198763. lajstromszámú szabadalom • Eljárás érdesített felületű műbőr lemez előállítására
3 HU 198763 B 4 A találmány szerinti eljárással készült műbőrök felületi mintázata tág határok között változtatható. Mind finom, velúrszerö megjelenés, mind nagyon durva, érdes mintázat, illetve egyéb különböző felületi' mintázat kialakítható a felhasznált ideiglenes hordozó felületén elhelyezkedő korund szemcsék méretétől függően. Az ily módon előállított műbőrök széles területen nyerhetnek felhasználást. A finomabb mintázatú termékek a cipőiparban sportcipők felsőrész kombinációiban alkalmazhatók, a durvább felületű műbőrök jó fogási biztonságú, csúszásbiztos munkavédelmi kesztyűk gyártásénál előnyösek. További felhasználási területként említhető a textiliparban használatos továbbító hengerek bevonó anyagként való alkalmazása. Kis nyúlékonysági és nagy szakitási szilárdságú szövet hordozó alkalmazáséval előnyösen használható szállító hevederként a találmány szerinti eljárással előállított műbőr, A találmány szerinti eljárást a következő példákkal mutatjuk be. J. példa Zárt szórási módszerrel epoxi gyanLával bevont vászon hordozóra felviszünk 80 pm átlagos szemcseméretű korund részecskéket. A korund szemcséket hőkezeléssel rögzítjük. Az Így nyert ideiglenes hordozóra késes kenési módszerrel egy vagy kél rétegben 900 g/m2 mennyiségben a következő összetételű PVC plasztiszolt viszünk fel: 100 g PVC por (E típus) 75 g dioktil-ftalát 2 g fémszappan típusú stabilizator 2 g epoxidált növényolaj 3 g pigment A felkent rétegre 300 g/n>2-es, 0,6 mm vastagságú, szintetikus latexszel impregnált, nemszött hordozót laminálunk, majd a szendvics szerkezetet 190 °C-ori 3 percig höalagútban zselizáljuk. A zselizólást követően, a hűtóhengereken való áthaladás után a kész műbőrt leválasztjuk az ideiglenes hordozóról. A kapott velúr jellegű műbőr előnyösen alkalmazható sportcipő felsőrész kombinációk előállításánál. 2. példa Az 1. példában leirt felépítésű, de 250 pm-es átlagos szemcseméretű korund részecskékkel borított ideiglenes hordozóra késes kenéssel egy vagy két rétegben 1200 g/m2 mennyiségben az alábbi összetételű PVC plasztiszolt viszünk fel. 100 g PVC por (E típus) 52.5 g dioktil-ftalát 17.5 g benzil-butil-ftalát 2 g fémszappan típus stabilizátor 2 g epoxidált növényolaj 3 g pigment A felkent rétegre 100/104 beállítású PES szövethordozót laminálunk, majd a szendvics szerkezetet 190 °C-on 3 percig zselizáljuk. A hűtóhengereken való áthaladás után a készterméket leválasztjuk az ideiglenes hordozóról. Az érdes felületű műbőr előnyösen használható szállító szalagként, valamint a textiliparban az anyagtovábbító hengerek bevonataként. 3. példa Az 1. példában ismertetett felépítésű, de 200 pm-es átlagos szemeseraéretű, korund részecskékkel borított ideiglenes hordozóra késes kenéssel egy vagy két rétegben 800 g/m2 mennyiségben a 2. példában ismertetett összetételű PVC plasztiszolt viszünk fel. A felkent rétegre 100/90 beállítású hurkolt hordozói, laminálunk, majd a szendvics szerkezetet 190 °C-on 3 percig zselizáljuk. A hűtőhengereken való áthaladás után a készterméket leválasztjuk az ideiglenes hordozóról. A kapott jó tapadási tulajdonságokkal rendelkező műbőr előnyösen használható kiváló fogási biztonságú munkavédelmi kesztyűk előállításához. 4. példa Az 1. példában ismertetett felépítésű, de 150 pm-es átlagos szemcseméretű, korund részecskékkel borított ideiglenes hordozóra, késes kenési eljárással, egy vagy két rétegben 1200 g/m2 mennyiségben az alábbi öszszetélelű PVC plasztiszolt viszünk fel: V' 100 g PVC por (E típus) 70 g Dioktilftalét 2 g Pémszappan típusú stabilizátor 2 g Epoxidált növényolaj 3 g Pigment 10 g Töltőanyag (felületkezelt kréta) A felkeni rétegre 225/250 beállítású pamutszövet hordozót f laminálunk, majd a szendvics szerkezetet 190 °C-on 3 percig zselizáljuk. A hűtőhengereken való áthaladás után a készterméket leválasztjuk az ideiglenes hordozóról. A kapott termék előnyösen használható a textiliparban továbbító hengerek bevonataként. 5 10 15 20 25 30 35 ■10 45 50 55 60 4
