198971. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hegesztés során alkakmazott anyagok, elsősorban huzalok elektrokémiai tisztítására
1 HU 198971 B 2 tál, hogy a sűrített levegő sugár a mosóvizet örvényesbe kozza a 49 kamrában. A huzalmosó 5 készülék mögött a megtisztított huzal korrózióvédelmének biztosítására kenőanyag védőbevonat felvitelére alkalmas 6 berendezés van elrendezve. Ez a 6 berendezés is ismert, tetszőleges, a kitűzött célnak megfelelő felépítésű lehet. Jelen példában a kenőanyag védőbevonat felvitelére alkalmazott 6 berendezésnek 52 fürdője és bevonatot visszajuttató 53 szivattyúja van, amely 54 csővezetéken keresztül a 9 cirkulációs tartály 12 szakaszával áll összeköttetésben. A kenőanyag védőbevonatot a megtisztított huzalra felvivő 6 berendezés mögött huzalszárító 7 készülék van elrendezve. Ez a 7 készülék is ismert a kitűzött célnak megfelelő tetszőleges kialakítású készülék lehet. Jelen esetben a huzalszárító 7 készüléknek két pár 55 görgője van, amelyek egymással átellenben vannak a megtisztított huzal két oldalán elhelyezve. Az 55 görgők fötőáramot szolgáltató 56 áramforrásra vannak csatlakoztatva. A mindenkori áramforrás csatlakozási lehetőségei szerint három, négy vagy akár több görgőpár is elhelyezhető a huzalszárító 7 készülékben. Az eddig ismertetett jellemzők olyan elektrokémiai huzaltisztító berendezésre vonatkoznak, amelynél a huzal egy sorban kerül átvezetésre. Természetesen a berendezések megfelelő módosításával két, három vagy akár több huzal is átvezethető egyidejűleg a berendezésen, ami tovább növeli annak hatékonyságát. A felépítésében ismertetett huzaltisztító berendezés a következőképpen működik: A 9 cirkulációs tartály megfelelő 10, 11 és 12 szakaszaiba betöltjük a szükséges elektrolitot, vizet és a huzal védőbevonatát alkotó kenőanyagot. Elektrolitként 10, 12%-os és 50 — 60 °C hőmérsékletű vizes nátriumszulfát oldatot használunk. Azáltal, hogy a találmány szerinti berendezésben semleges elektrolitot alkalmazunk, elmarad a drága szennyvízsemlegesítő és szennyvíztisztító, valamint járulékos szellőztető berendezések telepítése és üzemeltetése és kedvező körülményeket teremtünk a környezetvédelem számára, egyben egyszerű módon biztosítjuk a kezelő személyzet számára is az előírt egészségügyi — higiéniai munkaelőírásokat. Kenőanyag védőbevonatként olyan szappanemulziót használunk, amely lítium vagy káliumszappan 60 + - 5 J hőmérsékletű 1,5%-os vizesoldata. A tisztításra kiszemelt huzaltekercset a berendezés 1 lecsévélő berendezésére helyezzük, majd bekapcsoljuk a 13, 17 és 54 szivattyúkat és megkezdjük az elektrolit, a víz és a kenőanyag-védőbevonat felszivatását és továbbítását. A 15 lezáró- és szabályozó armatúra segítségével, valamint az cleklrolitelosztó 14 gyűjtőedénnyel beállítjuk az elektrolitbevezetés szükséges intenzitását a bipoláris elektrolitikus kavitációs kezelést végző 4 blokkba. A 35 elektródákat rákapcsoljuk a 21 egyenáramú tápegység pozitív pólusára. Bekapcsoljuk a mechanikus huzaltisztító 3 készüléket, a huzalmosó 5 készüléket, a kenőanyag védőbevonatot felvivő 6 készüléket, a huzalszárító 7 berendezést és a 8 felcsévélő berendezést. Miután a teljes huzalmennyiséget megtisztítottuk, az 1 lecsévélő berendezésre új huzaltekercset helyezünk és a 2 tompahegesztő berendezés segítségével az előzőleg megtisztított huzal végét és az újonnan felhelyezett huzaltekercsről lesévéit huzal kezdetét összehegesztjük, ezzel a tisztítandó huzalt mintegy végtelenítjük. Ilyen módon lehetséges a megtisztított huzal tetszés szerinti hosszúsága kezelése a találmány szerinti berendezésben. A huzal mechanikus huzaltisztító 3 készülékkel történő tisztítását az alábbi módon végezzük: Bekapcsoljuk a 41 kefék 43 hajtását. A forgásba lendülő 41 kévék fémfátyluk révén a U-alakú 44 gyűrűhoronnyal körülveszik a huzalt és a 44 gyűrűhoronyban tovahaladó huzalról letisztítják a rátapadt durva mechanikus szennyeződéseket. A mechanikus huzaltisztító 3 készülék lehetővé teszi, hogy az összes nagyobb mechanikus szennyeződést eltávolíthassuk a huzal felületéről, amelynek során csupán az elektrokémiai tisztítás által könnyen legyőzhető oxidréteg és rozsda marad. A fémfátylakkal ellátott 41 kefék találmány szerinti konstrukciója kizárja a tisztítandó huzal hosszirányára keresztben húzódó gyűrűalakú, csavaralakú, vagy más karcolásokat, mivel a fémfátyol a találmány szerinti 41 kefe konstrukcióban egyenletesen gördül le a haladó huzal mentén. A 42 tárcsa csomag elrendezés lehetővé teszi, hogy a huzal tisztítását annak teljes kerülete mentén egyidejűleg elvégezzük. A bipoláris elektrolitikus kavitációs kezelést végző 4 blokkon áthaladó huzal két módon tisztul meg: — a 19 katódszekcióban végbemenő elektrolitikus kavitációs eljárás révén, és — a 20 plazmatronban (anódszekcióban), végbemenő elektrolitikus plazmaeljárás révén. A huzaltisztítás mindkét fenti módszert magában foglaló mechanizmusának lényege a következő. A 19 katódszekcióban lévő disszociált nátriumszulfáton átfolyó áram hatására robbanásszerűen szétroncsolódik a huzalfelületen jelen lévő olajszennyeződés és a szétroncsolt szennyeződés a kiadós hidrogénbuborék fejlődésének és az elektrolit kavitációja során fellépő hidrodinamikus jelenségeknek köszönhetően leválik. A flotációaktív szerként ható hidrogén az olajat a 19 katódszckció felső periférikus tartományába flotálja, ahol az kihabosodott végtermék alakjában túlfolyón keresztül távolítható el. Az olajszennyeződések eltávolítása mellett a 19 katódszekció betölti a 20 plazmatron vonatkozásában az árambevezető cella funkcióját is, ahol a 20 Elazmatron fő feladata a katódos tisztítás után épződött passziváló oxidfilm eltávolítása a huzal felületéről. Az elektrolitikus plazmakezelés folyamata az elektromos tér enerigájának a termék kezelési zónájában történő lokalizálása, valamint a fém5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
