199522. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vizes alkidgyanta emulzió előállítására levegőn száradó lakkok és festékek számára

HU 199522 B 17 18 arányban pigmentáljuk az emulziókat. Üveg- razfilm-vastagságnál (az eredmények a VI. lemezre történt felvitel után a film száradását, táblázatban láthatók), fényét és vízállóságát vizsgáljuk 30 pm szá-VI. táblázat Példa 1 2 3 4 5 6 7 8 Emulzió tárolható­­sági stabilitása 6/ r. r. r. r. r. r. r. r. /1 hét, 70°C/ Szaradás a/ Kezszaraz /perc/ 30 55 20 25 20 25 25 25 b/ Nem ragad /perc/ 60 125 45 60 55 55 50 55 c/ Atkeményedes ■ /óra/ Fény 5,5 6,5 3 5 3,5 5,5 4 5 73 74 69 76 66 70 73 63 t7 / . / • 8/ Vizallosag valamennyi termék enyhén lágyul, rövid idő alatt feny­­veszteség nélkül regenerálódik_______________________ 4/ HYDRO-CURE® ; Mooney /USA/ cég terméke /5% Co-t tartalmaz/ 5/ a Tioxide /Egyesült Királyság/ cég RCR 3 jelzésű terméke 6/ r. = rendben 7/ "GR-Comp" Gonioreflektométer [a Paar /Ausztria/ cég gyártmánya^], 60°C, sztenderd-el szemben. 8/ 24 órás vízben tárolás 20°C-on 7 napos szobahőmérsékleten végzett után. méró'szőg: szárítás 3. A találmány szerinti emulziókon alapuló korrózióvédő alapozás vizsgálata 222 Rész 1. példa szerinti, 45%-os emul­ziót 50 rész vas-oxid-vörössel, 50 rész ólom­­-sziliko:kromáttal, 70 rész bárium-szulfáttal és 30 rész talkummal a szokásos módon őr­iünk, és 2 rész Hydro-Cure (lásd fent), 1 rész bőrösödésgátló szer, 1 rész ülepedésgátló szer és 1 rész habzásgátló hozzáadása után Rotothimer berendezésen viszkozitását víz­zel 4 mPa.s-ra (kb. 63% szilárdanyag-tar­­talomra) állítjuk be. A pH-t TEA-al 9,0— 9,5-re állítjuk be. 4 hetes, 40°C-on végzett tárolásnál cse­kély mértékű, könnyen felkeverhető ülepe­désen kívül nincs színváltozás. A száradás­­vizsgálat a kéz-száraz (nem ragadó) (átke­­ményedett sorrendben: 20 perc, 30—40 perc, 2—3 óra értéket ad. Az ASTM B 117/64 szerin­ti sópermet-vizsgálatnál a 7 napig szoba­­hőmérsékleten szárított filmek 120 óra vizs­gálati idő után keresztmetszésnél csak cse­kély mértékű alározsdásodást mutatnak; a keresztmetszetnél a leválás 2—3 mm. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás vizes alkidgyanta emulzió elő­állítására, levegőn száradó lakkok és festékek számára, azzal jellemezve, hogy 10 A) 25—45 tömeg% akriláttal módosított, levegőn száradó alkidgyantát — ahol a gyan­ta egyéb akril- és/vagy vinilmonomerek mel-40 lett 4—10 tömeg% akril- és/vagy metakril­­savat és 7—13 tömeg%, előnyösen 9—11 tö­­meg% 500—5000 átlag-molekulatömegü poli­­etilénglikolt tartalmaz, savszáma 25 és 70 mg KOH/g közötti és (kloroformban 20°C-on 45 mért) határviszkozitásszáma 9—12 ml/g, mimellett 25—50 tömeg% telítetlen olajzsír­savat és 10—26 tömeg% akril- vagy vinil­­monomereket is tartalmaz, amelyek a kettős kötésen kívül további reakcióképes funkció- 50 nális csoportot nem tartalmaznak — B) 55—75 tömeg% uretánnal módosított, levegőn száradó olyan alkidgyantával, amely­nek (kloroformban, 20°C-on mért) határ-55 viszkozitásszáma 8 és 16 ml/g közötti és telí­tetlen olajzsírsav-tartalma 45—65 tömeg% közötti, a szilárd kötőanyag-tartalomra szá­mított, legfeljebb 20 tömeg% szerves oldó­szer jelenlétében, 50—100°C-on összekeve- 50 rünk, és a keverékben a karboxilcsoportok egy részét legfeljebb 20 mg KOH/g savszám­nak megfelelő mennyiségű aminnal — elő­nyösen trietil-aminnal és dimetil-etanol-amin­­nal — és/vagy ammóniával semlegesítjük,. majd a 100 tömeg%-hoz szükséges meny- 65 nyiségü vízben emulgeáljuk.

Next

/
Oldalképek
Tartalom