199081. lajstromszámú szabadalom • Folyadéksugár ütköztetéses betétes síkporlasztó
5 HU 199081 B 6 a porlasztást kis nyomástartományban, jó energetikai hatásfokkal lehessen végrehajtani, a porlasztók teljesítményét széles határok között lehessen beállítani, anélkül, hogy közben a porlasztás minősége romlana. További célként tűztük ki olyan konstrukció kialakítását, ami biztosítja a porlasztók sorozatszerű tömeggyártással történő egyenletes és megbízható minőségben való előállithatóságát. Találmányunk alapját az a meglepően új eredményre vezető felismerés képezi, hogy ha az áramló folyadékot két azonos nyomású, mennyiségű és sebességű sugárra bontjuk, oly módon, hogy egy porlasztó betét kúposán végződő külső részének (a továbbiakban betét ház) belső felületéhez illeszkedő kúpos belső részt (a továbbiakban betét mag) helyezünk el és a betét mag kúpos palástjában két, egymással és a kúp tengelyével síkot bezáró csatornát alakítunk ki, és a betét ház és a betét mag kúpos csúcsát átmetsző, a csatornák síkjára merőleges irányú rést munkálunk ki, akkor a két csatorna és a kívülről megmunkált rés áthatásában egy olyan nyomás-sebesség átalakító kamra jön létre, amelyben a két csatornából kiáramló folyadéksugarak elemi szálai teljes mértékű és azonos szögben történő ütközése jön létre. A két csatorna síkjára merőleges síkban sikalakban szétterült kapillárhártya a külső résen keresztül akadálytalanul, azaz ütközés vagy súrlódás nélkül lép ki, és sik alakú porlasztásképet eredményez. A felismerés alapján létrehozott új sikporlasztó meglepően új eredménye, hogy a folyadékot az ismert sikporlasztókhoz képest lényegesen nagyobb intervallumban megvalósítható porlasztási szögben (70° - 160°), egyenletesebb tömegeloszlású, keskenyebb sávvastagságú síkban porlasztja szét. Meglepően új eredmény az is, hogy a porlasztás nyomásvesztesége lényegesen kisebb, mint az ismert porlasztók esetében, nevezetesen 15- -20 százalékkal kisebb, mint az ismert kúpporlasztók nyomásvesztesége, és 5-6 százalékkal kisebb, mint a folyadéktereléssel működő sikporlasztók nyomásvesztesége. Az egyenletes permetképzéshez 30-50 százalékkal kisebb folyadéknyomás is elegendő, mint a jelenleg használt folyadéksugár ütköztetéséé sikporlasztók esetében. A találmány szerinti porlasztó jól szabályozható, 50-250 mikrométer közepes cseppmérettel, egyenletes cseppméret-eloszlással, kis kinetikus energiával rendelkező, ún. .lágy" permetképet ad. Teljesítménye a porlasztó kialakításától és a folyadéknyomástól föggóen 10 és 600 1/h tartományban jól szabályozható. Konstrukciós kialakításából következően tömeges sorozatgyártásra alkalmas, a sorozatban gyártott porlasztók teljesitményeltérése azonos üzemelési paraméterek mellett 1-2 százalék. A találmány folyadéksugár ütközéses betétes slkporlasztó folyékony halmazállapotú vegyszereknek, növényvédószereknek és más 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 folyadékoknak a növényekre, a talaj felületére vagy egyéb felületre történő porlasztására, amely a folyadékelosztóhoz hollandi anyával menetesen vagy egyéb módon csatlakoztatható, és lényege, hogy egymásba elmozdulásmentesen illesztett betét házból (1) és betét magból (2) áll, és hengeresen kezdődő és kúposán végződő illesztett felületekkel, vannak ellátva, a betét ház (1) és a betét mag (2) kúpos csúcsa egymáshoz illesztett lekerekítéssel van ellátva, a betét mag (2) kúpos szakaszának mindkét oldalán a kúp tengelyével és egymással egy síkba eső két csatornával (5) rendelkezik, a betét ház (1) és betét mag (2) egymáshoz illesztett kúpos végén a csatornák síkjára merőlegesen kialakított, külső rés (7, 8) van kialakítva. A találmány szerinti slkporlasztó előnyös kiviteli formáit a leíráshoz mellékelt példaszerinti rajzok segítségével részletesen is bemutatjuk. A rajzokon az 1. ábra 2a. és b. ábra 3a. és b. ábra 4. ábra 5a. és b. ábra 6a-d. ábra a betétet összeszerelt állapotban hosszmetszetben mutatja be, a a betét . házat hosszmetszetben, a a betét magot két nézetben mutatja be. A a betét egy másik kivitel megoldását hosszmetszetben összeszerelt állapotban, az a betét mag egy másik kiviteli megoldását két nézetben, a a betét magban alkalmazható csatorna keresztmetszeti változatait mutatjc be. Az 1. és 4. ábrán látható összeszerel: betét belső menetes hollandi anyával jól ismert módon csatlakoztatható a folyadék betáplálást szolgáló, a szabadalom tárgyát neír képező menetes testhez. A menetes test a folyadékelosztó, vagy betápláló csővezeték, ; szűrő vagy visszacsapó szelep végződése lehet. A 2. ábra szerinti 1 betét ház koncent. rikusan megmunkált test, egyik vége henge rés furattal nyitott, másik vége kúposán 30 és 60° közötti, előnyösen 45° szögben szűkü és a végén meghatározott sugarú lekerekí tésben végződik. A kúp végén a tengelye és a csatornák síkjára merőlegesen 7 küls rés van kialakítva, ami a példa szerinti meg oldásnál ék alakú, de egyébként lehet négy szög-, lencse- vagy U alakú is. Az 1. és 3a. és b. ábra szerinti 2 beté mag, illetve a 4. és 5a. és b. ábra szerinti betét mag hengeres testből külön megmun kált rész, amelynek felső része mindkét olda Ion laposra, alsó része pedig kúposra va kialakítva. A 2 illetve 3 betét mag hosszten gelyére és a betét mag laposra' kimunkál felső részének síkjára merőlegesen mindké oldalon az 5 csatornák helyezkednek el, ame
