetszetének egy a belé­pőtől eltérő részébe kerül. A betétek kialakítása ezen az elven a feladatnak megfelelően történik, tehát van olyan, amelyik a csőfal mellett áramló közeget vezeti a cső közepébe és viszont, továbbá van olyan is, amely a vízszintes cső alján áramló folyadékot a psó felső részébe vezeti, de a két hatást kombinálni is lehet. Erre 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom