198620. lajstromszámú szabadalom • Hosszantartó gyógyszerleadást biztosító eszköz gyógyszerek kérődzők bendőjében történő adagolására

15 HU 198620 B 16 polimerizációs idő alatt bármelyik hatóanyag nem kívánatos módon bomlik. A polimer magot viszonylag vastag záró­réteggel rögzítjük a csőhöz. A záróréteg fel­adata, hogy vízálló adhezív kötést biztosítson a mag és a cső között, és ezáltal a mag ol­dalfelületei nem tudnak érintkezni a bendő­­nedvvel. A záróréteg biztosítja, hogy a találmány szerinti eszközzel bejuttatott hatóanyag ada­golásra megbízható legyen. E záróréteg hiá­nyában az előző eszközök gyakran képte­lenek voltak feladatuk ellátására, mert a bendönedv be tudott szivárogni a mag mellé, hidrolizálta azt és ezért a hatóanyag egy el­lenőrizhetetlen felületről jutott a környe­zetébe. Az előző eszközök néhány példányá­nál el lehetett ugyan érni, hogy lényegében csak a mag kívánt felszínén történt a hid­rolízis, ugyanakkor más példányoknál, még ugyanazon a gyártási sorozaton belül is, a hidrolízis ellenőrizhetetlenné vált és elfogad­ható megbízhatóságot soha nem lehetett el­érni. Könnyen belátható, hogy milyen kétes egy olyan módszernek az értéke, ahol a ke­zelt állatoknak csak egy része kapja meg a kívánt adagot és a többieknél az adagolás ellenőrizhetetlen. Eszerint a záróréteg legfontosabb jel­lemzője, hogy megbízható adhezív kötést ké­pez a polimer maggal. A kötésnek megbízha­tóan ki kell alakuljon a mag teljes felületén és vízállónak kell lennie. Továbbá a zárórétegnek magának is víz­hatlannak kell lennie, hogy a bendőnedvből a viz ne juthasson a zárórétegbe és átszivá­­rogva rajta ne juthasson a maghoz. Termé­szetesen teljes átjárhatatlanságot nem lehet elérni, de annyi szükséges, hogy a zéróréteg kellően vízhatlan legyen és ezáltal ész­revehető hidrolízis ne történhessen a zé­róréteg és a mag érintkezési felületénél. A zárórétegnek közömbösnek és ellenállónak kell lennie a bendőben levő anyagokkal szemben is. Természetesen az is követelmény, hogy a záróréteg a csővel is adheziv kötést léte­sítsen. Ezt a kötést elősegíthetjük például a cső belső felületének mintázásával vagy ba­­rázdáltságéval, ezzel gondoskodva a mecha­nikai rögzítésről és az adheziv kötődésről. Amint azt már fentebb említettük a fémet a kötődést elősegítő bevonattal is elláthatjuk. Ezen túlmenően persze előnyös végsapkákat használni az eszközöknél, hogy bent tarthas­suk a magot, ha a zéróréteg és a cső közötti kötés megszakadna. Kétségtelen a legjobb eredményeket akkor kapjuk, ha a záróréteg és a cső közötti kötés erős és szoros, és előnyős olyan záróréteget használni, ami a csőhöz és a maghoz egyaránt kötődik. A zá­róréteg anyagának összeférhetőnek kell le­gyen mind a csövei, mind a maggal. Nyilvánvalóan elengedhetetlen, hogy a zéróréteg anyaga összeférhető legyen a ben­dővel és veszélytelen legyen az állatra néz­ve, hiszen az eszköz hónapokig lesz a ben­dőben. A biztonsági igényeket könnyű elérni, hiszen számos ilyen anyagról bebizonyították, hogy élettanilag veszélytelen és például élel­miszerek csomagolására felhasználható. Az eszköz megtervezését nyilvánvalóan megnehezítik a záróréteggel szembeni köve­telmények. Viszonylag vastag filmként, a le-'' vegétől és más környezeti befolyástól elzár­­tan kell kikeményiteni vagy megszilárdítani. Az olyan polimereket tehát, melyek a levegő vagy nedvesség segítségével keményednek meg, vagy az olyan szilikonokat, melyeké az észter hidrolízisére szilárdulnak, nem alkal­mazhatjuk. A záróréteg anyagát azok közül kell kiválasztani, amiket olvasztott állapotban tudunk felvinni és lehűlésre szilárdulnak meg, valamint azok közül, amelyeket a kör­nyezeti hőmérsékleten viszünk fel és kémiai reakció útján keményítünk ki. A záróréteg szükséges tulajdonsága a rugalmasság, úgy tűnik erre elsősorban azért van szükség, hogy a mag és a cső hő­­tágulása közötti különbséget kiegyenlítse. A záróanyagok általában szabadalmazott eljárások termékei, mely eljárásokat a poli­mer és ragasztóanyag technológia szakembe­rei dolgoztak ki és tökéletesítettek. Nem va­lószínű, hogy a szabadalomban szereplő esz­köz alkalmazási kiterjedtsége indokolná új zéróanyagkészítési eljárások kifejlesztését, ezért sokkal inkább várható, hogy a már meglevő, szabadalmaztatott, nagy méretekben elkészített termékek kerülnek felhasználásra. A kézikönyveknek és hasonlóknak a záró­anyagként felhasználható anyagokra vonat­kozó adataik tehát ez esetben különösen fon­tosak. Különösen használható könyv ebből a szempontból az Irving Skeist által szerkesz­tett Handbook of adhesives (Van Nostrand Reinhold, 2. kiadás, 1977). Előnyben részesítjük a hőre lágyuló zá­róanyagokat. A viszonylag alacsony hőmér­sékleten olvadó polimer mag külső rétege a hőre lágyuló záróanyaggal érintkezve össze­olvad, így részben fizikailag összeforrod az­zal, illetve adheziv kötéssel kapcsolódik hoz­zá. A hőre lágyuló zéróanyagokat rendsze­rint az etilén/vinil-acetát kopolimerek, a po­lietiléngyanták vagy a poliamidgyanták közül választjuk. A legelőnyösebb az etilén/vinil­­-acetát kopolimer (ÉVA), amivel Skeist fent említett könyvének 30. fejezete alaposan fog­lalkozik. Az ilyen zéró anyagok vagy ahogy rendszerint nevezik őket, ragasztóanyagok 15-50t% vinil-acetátot tartalmazó kopolimeren alapszanak. Az ÉVA kopolimert más alkotóré­szekkel is módosítani kell, ami a záróanyag 50tX-át is kiteheti. Például viaszokat, főleg mikrokristályos viaszokat adunk hozzá, hogy csökkentsük a megolvadt zéróanyag viszkozi­tását, és ragadós polimereket, például poli­­buténeket adagolunk, hogy ezzel elősegítsük 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 10

Next

/
Oldalképek
Tartalom