199014. lajstromszámú szabadalom • Magas olvadáspontu olvadékok hőmérsékletének mérésére szolgáló hőelemes cserélhető mérőszonda
1 HU 199014 B 2 bületfl és kinyulású kvarccső legyen. Ezen előítéletnek nevezhető gyakorlattal szemben alakítottuk ki a találmányunk szerinti magas olvadáspontú, 400 °C felett olvadó, célszerűen kohászati olvadékok hőmérséklete mérésére szolgáló hőelemes cserélhető mérőszondát, mely tartórudazata csőszerű végébe foglalt hengeres kerámia test tengelyfuratába kívülről ragasztott, az elektromos kivezetőhöz a kompenzációs vezetékkel elektromosan kötött hőelem huzalpárt magába foglaló mérőkonzolból és a hengereskerámia test tengelyfuratába belülről ra-Easztott, az elektromos kivezetőt hordozó csatlaozó idomból áll, melynek célszerűen védősapkával burkolt mérőkonzolja piskóta, vagy I keresztmetszetű és az egymással és a mérőszonda tengelyével párhuzamosan két végén egymásba torkolló üregében vezetett hőelem huzalpár által a mérőkonzol végében képzett melegpont távolsága a hengeres kerámia test peremétől a mérőkonzol keresztmetszete méretének legalább a kétszerese, továbbá kvarcüveg mérőkonzol vastagsága a melegpontnál a mérőkonzol keresztmetszete méretének kevesebb, mint hatoda, valamint a mérőkonzoljában a hőelem huzalpár részére kialakított üreg belső mérete a mérőkonzol falvastagságának legfeljebb egy tizede. A találmány részletesen a mellékelt rajzok felhasználásával ismertetjük: l.a. ábra A találmány szerinti cserélhető mérőszonda összeállítási rajza hosszmetszetben. l.b. ábra Az L = 40 mm-es mérőkonzol keresztmetszeti rajza, az l.a. ábra A-A részlete. 2.a. ábra L * 100 mm-es raérőkonzol hosszmetszete. 2.b. ábra L = 100 mm-es mérőkonzol keresztmetszeti rajza, a 2.a. ábra A-A- részlete. 3.a. ábra L = 160 mm-es mérőkonzol hosszmetszete. 3.b. ábra L - 160 mm-es mérőkonzol keresztmetszeti rajza, a 3.a. ábra A-A részlete. A fenti példák részletes ismertetése: Az l.a. ábrán ábrázolt mérőszonda 38 mm külső átmérőjű, 6 mm falvastagságú és 650 mm hosszú papírcsőből készült 11 tartó rudazatba ragasztott Al203 hengeres kerámia testbe ágyazott 2 kvarcüveg mérőkonzolja 3 üregében 4 hőelem huzalpár van elhelyezve, melynek anyaga 10% rádiumot tartlamazó platina + platina (Pt Rh 10% + Pt). A 2 kvarcüveg mérőkonzol csőszerű 14 nyúlványával illeszkedik tengelycentrikusan az AI2O3 kerámiából készült 6 hengeres kerámia test 13 tengely furatának külső végébe és azzal az AljOj-al kevert vízüveg 5 kitt ragasztja össze. Az 1 védősapkát ugyancsak az 5 kitt ragasztja az LajOj-nól készült 6 hengeres kerámia testhez. A Pt Rh 10% + Pt 4 hőelem huzalpár szabad végei a 2 kvarcüveg mérőkonzol csőszerűén kialakított 14 nyúlványában egymástól szigeteken csatlakoznak elektromosan az hidegpontok és a 8 kompenzációs vezetéken keresztül az AI203-ból készült 6 hengeres kerámia test 13 tengelyfuratának belső végébe ragasztott polietilén 9 csatlakozó idomban elhelyezett 10 elektromos kivezetőhöz. Az l.b. ábrán látható az l.a. ábra A-A részlete, ahol a 2 kvarcüveg mérőkonzol keresztmetszete piskóta alakú, mely különleges kvarctechnológiával úgy van kiképezve, hogy a 2 mérőkonzol tengelyével és egymásai párhuzamosan kialakított végein egymásba torkolló 3 üregének d belső mérete 0,2 mm, a benne elhelyezett Pt Rh 10% + Pt 4 hőelem huzalpár átmérője 0,01 mm, és 7 lezárt külső végén lévő Al203-ból színtereit 6 hengeres kerámia teste 12 peremétől L = 40 mm távolságra kiképzett 6 hengeres kerámia teste 12 peremétől L = 40 mm távolságra kiképzett Om melegpontja körül a kvarcüveg falvastagsága V = 2 mm és a piskóta keresztmetszetének K mérete 14 mm. A 2.a, ábrán hosszmetszetben ábrázolt piskóta keresztmetszetű 2 kvarcüveg mérőkonzol úgy van speciális kvarctechnológiával kialakítva, hogy hossztengelyének, valamint egymással párhuzamosan kiképzett és végein egymásba torkolló d = 0,3 mm belső méretű 3 üregében elhelyezett vas + konstantán (Fe + Ko) anyagából készült 0,01 mm átmérőjű 4 hőelem huzalpár által a 2 kvarcüveg mérőkonzol 7 lezárt végén képzett Om melegpont távolsága a 6 hengeres kerámia test 12 peremétől L = 100 mm. A 2.b. ábrán a 2.a. ábrán bemutatott 2 kvarcüveg mérőkonzol A-A részlete látható metszetben. Ezen piskóta alakú 2 mérőkonzol keresztmetszet K mérete 18 mm, a kvarcüvel V falvastagsága az Om melegpont körül 3 mm. A 3.a. ábrán hosszméretben ábrázolt I keresztmetszetű 2 kvarcüveg mérőkonzol úgy van kialakítva, hogy hossztengelyével, valamint egymással párhuzamosan kiképzett és végein egymásba torkolló d = 0,2 mm belső méretű üregében elhelyezett Nikkel + Krómnikkel (NiCr + Ni) anyagból készült 0,01 mm átmérőjű 4 hőelem huzalpár által a 2 kvarcüveg mérőkonzol 7 lezárt végén képzett ()M melegpont távolsága a 6 hengeres kerámia test 12 peremétől L =* 160 mm. A 3.b. ábrán a 3.a. ábrán bemutatott 2 kvarcüveg mérőkonzol A-A részlete látható metszetben. Ezen I keresztmetszetű 2 mérőkonzol K mérete 22 mm, a kvarcüveg falvastagsága az melegpont körül 2 mm. Az olvadék hőmérsékletét az l.a., l.b., 2.a., 2.b., 3.a., 3.b. ábrán bemutatott találmány szerinti berendezéssel úgy mérjük, hogy a mérőszondát, vagy csak a mérőkonzolt az olvadékba merítjük, amikor is az ismert hatásnak megfelelően a 4 hőelem huzalpár melegpontjángjk feímelegcdé-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
