199606. lajstromszámú szabadalom • Eljárás belső csővezetékfelület korrózióvédelmére
HU 199606 B 3 lülről, de történhet mindkét oldalon is. A fémréteggel bevont flexibilis tömlő csővezetékbe való bevezetése előtt célszerű ez utóbbiba előbb egy perforált flexibilis tömlőt bevezetni. A flexibilis tömlőn levő fémréteget és a csővezetéket előnyös egy egyenáramú áramforrás különböző pólusaival elektromosan összekötni. 1. példa A korrózióvédelmet egy 700 mm átmérőjű és 10 km hosszú csővezeték belső felülete számára végezzük el. A csővezeték bevonására egy 0,2 mm vastagságú és 10 km hosszú perforált tömlőt állítunk elő, polietilénfóliából. Ezután 0,5 mm vastag PVC-fóliából flexibilis tömlőt állítunk elő, amelyet cinkréteggel vonunk be. A cinkréteg vastagsága 0,1 mm. A flexibilis tömlőt kívülről, illetve belülről vagy mindkét oldalról-bevonhatjuk fémréteggel (cinkréteggel). Ezt követően a perforált tömlőt bevezetjük a csővezetékbe, miközben a tömlő végét visszafordítjuk és a csővezeték falához erősítjük. A csővezetékbe 0,2 MPa nyomású sűrített levegőt pumpálunk. A sűrített levegő áttolja a tömlőt a csővezetéken keresztül és felszorítja annak belső felületére. Ezután a perforált tömlő szabad végét felragasztjuk a csővezeték falára, majd bevezetjük a csővezetékbe a fémréteggel bevont flexibilis tömlőt, amelynek végét szintén kifordítjuk és ragasztóanyag révén összekötjük a perforált tömlővel. Ezt követően a flexibilis fémréteggel bevont tömlőt sürített levegő bevezetésével felszorítjuk a perforált tömlő belső felületére. A flexibilis, fémréteggel bevont tömlő szabad végét ragasztóanyaggal összekötjük a perforált tömlővel. Ezek után egy egyenáramú áramforrás pólusait a flexibilis tömlőn levő cinkrétegre, illetve a csővezetékre kötjük. Attól függően, hogy az áramforrás melyik pólusa van a csővezetékkel és melyik a flexibilis tömlőn levő fémréteggel összekötve, a belső csővezetékfelületen katódos vagy anódos védőréteg jön létre. 2. példa Egy 700 mm átmérőjű és 10 km hosszú csővezeték belső felületét védjük korrózió ellen. A flexibilis tömlő előállítására 0,5 mm vastag, 10,2 km hosszú és 2200 mm széles PVC-fóliát használunk fel, amelyre először egy 0,05 mm vastag ragasztóanyagréteget viszünk fel, ezután a ragasztóanyagra 0,05 mm vastagságban hideg állapotú cinkporréteget szórunk fel. Ezután a fémbevonatot és a fóliát 0,2 MPa erővel összepréseljük. 4 Ezt követően a fóliát befelé eső cinkréteggel duplára összehajtjuk, összehegesztjük és a kész tömlőt egy dobra feltekercseljük. A tömlő csővezetékbe való beépítésekor a tömlő végét 5 kifelé visszahajtjuk és a belső csővezetékfelületen rögzítjük, majd a tömlőt sűrített levegő segítségével a csővezetékben előre toljuk és a belső csővezetékfelülethez szorítjuk. Ha a tömlő már nem tömör, akkor a cső- 10 vezeték és a flexibilis tömlőn levő fémréteg között elektrokémiai potenciál jön létre, amely lassítja a csővezeték fémanyagának korrodálódását. A találmány különösen hatékonyan alkalmazható gerinc- és elosztóhálózatot képező nyomás alatti és nyomásmentes csővezetékek belső felületének korrózióvédelmére, amely vezetékek a talajjavításban, a kommunális ellá- 20 tásban, a használati- és ivóvízellátásban, valamint a távhőszolgáltatásban kerülnek alkalmazásra. A találmány emellett jól hasznosítható vízbevezető csővezetékekben kőolaj- és föld- 25 gázfúrásoknál, valamint vegyi termékek csővezetékes szállításánál. A találmány mind új csővezetékek építésénél, mind pedig már üzemben lévő csővezetékek korrózióvédelmére felhasználható. 30 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 35 1. Eljárás belső csővezetékfelület korrózióvédelmére, amelynek során a csővezetékbe egy flexibilis tömlőt vezetünk be és ezt a tömlőt a belső csővezetékfelülethez szorítjuk, azzal jellemezve, hogy a tömlőt a csővezetékbe 40 történő bevezetés előtt fémréteggel vonjuk be. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a külső tömlőfelületet vonjuk be fémréteggel. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a belső tömlőfelületet vonjuk 45 be fémréteggel. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a flexibilis tömlő csővezetékbe való bevezetése előtt a csővezetékbe egy perforált tömlőt vezetünk be, majd a fémréteggel bevont flexibilis tömlőt ebbe a perforált flexibilis tömlőbe vezetjük be. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csőgg vezetéket és a flexibilis tömlőn levő fémréteget egy egyenáramú áramforrás különböző pólusaival kötjük elektromosan össze. Rajz nélkül Kiadja: Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Himer Zoltán osztályvezető Ms 1328. Nyomdaipari vállalat, Ungvár
