199753. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szennyvíz tisztítására

HU 199753 A hatékonyan végrehajtható és ezáltal adott műtárgytérfogatban időegység alatt kezel­hető szennyvíz mennyisége a hagyományos eljárásokhoz viszonyítva jelentősen megnö­velhető, vagy — más oldalról tekintve — a fajlagos beruházási költségek nagymértékben csökkenthetők. A találmány az alábbi felismeréseken alapul: — a koagulációs és flokkulációs folya­matok hatékonyságát befolyásoló felületi töl­tés és ZETA-potenciál nagy sűrűségű adszorp­­ciós mag létrehozásával intenzíven csökkent­hető; — megfelelően megválasztott koaguláló vegyszer a koaguláció elősegítése mellet egyben emulzióbontást is végez; — a folyamatban kialakuló pelyhek az adszorptív mag köré — megfelelő segéd-de­rítő szer segítségével — jól stabilizálhatok. További felismerésünk, hogy az említett adszorpciós mag az igen nagy fajlagos fe­lületű és sűrűségű cementek az intenzív ke­verésben tartott folyadékhoz adásával hozha­tó a legkedvezőbben létre. Emellett a cement enyhén lúgos kémhatásúvá (8—9 pH) teszi a kezelendő folyékony anyagot, ami kedvező feltételeket teremt alapderítő (koaguláló­­-flokkuláló) szerként vas(III)-klorid-szulfát, segédderítő szerként pedig anionos polierektro­­ljt alkalmazásához; a vegyszerek adagolásá­nak eredményeként a koaguláció és flokku­­láció szinte egyazon lépésben jön létre. A cementszemcsék — adszorpciós hatásuk ki­fejtésén kívül — képesek a szennyvízben le­begő anyagrészecskék töltésének a meg­változtatására. Az állandó intenzív keverés közben a szennyeződés-részecskék nagy moz­gási energiával egymáshoz és a cement­szemcsékhez ütköznek, és az ennek eredmé­nyekéit nagyrészt már adszorbeálódott szeny­­nyeződéseket a FeClS04 és polielektrolit igen jó hatásfokkal pelyhesíti. A pelyhekbe beépült cement nagy sűrűségének köszönhetően a pelyhek a keverés intenzitásának a csök­kentésével, majd a keverés megszüntetésé­vel — igen gyorsan leülepednek, a pelyhek még nagy keverési-áramlási sebességek mel­lett is stabilak maradnak, és a folyadékfá­zis pl. dekantálással vagy gyorsszűréssel ha­tékonyan elválasztható a szilárd fázistól. E felismerések alapján a kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan eljárás segítsé­gével oldottuk meg, amelynek során a folyé­kony anyaghoz .cementet, flokkulálószert és koaguláló szert keverünk, és amely eljárás­nak az a lényege, hogy a folyékony anyagba annak folyamatos turbulens áramoltatása köz­ben az áramlás irányában egymást követő helyeken egyidejűleg adagolunk cementet az első helyen, vas(III)-klorid-szulfátot a kö­vetkező helyen, és anionos polielektrolitot az ezt követő helyen. A folyékony anyag, akár szivattyús kényszeráramoltatással, akár gra­vitációs áramoltatással tartható turbulens mozgásban. 3 Általában a kezelendő folyékony anyaghoz 0,1—20,0 kg/m3 cementet keverünk; 67 g/m3- 6350 g/m3 mennyiségű vas(III)-klorid-szul­­fátot, valamint 1 —100 g/m3 mennyiségű an­ionos polielektrolitot adagolunk. A teljes vegyszerbekeverés időszükséglete általában 30—60 sec, vagy kisebb. Egy további találmányi ismérvnek meg­felelően az utoljára adagolt polielektrolit be­keverési műveletének befejeztét követő legfel­jebb 120 sec-os időtartamon keresztül a ke­zelendő folyékony anyagot, a cementet, a vas(fII)-kIorid-szulfátot és a polielektrolitot együtt keverjük, és a képződött pelyheket ülepedni hagyjuk. A vegyszerbekeverés befe­jeztével a már akkor kialakult óriáspelyhe­­ket tehát — lassú keverés mellett — tovább ütköztethetjük, általában 1—2 perces időtar­tamon keresztül. Végül — a vegyszer-felhasználás csök­kentése érdekében — előnyös lehet az eljá­rásnak az a módja, amely szerint az elkü­lönített szilárd fázis egy részét a kezelen­dő folyékony anyaghoz recirkuláltatjuk. Itt jegyezzük'meg; hogy a folyamat vegyszer­felhasználása szennyezőanyag- és hozamará­nyos, ami éppen ezáltal optimalizálható, hogy a már kiülepedett iszap egy részét recirku­láltatjuk az eljárásra szolgáló berendezés koagulációs és flokkulációs zónájában. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alapján (1. ábra) ismertetjük részlete­sen, amely az eljárás általános blokksé­mája, és amelynek segítségével szennyvíz tisztításán keresztül mutatjuk be a techno­lógiát. A nyers szennyvizet a 10 mm átmérőjű szemnagyságot meghaladó méretű szennye­ződések, uszadékok stb., valamint a homok eltávolítása céljából 1 rácson és 2 homok­fogón vezetjük át, majd a 6 átemelőbe táp­láljuk. A 6 átemelő szívóteréből a szenny­vizet a 11 vezetékbe iktatott 12 szivattyú szállítja — közel azonos intenzitással — a 9 reaktorba. A cement adagolása a szivattyú­zással intenziven kevert szennyvízhez vagy a 6 átemelő után a 12 szivattyú szívoldalára, vagy közvetlenül a 9 reaktor elé a betápláló 11 vezetékbe történik, a szaggatott vonallal jelölt 13 vezetékből. A cementet a 3 siló­ban tároljuk, onnan a 4 poradagolóba, ahon nan a kívánt mennyiségben kiadagolt cement az 5 szuszpendáló egységbe kerül, ahol a cementből víz hozzáadásával szuszpenziót ké­szítünk, és a cementet ilyen formában to­vábbítjuk a 9 reaktorba torkolló 11 veze­tékbe. Valamely adott kapacitású, a találmá­nyunk szerinti eljárásra szolgáló berendezés alapvetően rugalmas a mennyiségi és minő­ségi változások szempontjából, azonban az üzemvitel egyszerűsítése, továbbá a legjobb hatásfok elérésének a biztosítása érdekében mégis állandó, vagy legalábbis közel állandó intenzitással célszerű a kezelendő nyers 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom