199161. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polimer bevonattal stabilizált poliizocianátot tartalmazó diszperziók előállítására

199161 Azt találtuk, hogy az aminostabilizátorok­­kal készített poliaddíciós burok igen csekély ekvivalens százalék mennyiségben építhetők fel; a nem porózus, „elasztikus“ polikondenzá­­ciós burkok előállítása céljából előnyösen mo­noalkoholok és/vagy poliolok és/vagy víz je­lenlétében dolgozunk akkor, ha az amin-stabi­­lizátorok maguk nem rendelkeznek bizonyos elasztifikáló hatással, mint az például a na­­gyobbmolekulájú alifás amino- vagy -CO­­-NH-NH2-végcsoportokat tartalmazó poliész­­ter-poliaminok esetében fennáll. A stabilizált poliizocianátok a poliolokban és/vagy nagyobbmolekulájú poliaminokban magasabb hőmérsékleten és nagyhatású poli­­uretán-katalizátorok jelenlétében is különösen jó tárolási stabilitással rendelkeznek. A ta­lálmány szerinti eljárással előállított burok­kal ellátott poliizocianátok felhasználásakor a láncmeghosszabbító szerként aromás diami­­nokat tartalmazó poliuretán-reakcióelegy is kitűnő tárolási stabilitású, az öntőrendszerek­ben pedig erősen nyújtott felhasználási idő­vel rendelkezik még a folyékony (oldható) aromás poliaminok esetében is. Az egykomponensű reakcióelegyek kikemé­­nyítése egyszerű melegítéssel történik, miköz­ben bizonyos hőmérséklet („besürűsödési hő­mérséklet“) felett gyors poliaddíciós reakció következik be. A reakciókörülmények például a bevonat előállítási reakció hőmérsékletének a reakcióközeg vagy a stabilizáláshoz hasz­nált „amin-stabilizátorok“ mennyisége és faj­tája megválasztásának változtatásával módo­sul a „besürűsödési hőmérséklet“, és maga­sabb hőmérsékleten is nagyfokú tárolási stabi­litás érhető el. A stabilizált poliizocianátokkal alkotott, hosszúidejű tárolhatóságot mutató, jól folyó, adott esetben könnyen olvasztható heterogén egykomponensű rendszerek azonban poláros oldószerek (például dimetil-formamid) hatá­sára is kikeményíthetők, bizonyos esetekben azonban erős nyíróerő hatása is elegendő (például erélyes keverés). A találmány szerinti eljárással előállított egykomponensű reaktív-poliuretán-rendszerek a hőhatással történő térhálósítás során vi­szonylag alacsony hőmérséklet-tartományban (a besürűsödési hőmérséklet felett, előnyösen legalább 55°C-on, különösen előnyösen azon­ban 100 és 135°C között) reakcióba vihetők, amikor is a reakciópartner megválasztásától függően különböző, értékes poliuretán mű­anyagok állíthatók elő. A találmány szerinti eljárás szakember számára meglepő, az irodalomból nem követ­keztethető, így szakember által előre nem lát­ható. Különösen a láncmeghosszabító szer­ként használt nagyobbmolekulájú poliaminok és/vagy aromás kismolekulájú poliaminokat tartalmazó szuszpenziókból előállított poliure­­tánok (tulajdonképpen poliuretán-„karbami­­dok“) rendelkeznek jobb tulajdonságokkal, például nagyobb modulusszal, magasabb lá- 4 5 gyúlási hőmérséklet-tartománnyal, mint a poli ölökön alapuló módszerrel előállított poliure­­tánok. A találmány szerinti eljárásban előnyösen 80°C feletti olvadáspontú, 1 és 50 mikron közötti részecskeméretű, finomszemcsés poli­­izocianátot alkalmazunk. Az aminstabilizátort az NCO-csoportokra számítva 0,1—25, elő­nyösen 0,1—8, különösen előnyösen 0,3—3 ek­vivalens százalék aminocsoportnak.megfelelő mennyiségben alkalmazzuk. Az aminstabilizá­­tor előnyösen 60 és 3000 közötti móltömegű. Amennyiben a stabilizáló közeg kevéssé polá­ros, azaz 4-nél kisebb dielektromos állandóval rendelkező oldószert is tartalmaz, oldószer­ként előnyösen alifás, cikloalifás vagy aromás szénhidrogének, éterek, ketonok vagy észterek jöhetnek számításba. A stabilizálás reakció­­hőmérséklete az adott poliizocianát olvadás­pontja alatti hőmérséklet, hogy a poliizocianát meg ne olvadjon. A stabilizálás hőmérséklete előnyösen legfeljebb 70°C, különösen előnyö­sen 0°C és 50°C közötti hőmérséklet. A találmány szerinti eljárással előállított poliaddíciós termékkel burkolt szilárd, stabi­lizált, késleltetett reakciókészségű, finomszem esés poliizocianátok jól tárolhatóan diszper­­gálva vannak a kis- és/vagy nagyobb mole­kulájú poliolokban és/vagy kis- és/vagy na­gyobb molekulájú aromás poliaminokban és/vagy nagyobb molekulájú alifás poliami­nokban, NCO-csoport tartalmuk a szilárd poliizocianátokban lévő eredeti NCO-csopor­­tok számához viszonyítva legalább 75%, elő­nyösen 92%, különösen előnyösen 97%, de kevesebb, mint 99,9%, előnyösen kevesebb, mint 99,7%, és a diszperzió „besürűsödési hőmérséklete“ 55°C felett, előnyösen 80— 140°C, főként 100—135°C között van. A találmány szerinti eljárás során a disz­perziót egyaránt 400—6000 móltömegű na­gyobbmolekulájú poliolokból és/vagy na­gyobb molekulájú aromás és/vagy alifás poli­­aminokból, adott esetben egyaránt 60—399 móltömegű kismolekulájú poliolokból és/vagy aromás poliaminokból álló közegben készít­jük. Különösen előnyösek azok a találmány szerinti eljárással előállított, polikondenzációs termékkel burkolt poliizocianátok, amelyeket egyaránt 400—6000, előnyösen egyaránt 400—3000 móltömegú nagyobb molekulájú alifás és/vagy aromás poliaminokból, adott esetben egyaránt 62—399 móltömegú kis­molekulájú poliolokból (előnyösen di- és tri­ótokból) és/vagy aromás poliaminokból (elő­nyösen diaminokból), továbbá adott esetben a nagyobb molekulájú poliaminokra vonat­koztatva alárendelt mennyiségű nagyobb mo­lekulájú poliolokból álló közegben diszper­­gálunk. A poliaddíciós termékkel burkolt, stabi­lizált poliizocianátok találmány szerinti elő­állításának további előnyös foganatosítási módja szerint az eljárás során aminstabilizá-6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom