199944. lajstromszámú szabadalom • Profilos hűtőtorony ventillátorlapát
1 HU 199944 A 2 A találmány profilos ventilátorlapát nagyméretű hűtőtorony ventilátorokhoz. Mint ismeretes, a hűtőtoronyhoz axiál ventilátorokat alkalmaznak, amelyek járókerekét vagy ún. vázvonal szerkezetű lapátokkal vagy profillapátokkal készítik. A lapátok mindkét alaptípusa áramlási szempontból kielégíti a követelményeket. A vázvonal szerkezetű lapátok igen egyszerűen gyárthatók, és az ily módon kialakított járókerék meglehetősen jó áramlástechnikai jellemzőkkel rendelkezik. Hátránya ezen lapáttípusnak, hogy az alkalmazott lemezeknek kicsi az inerciája és ezért szilárdsági okokból viszonylag nagy lemezvastagságot kell alkalmazni. A lapátok alakhűsége sem megbízható és a lapátok súly és súlypont egyenlőtlensége a járókerekek nehéz kiegyensúlyozását eredményezi. Hátránya továbbá, hogy a lapátszerkezet viszonylag rövid élettartamú. A profillapátokat vagy szárnyszerkezettel alakítják ki, vagy tömör profilból. Szárnyszerkezet esetén az áramlástechnikailag helyes profilalakot hosszanti főtartó és keresztbordák alkalmazásával valósítják meg, és ezekre történik tulajdonképpen a profilt adó felület felerősítése. I- lyen lapátszerkezei látható Zathureczky: Bau und Betrieb von Kühlthúrmen c. könyv 136. oldalán. Tömör szerkezet esetén az egész lapátszerkezet homogén. A profillapátokkal az áramlástechnikailag legkedvezőbb alakzat valósítható meg. Viszont hátránya, hogy a szárnyszerkezet esetén nagyon bonyolult a gyártástechnológiai, speciális szerszámokra, azaz költséges felszerszámozásra van szükség. Tömör profillapátoknak viszont viszonylag nagy a súlya. Amennyiben a fent ismertetett lapáttípusokat például egy 700 mm hűtőtorony ventilátor nagyságrendjében vizsgáljuk, látható, hogy az alumíniumból készített, szegecselt kivitelű profillapát gyártása nehézkes, komoly szakértelmet kíván. A lemezlapát viszont áramlástechnikailag, valamint rezgések és önsúly szempontjából hátrányos. A lemezlapátoknál a rezgések miatt bekövetkező gyors kifáradás nagyon gyakori töréshez vezet. A találmány célja a felsorolt hűtőtorony ventilátorlapát típusok hiányosságainak kiküszöbölése és olyan ventilátorlapál létesítése, amely az ismert megoldások előnyeit egyesíti. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti célnak eleget tehetünk, ha a lapátot különböző anyagú szerkezetből állítjuk össze, kihasználva a különböző anyagok kedvező tulajdonságait. A találmány tehát profilos ventilátorlapát, amelynek a centrifugális erő felvételére és a lapát felerősítésére szolgáló, legalább egy rúdból álló vázszerkezete van. A találmány lényege, hogy a vázszerkezeten a vázszerkezetet befogadó műanyag hab profiltesl és a műanyag profíltestet a víz és erózió ellen védő hártya van. Amint látható, főleg a vázszerkezet biztosítja a kellő szilárdságot, a műanyag hab profiltest biztosítja a könnyű súlyt és természetesen hozzájárul a lapát szilárdságához is, mi a védőhártya a lapát megfelelő védőfelületét adja. A találmány értelmében célszerűen a vázszerkezetet rúd vagy rudak és a rúdra vagy rudakra felfűzött bordák alkotják. Célszerű lehet, ha a vázszerkezetnek a lapát hosszirányában elnyúló huzaljai vannak. Előnyösen a huzalok a szélső bordákhoz horgonyozva vannak és az esetleges közbenső bordákon át vannak vezetve. A védőhártyát fóliaréteg vagy kenéssel felvitt réteg alkothatja. A találmány szerinti venlilátorlapát áramlástechnikailag tökéletesen kielégíti a követelményeket, gyártása egyszerű és viszonylag olcsó, súlya az ismert megoldásokhoz képest lényegesen kisebb, élettartama megfelelő. Előállítási költsége mintegy egynegyede az ismert megoldásokénak. Tulajdonságainál fogva a legkülönbözőbb mérettartományok megvalósítására alkalmas és kedvezően használható hűtőtorony ventilátorok létesítése. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán a rajzok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti ventilátorlapát kiviteli példájának metszete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti ventilátorlapát felülnézete, míg a 3. ábra egy ventilátorlapát vázszerkezetét szemlélteti. Az 1. ábrából látható módon, a ventilátorlapát 1 rúdból és 4 huzalokból álló vázzal, és ezen vázat befoglaló és a ventilátorlapát profilját adó műanyag hab 2 profiltestből áll. A 2 profiltest 3 védőhártyával van burkolva. A 3 védőhártya készülhet megfelelő anyagból felhordással — például kenéssel, szórással — vagy pedig megfelelő fóliából. A védőhártya feladata, a műanyag habanyagnak a vízzel ill. a lapát forgás közbeni erózióval szembeni védelme. Á 2. ábrán felülézetben látható, hogy a 2 profiltestben hogyan helyezkednek el a vázat alkotó 4 huzalok, valmaint az 1 rúd. A vázszerkezet tulajdonképpeni feladata a centrifugális erők felvétele, mert a többi erőt lényegében a 2 profiltest is fel tudja venni. A 3. ábrán a vázszerkezet egy előnyös kivitele látható, amely vázszerkezet 1 rúdból áll, és két 5 bordából, amelyek kontúrja követi a ventilátorlapát profilját. Az 5 bordák az 1 rúdra fel vannak fűzve. Az 5 bordák között a profiltest szélei közelében még 4 huzalok helyezkednek el, melyek az 5 bordákhoz vannak horgonyozva. Az 1 rúd végén furatokkal kiképzett 6 karima van felerősítve, amely a ventilátorlapátoknak az agycsillagra történő rögzítésére szolgál. Amint a kiviteli példából is látható, a találmány szerinti ventilátorlapát igen kis súllyal, de megfelelő szilárdsággal rendelkezik. A ventilátorlapát tetszőleges profillal gyártható, és a megfelelő anyagú védőhártya révén bármilyen közeggel és hatással - így erózióval — szemben védhető. A megfelelő anyagválasztás biztosítja, hogy a felhasználásra kerülő anyagoknak csak az eiő-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
