199760. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vékonyfalú, rétegelt tűzálló idomok előállítására
1 HU 199760 A 2 kéttámaszú tartóként, központi terheléssel meghatározott hajlítószilárdság kiszárítás után 6,7-8,0 MPa, kiizzítás után 8,2-10,5 MPa. Összehasonlító vizsgálataink szerint az ismert módon 40 t% SiÖ2-tartalmú etilszilikát hidrolízisével alkoholos közegben előállított, 18 t% SiÖ2-tartalmd kötőfolyadékkal és az előbbiek szerinti kvarcliszt és kvarchomok felhasználásával készült rétegelt próbatestek szántás utáni hajlítószilárdsága 1,5-1,9 MPa, kiizzítás után 2,1-3,0 MPa. 3. péld a 4 liter vízhez hozzáadunk 0,1 liter technikai tömény sósavat, majd lassan, vékony sugárban, folyamatos keverés közben hozzáadunk 4,9 liter 30 t% Sótartalmú vizes szilikaszolt. A kapott elegyhez hozzáadunk 20 kg tűzállóanyag- keveréket, amely 20 t% 50 pm-nél kisebb szemcsenagyságú kvarclisztet és 80 t% 50 pm-nél kisebb szemcsenagyságú cirkonlisztet tartalmaz, és amelynek fajlagos felülete 3500- 4500 cm2/g- A szuszpenziót 10 percig keverjük, azután hozzáadunk 1 liter etilszilikátot, amely 40 t% Si02-ot tartalmaz. További 30 perc keverés után hozzáadjuk a szuszpenzióhoz az előbbi tűzállóanyagkeverék újabb 26 kg mennyiségét, és a keverést még 10 percig folytatjuk. Ekkor ülepedésgátlóként 0,3 kg bentonitot, felületaktív adalékként pedig 50 ml törökvörösolajat adunk a keverékhez, és a keveréket homogenizáljuk. Az így kapott iszapot bevonatként minta felületére visszük fel, és az első réteget 0,1-0,2 mm-es cirkonhomokkal szórjuk be. Egy műszakon át levegőn szárítjuk az üzemcsarnok hőmérsékletén, azután újabb iszapréteget viszünk fel, melyet 0,3-0,5 mm-es cirkonhomokkal szórunk be. Szántás után ily módon még három további réteget képezünk. A minta eltávolítása után kapott terméket hőkezelő kemence béléseként használjuk. 4. példa Gömbgrafitos precíziós vasöntvény előállításához használható öntőformát készítünk oly módon, hogy 10 liter vízhez 250 ml technikai tömény sósavat adunk, majd lassan hozzáadagolunk 13 liter 30 t% SiÖ2-tartalmú vizes szilikaszolt, azután 5 kg 50 pmnél kisebb szemcsenagyságú samott őrleményt, amely- 5 nek fajlagos felülete 5500-6000 cm2/g. A szuszpenzióhoz hozzáadunk 1 liter 40 t% SiÖ2-ot tartalmazó etilszilikátot, majd 30 perc keverés után újabb 2,5 kg-ot az előbbi tűzállóanyagból. Ezután a szuszpenziót még 15 percig keverjük, amikor is felhasználásra 10 kész bevonóiszapot kapunk. A kapott bevonóiszapot viaszmintára visszük fel, és 0,1-0,2 mm-es samott őrleménnyel szórjuk be az első réteget. Levegőn megszárítjuk, majd újabb réteget alakítunk ki az előbbiek szerint azzal az eltéréssel, 15 hogy ezt 0,4-0,6 mm-es samott őrleménnyel szórjuk be. Hasonló módon járunk el a harmadik réteg kialakításakor is, de ekkor az iszapréteget 0,6-1,2 mm szemcsenagyságú samottal szórjuk be. Kiszárítás után a mintát eltávolítjuk, és a nyers formát a 2. példa 20 szerinti módon kiizzítjuk. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás vékonyfalú rétegelt tűzálló idomok előállítására, amelynek során szemcsés tűzállóanyagból 25 és kovasav hatóanyagú hibrid kötőfolyadékból bevonóiszapot készítünk, a bevonóiszapot minta felületére visszük fel, száraz tűzállóanyag beszórószemcsével beszórjuk, megszárítjuk, és a bevonatképzési műveleteket a kívánt rétegvastagság el- 30 éréséhez elegendő számban megismételjük, a rétegelt idomból a mintát eltávolítjuk, és az idomot adott esetben kiizzítjuk, azzal jellemezve, hogy a kovasav hatóanyagú hibrid kötőfolyadékot a bevonóiszap készítése során etilszilikátnak vizes kö- 35 zegben szilikaszol és legalább 2000 cm2/g fajlagos felületű szemcsés tűzállóanyag jelenlétében való hidrolízisével állítjuk elő. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kötőfolyadékot a bevonóiszap készítéséhez 40 használt szemcsés tűzállóanyag 10-90 %-ának, előnyösen 60-80 %-ának jelenlétében állítjuk elő. Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető SZÜV LASER GYŐR Felelős vezető: Dr. Monoki Árpád igazgató
