199920. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és szerkezet megvastagított résszel, vagy részekkel rendelkező monolit beton és/vagy vasbeton cölöp előállítására

1 HU 199920 A 2 lálmány értelmében olyan eljárás segítségével ol­dottuk meg, amely eljárás során köpenycsövet juttatunk a talajba, amelybe utószilárduló anya­got töltünk, és ezt megszilárdulni hagyjuk, és a­­mely eljárásnak az a lényege, hogy a cölöp meg­vastagított részének vagy részeinek megfelelő helye(ke)n nyílásokkal áttört csőszakasszal ren­delkező, és e csőszakaszt kívül körülvevő, tágulni képes, az utószilárduló anyaggal szemben át nem eresztő, vagy lényegében át nem eresztő köpeny­nyel ellátott köpenycsövet juttatunk a talajba, és a köpenycsőbe töltött utószilárduló anyagot a nyílásokkal áttört csőszakasz nyílásain keresztül az atmoszférikust meghaladó nyomással a merev köpenycső és a tágulni képes köpeny közé pré­seljük, miáltal a köpenyt — utószilárduló anyag­gal kitöltve — a köpenycsövet körülvevő talajba nyomjuk és ily módon alakítjuk ki a cölöpnek a talajtól a köpeny által elhatárolt megvastagított részét vagy részeit. Ebben az esetben a köpeny­cső - elvesztett szerkezetként - a talajban ma­rad. Ha több megvastagított résszel rendlekező cölöpöt kívánunk előállítani, célszerűen úgy já­runk el, hogy több megvastagított részt tartalma­zó cölöp készítése esetén a lehajtott köpenycső­be injektálócsövet vezetünk, és alulról felfelé ha­ladva az egyes megvastagított részek kialakításá­hoz előirányzott csőszakasz felett az injektáló­csövet körülvevő felfújható rugalmas tömlővel az e csőszakasz feletti köpenycső-teret az alatta le­vő tértől elzárjuk, majd ezután alakítjuk ki az a­­dott megvastagított részt. A találmány tárgyát képezi az az eljráás is, amelynek során köpenycsövcl juttatunk a talajba, amelybe utószilráduló anyagot töltünk és azt megszilárdulni hagyjuk, és amely eljráásnak az a lényege, hogy a köpenycsővel együtt annak a bel­sejében alul elhelyezkedő, a köpenycsőhöz old­ható kapcsolattal csatlakoztatott cölöpfejhez tö­­mítetten rögzített, nyílásokkal áttört, és tágulni képes, az utószilárduló anyaggal szemben áte­resztő, vagy lényegében áteresztő köpennyel kö­rülvett injektálócsőhöz kapcsolódó kamrát haj­tunk le a talajba; a köpenycsőbe utószilárduió anyagot töltünk és a köpenycsövet - a cölöpcsú­csot, a kamrát és az injeklálócsövet a lejuttatott helyzetében hagyva — a talajból visszahúzzuk; és a talajba juttatott utószilárduló anyag legalább részbeni megszilárdulását követően az injektáló­­csövön át a kamrába utószilárduló anyagot jutta­tunk, és azt az atmoszférikust meghaladó nyo­mással a kamrafal és a tágulni képes köpeny kö­zé préseljük, miáltal - a kamrát körülvevő, a köpenycsövön át korábban a talajba juttatott, legalább részben megszilárdult utószilárduló a­­nyag-kérget áttörve - a megszilárdulatlan utó­szilárduló anyagot tartalmazó köpenyt a környe­ző talajba nyomjuk, és ily módon alakítjuk ki a cölöpnek a talajtól a köpeny által elhatárolt, megvastagított részét. Ebben az esetben a kö­penycsövet visszanyerjük, és a cölöp armatúráját a benne maradt injektálócső képezi. A fent ismertetett eljárások egy előnyös foga­­natosítási módja szerint a megvastagított rész­­(ek) kialakítását az utószilárduló anyagnak 10-25 att-os, előnyösen 15 — 20 att-os nyomás­sal 10-50 perces, célszerűen 15-35 perces idő­tartamon át eszközölt préselésével hajtjuk végre. A fent elsőként ismertetett eljárás foganatosí­tására szolgáló szerkezetnek a talajba hajtható köpenycsöve van, és e szerkezetre az jellemző, hogy a köpenycső a cölöp megvastagított részé­nek vagy részeinek a kialakításához egy vagy több, nyílásokkal áttört csőszakasszal rendelke­zik, amelye tágulni képes, az utószilárduló a­­nyaggal szemben át nem eresztő, vagy lényegé­ben át nem eresztő, korróziós hatásokkal szem­ben ellenálló tulajdonságú köpeny vesz körül. A másodikként ismertetett eljárás foganatosítására szolgáló szerkezetnek az a lényege, hogy a talaj­ban maradó, célszerűen acélból készült kúpos cölöpcsúcshoz vízzáróan rögzített nyílásokkal át­tört hengeres oldalfallal rendelkező kamrája van, amely fedéllel van lezárva, és amely kamrá­ba a fedélen át injektálócső torkollik, és a kam­rát oldalról kívül az utószilárduló anyaggal szemben át nem eresztő, vagy lényegében át nem eresztő, korróziós hatásokkal szemben ellenálló köpeny veszi körül. E szerkezetek egy előnyös kiviteli példája szerint a perforált csőszakasz vagy kamra magassága 50 — 150 cm, célszerűen 100— 120 cm között van. Célszerű továbbá, ha a perforált csőszakasz vagy kamra 1 — 7 cm átmé­rőjű, célszerűen 2-4 cm átmérőjű nyílásokkal rendelkezik, továbbá ha a nyílásokban rugalma­san deformálható anyagból készült, sima külső felületű zárólappal ellátott, külső nyomás hatá­sára a nyílásokba feszülő, belső nyomás hatására pedig onnan kifelé kimozduló (kipattanó) dugók vannak, valamint ha a köpenyt 1 — 3 mm vastag­ságú, célszerűen 1,5 -2,0 mm vastagságú gumi lemez alkotja. A találmány szerinti szerkezetek egy másik előnyös kiviteli alakjára az jellemző, hogy a tá­gulni képes köpenyt külső mechanikai hatások­kal szembeni védelmét biztosító flexibilis védő­burok veszi körül. Ebben az esetben célszerű, ha a flexibilis védőburkot rugalmasan deformálható lemezanyagból, célszerűen 0,3 — 2 mm, előnyö­sen 0,5 mm vastag acéllezemből készült hoszszú­­kás lamellák alkotják, amelyek a köpenycső hosszanti geometriai középtengelyével párhuza­mosan húzódnak, és egymást távközzel átfedve vannak elrendezve, és az alsó végük tartományá­ban a tágulni képes köpennyel együtt — célsze­rűen rögzítőgyűrű segítségével — fixen a kö­penycsőhöz, vagy a köpenycsővel együtt lehajtott kamrához vannak rögzítve, a felső végük tarto­mányában pedig — ugyancsak a köpennyel e­­gyütt — a köpenycső perforált csőszakaszán, il­letve a hengeres kamrán a köpenycső hosszanti geometriai középtengelyével párhuzamosan el­mozogni képes csúszógyűrűhöz vannak erősítve. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a talál­mány szerinti szerkezet előnyös kiviteli példáit, valamint egy, az eljárással készült cölöpöket tar­talmaznak. A rajzokon az 1. ábrán a szerkezet egy előnyös kiviteli alakja függőleges tengelymetszetben látható; 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom