199323. lajstromszámú szabadalom • Kötőanyagkombináció és eljárás bentonitos öntőformák és/vagy magok előállítására
11 HU 199323 A 12 3|2 tömegX köszénpor 100,0 tómegX + viz 4,5-5,5 tömeg* A fenti összetételű formázókeverék vizsgálati eredményei a következők: Nyomószilárdság =12,8-13,3 N/cm2 Nyírószilárdság =2,8-3,2 N/cin2 Gázáteresztó-képesség =38 egység Formázhatóság GF-szerint = 43X Viz =6,5 tömegX A fenti összetételű formázókeverék vizsgálati eredményei a következők: N y omószilárdsá g Nyírószilárdság Gázáteresztóképesség Formázhatóság GF-szerint Víz =11,0-18,0 N/cm2 =4,1-5,0 N-cm2 =170 egység = 33X =4,72 tómegX 10 10. példa 8. példa A 7. példa szerinti összetételű üzemi körforgalomban folyamatosan visszajáratott 15 bentonitos formázókeverék frissítését a találmány szerinti kötőanyag-kombinációval az alábbiak szerint végezzük: 49.10 tómegX visszatéróhomok 49.10 tómegX K-3 jelű és Bicskei bányaho- 20 mok 1:1 arányú keveréke 1,25 tómegX bentonit 0,24 tömeg* Na-lignoszulfonát 0,24 töraegX szójalecitin 0,06 tómegX Na2C0a 25 0,01 tómegX NazB«07 100,0 tómegX + viz 3,5-4,5 tömegX között A fenti összetételű formázókeverék vizsgálati eredményei a következők: Nyomószilárdság =12,8-13,5 N/cm2 30 Nyirószilárdság =2,8-3,2 N/cm2 Gázáteresztő-képesség =45 egység Formázhatóság GF-szerint =52,8X Viz =4,5 tömegX A 7. és 8. példa szerinti összetételű, 35 bentonitos formázókeverékkel különböző méretű, bordás motorházak öntőformáit készítettük el és öntöttük le. A találmány szerinti kötőanyaggal frissített keverékből készített formákba való ön- 40 téskor semmilyen rendellenességet nem tapasztaltunk. A fényeskarbon-hordozók lassan, egyenletesen égtek, egészségre káros S02-gázt nem fejlesztettek. Az öntvények felülete könnyen homokmentesithető, jól tisztit- 45 ható volt a felüielminóségük is jó volt. A hagyományos összetételű kószénporadalékot tartalmazó öntőformák öntéskor erős füstöt és savas gázt fejlesztettek. Az öntvények felülete nehezebben tisztítható, bár fe- 50 lületminőségük még megfelelő. A 9. példa szerinti összetételű, üzemi körforgalomban visszajáratott, kőszénporos, bentonitkötésű formázóhomok frissítését a találmány szerinti kötőanyag-kombinációval az alábbiak szerint végezzük: 95,81 tömegX visszatéróhomok 3,30 tömegX K-4 jelű homok 0,75 tömegX bentonit 0,05 tömegX Na-lignoszulfonát 0,05 tömegX szójalecitin 0,03 tóinegX NazCOs 0,01 tömegX NS2B407 100,0 tömegX + viz 3,5-4,5 tömegX A fenti összetételű formázőhomok vizsgálati eredményei a következők: Nyomószilárdság =16,2-27,0 N/cm2 Nyirószilárdság =4,8-5,1 N/cm2 Gázáteresztő-képesség =170 egység Formázhatóság GF-szerint = 47X Viz =4,1 tömegX 11. példa Üzemi körforgalomban lévő, hagyományos, kőszénporadalékos, folyamatosan viszszajáratott formázóhomok frissítését a következő összetétel szerint végezzük: 84,1 tömegX visszatéróhomok 12,9 tömegX K-4 jelű homok 2,25 tömegX OA-bentonit 0,05 tömegX köszénpor 100,0 tömegX + viz 4,5-5,5 tömegX A fenti összetételű formázóhomok vizsgálati eredményei a következők: Nyomószilárdság =14,2-19,0 N/cm2 Nyirószilárdság =5,2-6,0 N/cm2 Gázáteresztő-képesség =160 egység Formázhatóság GF-szerint = 37X Viz =5,2 tömegX 9. példa 55 Üzemi körforgalomban folyamatosan visszajáratott kőszénporos bentonitkötésű formázóhomok frissítését hagyományos eljárással a következő összetétel szerint végezzük: 94,8 tömegX visszetéröhomok 3.3 tömegX K-4 jelű homok 1.3 tömegX OA-bentonit 0,6 tömegX köszénpor 100,0 tömegX + viz 4,5-5,5 tömegX 8 12. példa A 11. példa szerinti összetételű, üzemi körforgalomban folyamatosan visszajáratott bentonitos formázókeverék kőszénpormentes, a találmány szerinti kötőanyag-kombinációval 60 végzett frissítését az alábbi összetétel szerint végezzük: 84,6 tömegX visszatérőhomok 13,0 tömegX K-4 jelű homok 0,98 tömegX bentonit 65 0,16 tömegX Na-lignoszulfonát
