198990. lajstromszámú szabadalom • Tömítőszerkezet folyadékok fal és azon áthaladó forgórész között történő kiáramlásának megakadályozására
1 HU 198990 B 2 penziót tartalmazó tartály 2 falán át történő kivezetés biztosítható legyen. A félgömb alakú 6 karima peremén van ezúttal is mind a 7 ágyazósík, mind pedig a forgástengellyel 8 egytengelyű felület kialakítva. Erre illeszkedik az L-keresztmetszetű 9 tömítőgyűrű. A 2 falra ugyancsak L-keresztmetszetű 10 perem van 11 rögzítőelem segítségével felerősítve. Az elszivárgó 12 folyadékot ezúttal is 13 visszavezető elem segítségével juttatjuk az 1 szuszpenziót tartalmazó tartályba. A 6. ábrán ismét egy másik változata látható a találmány szerinti tömítőszerkezetnek. A 3 forgórész itt is az 1 szuszpenzió 4 szintje alá nyúlik és az 1 szuszpenziót tartalmazó tartály 2 falán van átvezetve. A tömítőszerkezet részét alkotja itt is a 6 karima, amely csonkakúpként van kialakítva és peremén a 3 forgórész forgástengelyére merőleges vállrész van. Ennek határolófelületei alkotják a 7 ágyazósíkokat, palástja pedig a forgástengellyel 8 egytengelyű felületet. Ezekre illeszkedik az U- keresztmetszetű 9 tömítőgyűrű. Ezzel szemben a 2 falra L-keresztmetszetű 10 perem van az ismert 11 rögzítőelem segítségével felerősítve. Az elszivárgó 12 folyadékot 13 visszavezető elemmel recirkuláltatjuk az 1 szuszpenziót tartalmazó tartályba. A találmány további részleteit példák segítségével illusztráljuk. 1, példa Az 1. ábrán látható tömítőszerkezetet tárcsás szűrőnél alkalmaztuk: a berendezés 30 m3-es tartályt tartalmazott, amelynek falán át kellett a forgórészt átvezetni. Ennek átmérője 0,6 m volt és hossztengelye mentén hét különböző tárcsa volt elhelyezve a szűrés végrehajtására. A szuszpenzió Al(OH)3 tartalmú vizes szuszpenzió volt, ahol a víz msenként 0,25 to szilárd anyagot tartalmazott. A forgórész átmérőjének feléi a szuszpenzióban helyezkedett el. A szűrőtárcsák átmérője 3,9 m volt. A találmány szerinti tömítőszerkezet 6 karimájának átmérője 67 cm volt és acélból készült. A tömítőgyűrű I-keresztmetszetű volt és mérete 0 58, illetve 0 70 cm, vastagsága 1 cm volt. A tömítőgyűrű neoprénből készült. A perem belső átmérője 70 cm volt, azaz mérete megegyezett a tömítőgyűrű külső átmérőjével. Ennek oka az volt, hogy a szuszpenzióban lévő szilárd részecskék mérete rendkívül kicsi volt és így a folyadék kiszivárgást minimális értéken kellett tartani. A peremet rögzítőelemmel lehetett a megfelelő helyzetbe beállítani. A működés során az elszivárgó folyadék mennyisége 30 1 volt óránként, a szűrő 2,5 m3/óra/nr szűrőkapacitása mellett. 2. példa Ugyancsak az 1. ábrán bemutatott szerkezetet alkalmaztuk egy 5 m3-cs tartállyal rendelkező tárcsás szűrőnél. A forgórész átmérője 1,2 m volt és ezen helyezkedtek el a szűrőtárcsák, amelyekből három volt a berendezsében. A szuszpenzió Al(OH)3 tartalmú vizes szuszpenzió volt, amely 0,25 to szilárd anyagot tartalmazott msenként. A forgórész a szuszpenzióba átmérőjének mintegy 50%-áig nyúlt bele. A tárcsák átmérője 5,2 m volt. A találmány szerinti tömítőszerkezet karimája 130 cm-es átmérőj volt és acélból készült. A tömítőgyűrű l-keresztmetszetű volt, 124 cm, illetve 135 cm átmérővel rendelkezett, vastagsága 2 cm volt és neoprénből készült. A tartály falába épített perem belső átmérője 135 cm volt, keresztmetszete U-alakú volt. Rögzítése ismert rögzítőelemmel történt és tekintettel arra, hogy a tömítőgyűrű és a karima külső, ill. belső méretei lényegében azonosak voltak, folyadékszivárgás csak minimális mértékben lépett fel. A szuszpenzióban lévő szilárd részecskék mérete itt is rendkívül kicsiny volt. A működés során 50 1/óra mennyiségű folyadék került vissza a szuszpenzió tartályba 2,5 m3/óra/m2 szűrőteljesítmény mellett. Szabadalmi igénypontok 1. Tömítőszerkezet folyadékok fal és ezen áthaladó forgórész közötti kiáramlásának megakadályozására, ahol a folyadékban szilárd részecskék is vannak és ahol a súrlódás kiküszöbölése érdekében csekély mennyiségű folyadékkiáramlás megengedett, azzal jellemezve, hogy a forgórészen (3) karima (6) van kialakítva, amelynek legalább egy, a forgórész (3) forgástengelyére merőleges csapágyfelületet képező ágyazósíkja (7) és egy, a forgástengellyel egytengelyű, az ágyyazósíkkal (7) szomszédos felülete (8) van, a forgórész (3) karimáján (6) a? ágyazósíkra (7) és az ezzel egytengelyű felületre (8) erősített, sugárirányban a kerület mentén tömítőfelületet alkotó tömítőgyűrű (9) van, továbbá a falhoz (2) sugárirányban, a kerület mentén a fal (2) és a forgórész (3) között tömítöfelületként kiképezett a falon (2) hosszirányú beállításra alkalmas perem (10) csatlakozik, amelynek belső átmérője egyenlő vagy nagyobb a tömítőgyűrű (9) külső átmérőjénél, valamint a perem (10) elfordulást gátló rögzítőelemmel (11) rendelkezik, továbbá a kerület mentén a tömítőgyűrű (9) és a perem (10) egymással szemben és a forgástengellyel lényegében párhuzamosan vannak elrendezve, a tömítőgyűrű (9) és a perem (10) között egy, súrlódásmentes és korlátozott szivárgású tömítést biztosító rés van kialakítva. 2. Az 1. igénypont szerinti tömítőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a forgórészre (3) erősített karima (6) sík csonkakúp, félgömb, homorú vagy domború alakú. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tömítőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a tömítőgyűrű (9) négyszögletes, négyzetes, körkeresztmetszetű, H-, L-, T- vagy U-keresztmetseztű. 4. Az 1 — 3. igénypontok bármelyike szerinti tömítőszerkezet, azzal jellemezve, hogy a tömítőgyűrű (9) öntött vagy forgácsolt fémből vagy 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
