198762. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kisfeszültségű elektrolit kondenzátor gyártására alkalmas alumíniumfólia előállítására elektrolitikus anódos maratással

3 HU 198762 B 4 Az okokut vizsgálva jutottunk arra a következtetésre, hogy az eltérést a maratás előrehaladtával a folyamatos fólia áthúzás alatt helyszerint eltérően kialakuló, egyre növekvő áramerősség . eredményezi. Ennek következtében a maratási folyamat nem egyenletesen megy végbe, ugyanis a maratás elején megfelelő áramsűrűség, a már részle­gesen mart, nagyobb fajlagos felületű fólián már relatív magas áramsűrűséget eredményez és a mart szerkezet kialakuláséra kedvezőt­lenül ható erős, általános oldódáshoz, azaz ismét relativ felületesökkenéshez vezet. Ennek kiküszöbölésére a találmány sze­rinti megoldással a maratás kezdeti szakaszá­ban - a fóliának a marató elektrolitba való bemerülésekor - kis elektródatávolséggal biztosítjuk a folyamat megindulásához szük­séges áraműrűséget, majd a maratás előre­haladtával az egyre nagyobb fajlagos felüle­tű fólia továbbmaratását folyamatosan növek­vő elektródatávolsággal, s így az elektrolit csökkentett vezetőképessége által biztosított állandó helyi áramsűrűséggel gátoljuk a nem . kívánatos .túl'-maratás bekövetkezését. Adott térerősség és hőmérséklet mellett ugyanis az elektrolit vezetőképessége, az elektródatávolság és az elektródok felület­aránya együttesen határozza meg az áthaladó áram nagyságát, igy az eléktródatávolság folytonos növelésével folyamatosan egyen­súlyban tartható a növekvő fajlagos felület okozta elektród-felületarány változás, azaz az éramsűrűség értéke. A maratás során a fém oldódásával má­sodik hatvány szerint (négyzetesen) növek­szik az elektródfelület, így az állandó áram­sűrűség fenntartásához második hatvány szerinti (parabola) mértékben kell növelni az elektródatévolságot. Ezen elvi összefüggés a gyakorlati tapasztalatok szerint bonyolultabb hatásmechanizmust takar, tekintettel a túlfe­szültség és a polarizációs reakciók változá­saira. A találmány szerinti, alumíniumfólia elektrolitikus maratására szolgáló berendezés egy, az elektrolit-oldat befogadására alkalmas kádból, a kádban elhelyezett ellenelektródá­ból és az alumíniumfólia áthúzására szolgáló szerkezetből éli, amelynek új jellemzője az, hogy a maratandó fólia és az ellenelektróda közötti távolság a fólia áthaladása irányában közelítőleg négyzetesen növekszik. Egy példakénti berendezést mutat be az ábra, amely az 1 kádban elhelyezett két 2 továbbító görgőből, felette elhelyezett három 3 továbbitó görgőből, 4 maratandó fóliából, négy pár 5 ellenelektródából, 6 mosó foko­zatból, 7 száritóból, 8 meghajtó szerkezetből és 9 szárított fóliából van kialakítva. A 4 maratandó fóliának az 5 ellenelektródák közé való belépésekor a fólia vezető síkja és az ellenelektróda távolsága 14 mm, amely távol­ság az ellenelektródák közül való kilépés helyén 24 mm. 4 A találmány szerinti eljárás és berende­zés együttes alkalmazásával 500-700 uF/dm2 fajlagos kapacitású mai-atott alumíniumfólia állítható elő. A találmányt, az alábbi példákkal szem­léltetjük. 1. példa 99,99 tisztaságú kemény alumíniumfóliái 30 t% etilénglikolt, 5 t% bórsavat és 0,50 t% nátrium-kloridol tartalmazó 60 °C hőmérsék­letű vizes oldatban 15 cm/perc áthúzási se­bességgel folyamatosan maratunk 160 cm be­­merúlési hossznak megfelelő berendezésben, ahol az elektródák távolsága 20 mm, az ellen­elektróda saválló acél. Az alkalmazott feszült­ség 20 V, átlagos áramsűrűség 5 A/dm2. A minősítő vizsgálat szerint a fólia átlagos faj­lagos kapacitása 300-350 pF/din2. 2. példa 99,99 tisztaságú kemény aluminiumfóliát 40 t% etilénglikolt, 10 1% glicerint, 5 t% bór­savat, 0,35 \.% nátrium-kloridol és 0,5 t% alu­mínium-szulfátot tartalmazó, 70 °C hőmérsék­letű vizes oldatban 20 cm/perc áthúzási se­bességgel folyamatosan maratunk 160 cm be­merülésnek megfelelő berendezésben, ahol az elektródák távolsága egyenletesen 20 mm, az ellenelektróda saválló acél. Az alkalmazott fe­szültség 25 V, átlagos áramsűrűség 5 A/dm2. A minősítő vizsgálat szerint a fólia fajlagos kapacitása 400-420 uF/dm2. 3. példa Az 1. példa szerinti paraméterek mellett a maratást olyan berendezésben végezzük, ahol az elektródák távolsága a fólia elektro­litba való belépésekor 14 mm, majd a kilépé­sig folyamatosan 24 mm-re növekszik. A mi­nősítés szerint a fólia fajlagos kapacitása 450-500 uF/dm2. 4. példa A 2. példa szerinti paraméterek biztosí­tásával a maratást olyan elektródaelrendezés mellett végezzük, hogy az elektródák távol­sága a fólia elektrolitba merülésekor 14 mm, majd folyamatosan növekszik, és kilépéskor eléri a 24 mm-t. A fólia fajlagos kapacitása meghaladja a 650 pF/dni2 értéket. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom