199566. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémkohászati berendezéseknek lánggal végzett torkrét eljárással való bevonására

A találmány tárgya eljárás fémkohásza­ti berendezéseknek lánggal végzett torkrét eljárással való bevonására, amely eljárás a kohászatban alkalmazható. A 334 464 lajstromszámú SU szerzői ta­núsítvány („Felfedezések, találmányok, hasz­nálati minták és védjegyek" című szovjet Közlöny 12. száma, 1982.03.30.) ismertet olyan eljárást fémkohászati berendezések tűzálló bélésének torkrét eljárással való be­vonására, amely eljárás során lángsugár­ban torkrétmasszát fúvókán keresztül a bé­lésre irányítanak és a fúvóka és a bélés között állandó villamos erőteret állítanak elő. Ezen eljárással történő karbantartások elvégzése során a torkrétlángban levő részecs­kék azonos polaritással töltődnek fel, a be­vonat kialakítása során ennek következté­ben az azonos töltésű részecskék között ta­szítóerő lép fel, aminek eredményeképpen a torkrétbevonat kisebb sűrűségű lesz, mint a tűzálló alapbélés, ez a torkrétbevonat tar­tósságát rontja. A 768 819 lajstromszámú SU szerzői ta nusítvány („Felfedezések, találmányok, hasz­nálati minták és védjegyek" című Közlöny 37. száma, 1980.10.07.) ismertet olyan eljá­rást fémkohászati berendezések bélésének lánggal végzett torkrét eljárással való be­vonására, amely eljárás során a tűzálló bé­lésre torkrétmasszát, tüzelőanyagból és oxi­génből álló torkrétlángot irányítanak, és ez­zel egyidejűleg a torkrétlángra energetikai hullámmezővel hatnak, amelynek rezgésfrek­venciája 1—20 kHz. Az energetikai hullámmező a berendezés teljes belső térfogatára kiterjed és az ott le­vő torkrétlángra fejti ki hatását. Ennél az eljárásnál a hullámmező energiá­ja a berendezés teljes belső térfogatára ter­jed ki és a torkrétlángra csupán viszonylag kis része hat. A torkrétlángban levő csekély térerősség következtében az abban végbeme­nő égési és hőcsere folyamatok intenzitása nem kielégítő, ezáltal a tüzelőanyag részecs­kék repülési idejük alatt nem égnek el tel­jes mértékben, így behatolnak a felviendő bevonatra és a bevonat felületén, illetve a bevonatrétegen belül utólagosan égnek el, ami a torkrétbevonat porózitásának fokozá­sához és a bevonat tartósságának csökke­néséhez vezet. Az energetikai hullámmező-forrás telje­sítményének olyan értékre való növelése, amelynél a térerősség elegendő mértékben fokozná a folyamatok intenzitását, nem meg­oldható, mivel olyan nagyságú térerősség károsan hatna a berendezésre és a kezelő­­személyzetre. A találmány révén megoldandó feladat abban van, hogy fémkohászati berendezések­nek lánggal végzett torkrét eljárással való bevonására olyan eljárást hozzunk létre, amelynél a hullámmező a torkrétlángra oly 1 2 módon hat, hogy a tüzelőanyag részecskék még repülési időtartamuk alatt a torkrétláng­ban teljesen elégnek és ezáltal a torkrétbe­vonat tartóssága növekszik. A feladat megoldására olyan eljárást dol­goztunk ki, amelynek során a berendezés tűzálló bélésére torkrétmasszából, tüzelő­anyagból és oxigénből álló torkrétlángot irá­nyítunk, és ezen torkrétlángra energetikai hullámmezővel hatunk, és a találmány sze­rint az energetikai hullámmezőt akusztikai rez­gésekkel állítjuk elő, amelyeket a torkrétláng­ban maximálisan összpontosítunk. Célszerű, ha az akusztikai rezgéseket oxi­génsugárral állítjuk elő, amelyet a torkrét­­láng geometriai tengelye mentén irányítunk és ultrahangsípon vezetünk át. Az akusztikai rezgések ilyen módon va­ló előállítása a találmány szerinti eljárás legegyszerűbb műszaki megoldása, amely minimális ráfordítást igényel. Célszerű továbbá, ha az akusztikai rez­géseket két oxigénsugárral állítjuk elő, ame­lyeket a torkrétláng geometriai tengelyének két egymással szemben levő oldalain veze­tünk, ahol az oxigénsugarak mindegyikét ezen tengellyel legfeljebb 50°C-os szöget bezáró­an a tengelyhez irányítunk és ultrahangsí­pon átvezetünk. Az akusztikai rezgések ily módon törté­nő irányításával elérhető, hogy az akuszti­kai rezgéseknek a torkrétlángra való hatá­sa különösen nagy mértékű. Előnyös, ha az akusztikai rezgéseket leg­alább 100 dB-es térerősséggel vezetjük a tork­rétlángra. Ilyen mértékű térerősség mellett a tüze­lőanyag részecskék elégése legnagyobb mér­tékben biztosítható. A találmány szerinti fémkohászati beren­dezéseknek lánggal végzett torkrét eljárás­sal való bevonására szolgáló eljárás bizto­sítja, hogy a torkrétbevonat tartósságát ol­csó és egyszerű eszközök segítségével lé­nyegesen megnöveljük. A találmányt az alábbiakban konkrét pél­da kapcsán a mellékelt rajzra való hivatko­zással részletesebben is ismertetjük, ahol a rajzon az 1. ábra fémkohászati berendezés tűzálló bélését és fúvókát szemlélteti, ahol ultrahangsípok kétféle módon van­nak elrendezve, míg a 2. ábra az 1. ábra szerinti elrendezés A részletét megnagyítva mutatja. A találmány szerinti eljárás során (1. áb­ra) oly módon járunk el, hogy fémkohásza­ti berendezés (az ábrán nincs feltüntetve) tűzálló 1 bélésre 2- fúvókából 3 torkrétlán­got irányítunk és ezzel egyidejűleg ezen 3 torkrétlángra enerjgetikai erőtérrel hatunk, amelyet az akusztikai rezgések keltenek, ahol ezeket a rezgéseket a 3 torkrétlángra maxi­málisan összpontosítjuk. A 2 fúvóka tüzelő­anyagot tartalmazó torkrétmasszát beveze­tő 4 csővezetékkel, oxigént bevezető 5 cső-2 1 nJsSXJ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom