198647. lajstromszámú szabadalom • Eljárás keletbélyegzők fém bélyegzőfejének új, korszerű előállítására
1 2 HU 198647 A A találmány tárgya eljárás számkerékházból és számkerékablakkal ellátott lenyomatlapból álló fém bélyegzófejének előállításéra. Fém keletbélyegzőket általában hatóságok vagy országos intézmények (államvasutak, posta stb.) használnak. Az ilyen bélyegzők felépítése és gyártástechnológiája is szabványosított. A fából készült bélyegzónyélhez olyan bélyegzófej van erősítve, amelyben állítható számkerekek vannak elhelyezve. A számkerekeken lévő számok, illetve betűk kiválasztott részei a lenyomatlap ablakában helyezkednek el és a lenyomatlap ki-vésett feliratával együtt adják a lenyomatok. -A bélyegzófejekkel kapcsolatos alapvető 15 követelmény a pontosság, kopásállóság és jó megnninkálhntóság. Ezért írják elő az idevonatkozó szabványok nem csupán a kívánt anyagminőségei, hanem a megmunkálás módját is. A postai keletbélyegző például az MPSZ 619.7-69 számú szabvány szerint hengerelt koracélból esztergélyozással, gyalulással és marással készült bélyegzőfejet tartalmaz, amely felületein csiszolt és a lenyomatlapot 25 külön, betétben edzéssel készítik. A hasonló felépítésű kapusbélyegzót a KPM.SZ.MÁV/1592-59 számú szabvány szerint úgy készítik, hogy a hidegen hajlított lemezből készült számkerék házat a lenyomatlap- 30 hoz rézzel forrasztják hozzá, majd finommegmunkálással alakítják ki a végleges formát. Nyilvánvaló, hogy a keletbélyegzők ilyen előállítása meglehetősen körülményes és gazdaságtalan, a rendkívüli munkaigényesség 35 miatt. Ugyanakkor a lemezből hajlított bélyegzótest például nem biztosítja a kívánt pontosságot, illetve a használat során deformálódhat, a forrasztással felrakott lenyomatlap pedig a használat során fellépő igénybe- 40 vétel következtében gyakran leválik a bélyegzőteströl. Kézenfekvőnek tűnt, hogy a hagyományos bonyolult és költséges technológiát modern technológiával, például precíziós öntés- 45 sei kellene felváltani. A gyakorlatban azonban a precíziós öntéssel történő előállítás nem vált be, elsősorban azért, mert a bélyegzőfej konstrukciója rendkívül nehézzé teszi a mérettartó, defor- 50 málódásmentes és pontos öntést. A bélyegzőfej konstrukciójánál ugyanis az üreges számkerék ház körszelet keresztmetszetű hasábok formájában kapcsolódik a' rájuk merőleges lenyomatlaphoz, amelyben éppen a 55 számkerék ház oldalai között ablakot kell kialakítani a számkerekek számára. Az ablaknak szükségszerűen sarkosnak kell lennie és ráadásul a két egymással szembenfekvő hosszabbik határoló oldala élben végződő 60 Íves felület. Ily módon a számkerék ház és a lenyomatlnp, valamint a lenyomatlapban lévő ablak lényegében gyűjtőhelye a tipikus öntvényszerkesztési hibáknak (lásd erre vonatkozóan 65 például az öntészeti kézikönyv (Műszaki Könyvkiadó, Budapest, 1985) 598-603. oldalait). A fentiek következtében az ilyen bé- 5 lyegzófejek öntéssel történő előállftada eleddig nem járt sikerrel. Ezért is írják elő a szabványok a mai napig a korábban említett technológia betartását. A jelen találmánnyal ezért olyan eljárás 10 kidolgozása a célom, amely lehetővé teszi kelelbélyegzók fém bélyegzöfejeinek precíziós öntéssel történő előállítását, anélkül, hogy a keletbélyegző minősége a hagyományos megoldásokhoz képest romlana, mégpedig olyan egyszerű és olcsó technológiával, amely snyagtakarékos és csupán néhány egyszerű utólagos forgácsolási műveletet igényel. Találmányom alapja az a felismerés volt, hogy a bélyegzófejek precíziós öntése min- 20 den nehézség nélkül megvalósítható, ha a hélyegzőfej konstrukcióját az öntéshez ideiglenesen megváltoztáljuk, majd az öntés után forgácsolással az eredetileg tervezett formát alakítjuk ki. A találmány szerint tehát a kitűzött feladatot úgy oldottam meg, hogy a bélyegzófejet egy darabból, precíziós öntéssel és forgácsolással lehet előállítani oly módon, hogy az öntés során a lenyomatlapot a számkerék ház maximális falvastagságával azonos falvastagságúra, a kész mérethez képest 1,2-1,5- -szörös vastagságban öntjük, majd forgácsolással a vastagság 0,2-0,3 részét eltávolítva kialakítjuk a számkerék ablakot. A találmány szerinti technológiával ugyan a lenyomatlap vastagságának egy részét le kell esztergálni, ez azonban a bélyegzófej méreteit tekintve (a vastagság legfeljebb 6-8 mm) egyszerű és gyors művelet és különösebb anyagveszteséget sem jelent. Ugyanakkor azonban a fokozott vastagsággal történő öntés megszünteti a számkerék ház ablakának keskenyedó élekkel történő öntéséL és • egyidejűleg a teljes bélyegzőfejen gyakorlatilag egyenletes falvastagság öntését teszi lehetővé. Amikor öntés után a fölösleges falvastagságot a lenyomatlapról eltávolítjuk, egyetlen oldalazó esztergalási művelet következtében nem csupán a lenyomatlap kész méretét lehet beállítani, hanem ugyanezzel a művelettel automatikusan létrejön a számkerék ablak végleges formája is. A találmány szerint precíziós öntéssel előállított bélyegzőfejek biztosítják a szabvány által előirt pontosságot, kopásállóságot és méretlartásl, tehát nem csupán előállításuk, hanem használatuk is kedvezőbb a hagyományos megoldásnál. A találmány további részleteit kiviteli példán, rajz segítségével ismertetem. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti eljárással öntendő bélyegzófej oldalnézete, a 3
