198641. lajstromszámú szabadalom • Folyatószerszám üreges munkadarabok, főleg tömlőszelepszárak gyártásához
HU 198641 B 6 viszonylagos axiális helyzete. A 3. ábrán folytonos vonallal jelölt helyzetben ugyanis a 17 folyatótüske 42 csúcsának 46 éle és a 30 folyatónyilás 41 szakasza közötti szabad átfolyási Ki keresztmetszet lényegesen kisebb, mint a 42 csúcs szaggatott vonallal jelölt megemelt helyzetében meglévő Kz keresztmetszet. Viszont éppen ez a keresztmetszet határozza meg a folyatás közben a termék, a jelen esetben a szelepszár falvastagságét, azaz annak belső átmérőjét. Fentebb említettük már, hogy a 17 folyatótüske és a 30 folyatónyilés viszonylagos axiális helyzete a 35 éllitóanyával szabályozható. A kísérleti tapasztalataink szerint a szelepszár belső átmérője ezáltal igen jól szabályozható, pl. 1,5- -5 mm között értéktartományban. A 17 folyatótüske végződését nem feltétlenül kell a 3. ábrán példaként feltüntetett kúpos 42 csúcsként kialakítani. A kúpszög ugyanis a mindenkori alkalmazásnak megfelelően változhat, sőt adott esetben az végződhet például csáposán, vagy gúlaszerüen is. A 42 csúcs hosszát a kísérleteink során a 43 szakasz D átmérőjével mintegy azonosra választottuk, amivel igen jó tapasztalatokat szereztünk. A 2. és 4. ábra szerint az alsó 2 szerszámfél 32 lefogólapja 47 csap körül vízszintes síkban ß szöggel, a jelen esetben 40°-kal elfordítható 48 szegmenslapon van rögzítve, amelyet a 4. ábrán feltüntetett folyatási helyzetben ismert 50 jeladóval társított 49 retesz tájol, illetve rögzít. A 49 retesz és a 47 csap helytálló 51 alaplaphoz van rögzítve. A 48 szegmenslapot például külön nem ábrázolt pneumatikus munkahenger fordíthatja a vékony eredményvonallal jelölt kidobási, illetve betöltési helyzetbe, amelyben azt 52 ütköző határolja. A találmány szerinti folyatószerszám ábrázolt példakénti kiviteli alakjának működésmódja a következő: A 650-750 °C-ra melegített sárgaréz 36 pogácsát a 300-350 °C-ra előmelegített 29 alakitógyűrűbe helyezzük, miközben az alsó 2 szerszámrész a 4. ábrán eredményvonallal jelölt kidobási-betöltési helyzetben, a felső 1 szerszámrész pedig az 1. ábra szerinti alaphelyzetben van. Külön nem ábrázolt lábpedál lenyomásával működésbe hozzuk az alsó 2 szerszámrész 48 szegmenslapját folyatási helyzetbe fordító pneumatikus munkahengert. Mihelyt az alsó 2 szerszámrész a felső 1 szerszámrésszel koaxiális helyzetbe kerül (1. ábra), a 49 retesz azt tájolja, illetve rögzíti, egyúttal az 50 jeladó villamos jelet ad - lenyomott lábpedál mellett - a jelen esetben 63 tonnás excenterprés löketének indítására. Ezután következik a 36 pogácsa átszúrása (2. ábra, bal oldali rész), amihez az 5 medve lefelé meneszti a felső 1 szerszámrészt. Amint a 17 folyatótüske eléri a meleg 36 pogácsát, azt könnyedén átszúrva lefelé halad mindaddig, amíg a 15 nyomórugóval terhelt (kb. 7000-10000 N-ra előfeszített) 11 teleszkóphüvely fel nem fekszik az alsó 2 szerszámrész 35 állítóanyáján. Az átszúrás közben a 26 folyatógyűrű a 17 folyatótüskén felfelé csúszik, eközben maga előtt tolja a 28 nyomógyűrűt, a 21 nyomócsapokat, a 8 nyomólapot a 7 nyomórugó ellenében egészen addig, amíg a 8 nyomólap fel nem fekszik a határoló 10 betétgyűrűn. Megjegyezzük, hogy az ily módon előfeszített 7 nyonórugónak a későbbiekben az is a feladata, hogy a 17 folyatótüskéről a készterméket letolja. Ezután következik a tényleges folyatás (2. ábra jobboldali része) amikor is a 10 betétgyűrűn a 8 nyomólap, a 21 nyomócsapok és a 28 nyomógyürű közbeiktatásával erőzáróan támaszkodó 26 folyatógyűrű a préslöket utolsó, mintegy 25 mrn-es szakaszán (L2-vel jelöltük) folyatónyomást fejt ki a mér átszúrt pogácsára és az anyagot megfolyatva átpréseli a 17 folyatótüske és a 30 folyatónyilás között képzett szabad átömlési K keresztmetszeten, azaz a szerszámrésen. Eközben a 11 teleszkóphűvelynek, a 16 tüsketartónak és a 17 folyatótüskének helyben kall maradnia. Ezt a találmány szerint azáltal érjük el, hogy a 3 ház az előfeszített 15 nyomórugó ellenében halad ilyenkor csak lefelé a löket végéig. A folyatás végére az akár 180-250 mm-es hosszúságú szelepszárat a 34 furatban vezetjük meg, (2. ábra). Ezután a préslöket a felső holtpont felé indulva felszabadítja az előfeszített 7 és 15 nyomórugókat, ennek hatására a felső 1 szerszámrész az 1. ábra szerinti alaphelyzetbe kerül vissza, a 7 nyomórugó rugóerejének hatására pedig a 26 folyatógyűrű letolja a kész szelepszárat a 17 folyatótüske végéről. A préslöket felső véghelyzete vezérelheti az alsó 2 szerszámfél elforditását. A 48 szegmenslapnak az 52 ütközőn való felütközésekor lép működésbe a külön nem ábrázolt kidobószerkezet, amely lehet például pneumatikus munkahengerrel függőlegesen mozgatható tüske. Ez alulról kilöki a terméket a 34 furatból és a 30 folyatónyílásból. A kidobott terméket külön nem jelölt, önmagában ismert elemekből álló manipulátor megfogja, kiemeli, majd lerakja. Ezután következhet áz újabb meleg pogácsa behelyezése és a műveletek ciklikusan ismételhetek. A berendezés vezérlésének részleteire külön nem térünk ki, hiszen ez nem tartozik a találmány lényegéhez és a szakember számára kézenfekvő a találmány ismeretében. A felső 1 szerszámfél belső terének kenéséről célszerű külön gondoskodni. Adott esetben olyan kivitel is lehetséges, amelynél a 21 nyomócsapok közvetlenül kapcsolódnak a 26 folyatógyűrű kiszélesített vállrészéhez. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
