199315. lajstromszámú szabadalom • Húsdaráló
Lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél a vágóegység és rögzítőké között rugó- és nyomásfelvevóelem van elrendezve. Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél az állítóegység homlokoldalával a háznál van elrendezve, s csapon át a csigacsappal, valamint a rajta rögzített vágóegységgel össze van kapcsolva, ahol a csigacsap gyűrűje, valamint a vágóegysóg között rugós elem vun elrendezve. A beállított nyomótérben tárolódik a feldolgozandó anyag, itt egyfajta nyomópúrna jön -létre, azt is mondhatjuk, hogy a feldolgozandó anyag itt egyfajta elópréselésben részesül, ami a vágóegység teljesítményét javítja. A nyomópárnánál fellépő nyomás az apritási folyamatot segíti, valamennyi késes térre kihatóan pozitív hatással van a feldolgozandó anyag szállítására és felapritására, de még a feldolgozott anyag kifolyási körülményeire is. A találmány szerinti húsdaráló további előnyeként megemlítendő, hogy a húsdaráló üzeme során lecsökken a feldolgozandó anyag okozta lesarkitás mértéke a vágóegységben, valamennyi késszárny részt vesz a vágási folyamatban és a vágóegység részeinek és a vágókést meghajtó tengelycsap csúszóterhelése kb. 50%-kal csökken. A tömegáramlás konstans marad, illetve egyúttal az energiaigény 2-5%-os csökkenése mellett megnövekszik. A találmány szerinti húsdaráló nyugodtan üzemel, a kopás pedig lecsökken. A találmány szerinti húsdarálót kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon Az 1. ábra a találmány szerinti, nyomótérrel kialakított húsdaráló elvi felépítését, a 2. ábra az állitóegység egyik kiviteli alakját, a 3. ábra az állitóegység további kiviteli alakja, valamint a 4. ábra az állitóegység további lehetséges kiviteli alakját mutatja be. Amint az az 1. ábrából kiderül, a találmány szerinti 1 húsdarálónak olyan lényeges alkotóelemei vannak, mint 2 ház, 3 csiga, 4 tölcsér, valamint 5 vágóegység. Lényeges feltalálói tevékenység az, hogy a 3 csiga utolsó csigamenete, valamint az 5 vágóegység között változtatható nagyságú 6 nyomótér helyezkedik el. Maga az 5 vágóegység 7 csigacsappal mereven össze van kapcsolva, mig a 7 csigacsap a szállítási irányban elmozgathatóan van csapágyazva és megfelelő egységgel 6 nyoinóteret létrehozva a 3 csigához képest beállítható. A 2. ábrában 11 állitóegység egyik kiviteli alakja van ismertetve. Az 5 vágóegység - mint azt már a bevezetőben említettük - a 7 csigacsapon van rögzítve. A 7 csigacsapnak 8 gyűrűjén rögzített 9 állitóeleme van, amely 10 szögemelőn keresztül a 2 ház alkotóján elrendezett 11 állitóegységgel van öszszekapcsolva. A 9 állitóelem 10 szögemelőn keresztül 12 állitócsuvarral van funkcionálisan összekapcsolva. Egyúttal a 7 csigacsap, beleértve az 5 vágóegységet, 12 állitócsavar forgásirányának megfelelően a 3 csiga utolsó menete által áltithatóan és ezáltal a kívánt 6 nyomóteret beállitóan van elrendezve. A 3. ábra a 13 állitóegység egy további lehetséges kiviteli alakját ismerteti, ahol az S vágóegység 14 rógzitékén keresztül ugyanúgy mereven van a 7 csigacsapon elrendezve. A 7 csigacsapnak további 15 csapja van, amely a 3 csigában kialakított megfelelő 16 zsákfuratba nyúlik he, s a 16 zsákfurat fenekén 17 állitúrugóra támaszkodik. A 6 nyomóiéi’ beállítása úgy történik, hogy 18 állitócsavaron át, amely az 5 vágóegység 14 rögzítőkére fejt ki hatást és 19 állító- és ellentámeleinre támaszkodik, a 7 csigacsapot, beleértve az 5 vágóegységet a kívánt állásba hozzuk. Az 5 vágóegység, valamint a 14 rögzibéke között 20 rugó- és nyomásfelvevőelem van elrendezve. A 6 nyomóiéi- nagyságának további beállítási lehetősége ismerhető meg a 4. ábrából. Az 5 vágóegység beállítása 21 állitóegységgel történik, amely a 2 ház végén van rögzítve és a 6 csigacsap átmenő 22 csapjára fejt ki hatást. Ez az üreges tengelyként kialakított 3 csigában van csapágyazva és a 8 gyűrű, valamint az 5 vágóegység között rugós 23 elemmel van ellátva. Az 5 vágóegység a 14 rögzítőkén, valamint a közbülső csapágyazású 20 rugó- és nyomásfelvevőelemen át mereven rögzítve van a 7 csigacsapon. A 6 nyomótér nagyságának a beállítása a mindenkori ledarálandó anyag függvényében történik. A 130-as húsdaráló esetében az állítás mértéke 5-30 mm, de húsdarálóelv szerint működő 400-as csonttörőberendezésnél ez az érték 10-70 mm, ahol érvényesül az az alapelv, hogy a szilárd feldolgozandó anyag nagy, lágy feldolgozandó anyag pedig kisebb 6 nyomóteret igényel. Háj és disznóhastáji hús feldolgozása esetén, ahol a 6 nyomótér 40 mm, a korábbi termelékenység 30-50%-kal lecsökken, mig szalonnabőr esetében 20%-kal megnövekszik. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
