199721. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőre lágyuló műanyagok felhasználásával gépészeti műanyagbevonatok előállítására tekercseléssel

HU 199721 A A ráolvasztást célszerűen indukciós pilla­nathevítéssel végezzük. Amennyiben forgás­test külső felületének bevonásáról van szó, azt egy indukciós tekercs belső terébe helyez­ve forgatjuk, amíg a ráolvasztás történik. Ha műanyag (pl. poliamid, poliészter, vagy poliuretán) bevonatú fémszál a tekercselt réteg anyaga, a fémszálat egyidejűleg fűtő­szálként alkalmazva végezzük az elektromos pillanatráolvasztást. Az így kialakított bevo­nat fémbetétes, illetve fémbetéttel rögzített, a felületen kiképzett sikló felület, melybe a fémszál beépül. A műanyag megolvasztásá­hoz szükséges hőmennyiség számítható és ennek ismeretében a ráolvasztási idő és hő­mérséklet beállítható pl. az áramerősség meg­felelő megválasztásával. így ellenálláshevítés alkalmazására kerülhet sor. A találmány szerinti bevonatok rétegvas­tagságát az alkalmazott szálkeresztmetsze­tek mellett egyéb paramétereken kívül alap­vetően a már említett ráolvasztási hőmér­séklet és idő befolyásolja. Rendkívül jóminő­ségű és nagypontosságú rétegvastagságok érhetők el, ha a ráolvasztást számítógépes programvezérléssel végezzük. A fémbetétes tekercselt bevonatok alkalmazásával készült bevonatokban a ráolvasztás után bennmara­dó fémszál a bevonatot erősíti és növeli a hőelvezető-képességet. A bevonat műanyag­rétege oxidációmentes, mivel az áram fűtő­hatásának következtében az izzás a fémszál belsejéből indul ki. így a műanyagréteg öm­­ledékének csak a legkülső, levegővel érint­kező felületén jön létre felületi oxidáció, en­nek mértéke azonban elhanyagolható. Ebből következően az így készített bevonatok kor­rózióval szembeni ellenállása rtagy, kenés­­igénytelenebbek. A találmány szerinti eljárással készült műanyagbevonatok megmunkálás nélkül is méretpontos rétegvastagságot és kiváló felü­­ietminőséget biztosítanak. Ha valamilyen okból mégis felületmeg­munkálási igény jelentkezik íelülettömöritést célszerű alkalmazni, amely a felület fizikai tulajdonságait, keménységét, kopásállóságát tovább javítja, valamint csökkenti a bevonat vízfelvételét. Olyan esetekben amikor a bevonattal szem­ben különleges kenési igények merülnek fel, sugár- vagy palást-irányú kenőhornyokat célszerű kialakítani. A szál és/vagy fólia alakjában felvitt mű­anyag egyenletes és jól definiált vastagságú 7 bevonatot eredményez. A pillanathevítés pe­dig a felületre olyan rá- és beleolvasztást biztosít, hogy a bevonat rétegvastagsága gyakorlatilag állandó lesz. A találmány szerinti eljárás legfőbb elő­nye pedig, hogy alkalmazásával egyenletes és jól definiálható, előre nagypontosággal beál­lítható vastagságú bevonatréteg alakítható ki. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás hőrelágyuló műanyagok fel­­használásával gépészeti műanyagbevonatok előállítására tekercseléssel, amelynél a be­vonandó fémfelületre annak előkészítése után célszerűen hőfok jelzésre és/vagy a felülethez való rögzítésre alkalmas alapozó keveréket, majd hőrelágyuló műanyagot, célszerűen poliamidot viszünk fel és azt melegítéssel ráolvasztjuk a felületre, azzal jellemezve, hogy a poliamidot és adott esetben más anya­got is tartalmazó rétegekből álló bevonatot szál és/vagy fólia alakjában tekercseléssel visszük fel a fémfelületre és pillanatheví­téssel rá- és beleolvasztjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a bevonat más anyagot is tartalmazó rétegeit üvegből, kerámiából és/ /vagy fémből állítjuk össze. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljá­rás, azzal jellemezve, hogy a bevonatot több szál és vagy fólíarétegből állítjuk elő. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szálat egy rétegben hézagosán visszük fel. 5. Az 1—3. igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás, azzal jellemezve, hogy öntapadó fóliarétegeket viszünk fel. 6. Az 1—3. igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás, azzal jellemezve, hogy rétegen­ként többféle anyagú szálakból összefogott szálköteget tekercselünk a felületre. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pilla­nathevítést a gépalkatrészekbe árambeveze­téssel, pl. kontakthevítéssel végezzük. 8. Az 1—6. igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pilla­nathevítés a feltekercselt poliamidbevonatú fémszálat fűtő'szálként alkalmazva végezzük. 9. Az 1—6. igénypontok bármelyike sze­rinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a pilla­nathevítést nagyfrekvenciás indukciós te­kerccsel állítjuk elő. 8 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 lap rajz, 1 ábra

Next

/
Oldalképek
Tartalom