199620. lajstromszámú szabadalom • Alumínium radiátor

Ugyanígy együtemben alakítható ki a 6 hengeres szakasz és 7 kúpos szakasz a fű­tőcső végén, olyan összetett maróval, ame­lyen a kúpos vágóéi mögött a hengeres vágó­felületeket is kialakították. Ez a művelet egyéb­ként, egymással szemben elhelyezett két víz­szintes tengelyű marófejjel a fűtőcső mind­két végén egyszerre is elvégezhető. Egyszerűen automatizálható a 8 ragasztó felhordása is a fűtőcső 7 kúpos szakasza nya­kára, a fűtőcső mindkét végén egyszerre. A találmány szerinti összekapcsoláshoz használt ragasztó lehet például a CIBA-GE­­IGY cég által gyártott XB 5029 jelű epoxigyan­tából és XB 5043 jelű térhálósítószerből álló kétkomponensű keverék, amellyel nagy darab­számú kísérletet végeztünk. Ennél 100 rész 23°C-os 175 000 mPa viszkozitású epoxigyan­tához 38 rész ugyanilyen hőmérsékletű 300 000 viszkozitású térhálósítószert adagolunk, majd 23°C hőmérsékleten legfeljebb 45 percen be­lül felhasználjuk. A keverék szobahőmérsék­leten 24 órán belül megköt, miáltal egymás­hoz kapcsolja az elosztócsövet és a fűtőcsö­vet. Mintegy 90 percig tartó 150°C hőmérsék­letű hőkezelést alkalmazva a hőhatásoknak és megemelt nyomásnak ellenállni képes szi­lárd ragasztott illesztést nyerünk. Az említett kétkomponensű ragasztót ál­talában a felületek zsírtalanítása és kisebb mértékű felcsiszolása után visszük fel a fű­tőcső nyakára. A zsírtalanítás csiszolt felü­leten elmaradhat, ha a forgácsolás után rö­vid időn belül a ragasztást is elvégezzük. A találmány szerinti alumíniumradiátor ragasztott kötéseit 110°C hőmérsékletig és 600 kPa nyomásig vizsgáltuk. Minden eset­ben megfelelő szilárdságot és élettartamot állapítottunk meg. Többszöri ciklikus fűtés és hűtés után a ragasztás szilárdsága nem változott. 3 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Alumínium radiátor, amely központi fűtési hálózatba iktatható elosztócsövet, az elosztócsővel közlekedő legalább egy fű­tőcsövet, továbbá a fűtőcsőhöz kapcso­lódó, lapszerűen kialakított hőleadó ele­met, valamint szükség szerint az elosztó­csőbe helyezhető záródugót tartalmaz, ahol az elosztócső és a fűtőcső, valamint szük­ség szerint az elosztócső és a záródugó között folyadékzáró szilárd kötés van kiképezve, azzal jellemezve, hogy az elosztócső (1) fa­lában kiképzett egytengelyű, egymásban folytatódó hengeres furat (4) és kúpos furat (3), valamint a fűtőcső (5) végén kiképzett egytengelyű, egymásban folytatódó hengeres szakasz (6) és kúpos szakasz (7) közötti kötés biztosítására a hengeres furat (4) és hengeres szakasz (6) szorosan van illesztve és a laza illesztésű kúpos furat (3) és kúpos szakasz (7) közötti feszek ragasztóval van kitöltve. Elsőbbsége: 1989.01.18. 2. Az 1. igénypont szerinti alumínium ra­diátor, azzal jellemezve, hogy az elosztócső (1) falán hosszanti irányban több kúpos fura­tot (3) befogadó bekötőborda van kiképezve. Elsőbbsége: 1988.02.05. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti alu­mínium radiátor, azzal jellemezve, hogy a kúpos furat (3) és kúpos szakasz (7) közöt­ti fészek kétkomponensű, térhálósítóból és gyantából álló keverék megkötésével kiala­kult ragasztóval (8) van kitöltve. Elsőbbsége: 1988.02.05. 4. Az 1.—3. igénypontok bármelyike sze­rinti alumínium radiátor, azzal jellemezve, hogy 'az elosztócső (1) és a fűtőcső (5) kör alakú belső keresztmetszettel van kiképezve. (Elsőbbsége: 1988.02.05.) 4 5 10 15 20 25 30 35 40

Next

/
Oldalképek
Tartalom