199894. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet folyadéknak gázzal történő kezeléséhez
1 HU 199894 B 2 torkollik. Célszerű továbbá, ha a tartálynak több, a kerülete mentén elosztva elrendezett kivezetőcsonkja van, amelyek mindegyike egy-egy gázbevezető cső átvezetésére alkalmas tömszelencével van ellátva, továbbá ha a kivezetőcsonk (ok) a tartály alsó harmadában van(nak) elrendezve. A találmányt az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesen. A rajzkon az 1. ábrán a találmány szerinti keverőszerkezetet a tartályba bevezetett helyzetben mutatjuk be; a 2. ábrán pedig az 1. ábrán is látható, a szerkezet részét képező gázbetápláló eszközt külön, félig metszetben tüntetjük fel. Az 1. ábrán a folyadékot tartalmazó tartályt 1, a gázbetápláló eszközt pedig egészében 2 hivatkozási számmal jelöltük. A tartálynak 3 kivezetőcsonkja és — önmagában ismert — 4 zárószerelvénye van, amelynek zárósíkját a hivatkozási jellel jelöltük. A 4 zárószerelvényhez 5 tömszelence van csatlakoztatva, amelyben 6, 6’ tömítőgyűrűk, például 0-gyűrűk vannak elhelyezve. Bár az ábrán csak két 6, 6’ tömítőgyűrűt tüntettünk fel, nyilvánvaló, hogy a tökéletes tömítés biztosításához kettőnél több tömítőgyűrű is alkalmazható. Az 5 tömszelencének a 4 zárószerelvényétől legtávolabb eső tömítőgyűrűjének, jelen esetben a 6’ tömítőgyűrűnek a tömítősíkját h hivatkozási betűvel jelöltük. Az 5 tömszelence külső vége 7 tömítés pl. filctömítés vagy hasonló közbeiktatásával 8 zárókupak segítségével van lezárva. Az 5 tömszelencének a 4 zárószerelvényre történő csatlakoztatásához 9 karimája van, amely a 4 zárószerelvény 10 karimájához oldható kötéssel, például 11 csavarkötéssel van kapcsolva. A 9 és 10 karimák között 12 tömítés van elhelyezve. A 8 zárókupaknak 13 furata van, ezen keresztül vezethető be a 2 gázbevezető eszköz, amelyet részletesebben a 2. ábra alapján ismertetünk. Amint a 2. ábrán látható, a 2 gázbetápláló eszköznek csöve van, amely egyik végén 15 perforált szakasszal van ellátva, azaz a 16 csőfalban 17 furatok vannak kialakítva. A 14 cső perforálatlan szakaszának a végén 18 csatlakozódarab van elhelyezve, amely — önmagában ismert — menetes csatlakozóidom lehet, és amelynek segítségével a 2 gázbetápláló eszköz — nem ábrázolt - gázvezetékre csatlakoztatható. A 14 csőbe a gázáramlás irányát tekintve a 18 csatlakozódarab mögött 19 elzáró szerelvény, például golyóscsap van beiktatva. A 14 cső perforálatlan szakaszában, a bevezetett gáz áramlási irányát tekintve a 19 elzáró szerelvény mögött 20 elzáró szerelvénnyel, például golyóscsappal ellátott 21 injektálócső van bevezetve, amely előnyösen könyökszerűen meg van hajlítva, a 14 csőben elhelyezkedő szakasza a 14 cső hossztengelyével párhuzamos és a 16 csőfalban oldhatatlan kapcsolattal, célszerűen hegesztéssel van rögzítve. A 21 cső külső - nem ábrázolt - vége bármilyen erre alkalmas módon, például csatlakozódarab és vezeték segítségével adalékanyagot tartalmazó tartállyal lehet összekapcsolva. A 14 cső 15 perforált szakaszának vége 23 furattal ellátott kúpos 22 dugóval van lezárva, amelynek kúpossága a 2 csőnek az 5 tömszelencébe történő bevezetését van hivatva megkönnyíteni. A 23 furat átmérője célszerűen legfeljebb azonos a 17 furatátmérőjével, vagy a 22 dugó zárt véggel, azaz 23 furat nélkül is kialakítható. A találmány szerinti keverőszerkezet segítségével a folyadék gázzal történő keverését az alábbiak szerint valósítjuk meg: a nagymértetű, pl. 5000 hl-es 1 tartályban borászati alapanyagot, pl. pezsgőalapot tárolunk. Az 1 tartályon állandó, rögzített szerelvényként van felszerelve a 3 kivezetőcsonkhoz csatlakozó 4 zárószerelvény és az ehhez 11 csavarkötéssel kapcsolt 5 tömszelence. A 2 gázbetápláló eszközt a 18 csatlakozódarab segítségével rácsatlakoztatjuk a — nem ábrázolt — gázforrás, pl. nyomásszabályozóval ellátott gázpalack csatlakozó szerelvényére, amely a gázpalackból kitorkolló gázvezetékbe lehet iktatva. A nyomásszabályozón beállítjuk a kívánt gáznyomást, amely például 3-5 bar lehet. Ezután a 2 gázbetápláló eszközt a 13 furaton át bevezetjük az 5 tömszelencébe mindaddig, amíg a kúpos 22 dugó vége a 4 zárószerelvény a zárósíkjának ütközik. Ekkor a 4 zárószerelvényt nyitjuk. Az 1 tartályban levő folyadék kiáramlását a 2 gázbetápláló eszköz 14 csövét folyadékzáró módon körülfogó 12, 6, 6’ és 7 tömítések biztonságosan meggátolják. A nyitott 4 zárószerelvényen keresztül a 2 gázbetápláló eszközt tovább toljuk befelé az 1 tartályba úgy, hogy a teljes 15 perforált szakasz az 1 tartályban tartózkodjék, előnyösen addig, amíg a 14 cső 22 dugóval ellátott vége a tartály középtengelyét eléri, vagy kis távolságra megközelíti. Ekkor nyitjuk a 2 gáztápláló eszköz 19 elzáró szerelvényét és ezzel megindítjuk a gáz, például széndioxid gáz beáramlását, amely a 14 cső 15 perforált szakaszának 17 furatain és — adott esetben — 22 dugó 23 furatán át a folyadékba áramlik. A gáz fajsúlyküiönbség következtében a tartályban mintegy "gázhengert" képez felfelé áramlik, és eközben vákuumot hoz létre. A rendszer energiaminimumra törekvése miatt a nagyobb nyomású, azaz alsó folyadékrészek a vákuum felé elmozdulnak, ezáltal áramlás jön létre. A zárt tartályban ennek következtében rövid idő alatt turbulens áramlás alakul ki, amely kiváló keverőhatást — homogenizálást — biztosít. Jobb keverőhatás biztosítása érdekében az 1 tartály több, pl. három a kerülete mentén elosztott kivezetőcsonkkal és ezekhez csatlakoztatott zárószerelvénnyel és tömszelencével lehet ellátva, amelyek mindegyikén keresztül egy-egy gázbetápláló eszközt juttathatunk a tartályba és ezek egyidejű működtetésével jelentősen javíthatjuk à hatásfokot és csökkenthetjük a kezelési időt. Amennyiben az 1 tartályban pl. pezsgőalapot tárolnak, és abba derítőanyagot, pl. bentonitot és sárgavérlúgsót kívánnak adagolni, a kevertetés módja a következő lehet; a 2 gázbetápláló eszköz 14 csövét gázforrásra, 5 1Û 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
