198616. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés nedvességet tartalmazó anyagokból, különösen gyümölcsökből lé kinyerésére
13 HU 198616 B 14 kozatosan növekvő iránytöréseket tartalmazó haladási pályára kényszerítjük. A kipréselődő lé a 22 préshengerek perforált falán át előbb azok belsejébe, majd ezek kétoldalán kicsorogva a 15b légyűjtö tálcába jut (a 22 préshengerek kialakítása a 8. és 9. ábra szerinti, vagy ahhoz hasonó lehet). A lé a 15b légyűjtő tálcából az 56a csonkon át távozik. A 21 utópréseló egységből az anyag a 25 gyúróegységbe kerül, ahol a további lékinyeréshez szükséges fokozatosan növekvő igénybevételt kap, de ennek ellenére sem nyomódik ki a 3a, 3c szállítószalagok szélein. Ennek az a magyarázata, hogy a 21 utópréselő egységben az anyag létartalma oly mértékben lecsökkent, hogy - bár a 25 gyúróegységben a nyiróigénybevétel lényegesen megnő - nem kell tartani attól, hogy az anyag a 3a, 3c szállítószalagok közül oldalirányba kicsúszik. A 25 gyúróegységben az anyagot az előrehaladás irányában csökkenő átmérőjű perforált 26a-26f préshengerek között vezetjük keresztül a 3a, 3c szállítószalagok által közrefogva, miáltal az anyagban váltakozó irányú és fokozatosan növekvő nagyságú feszültséget idézünk elő. A 26 préshengerek száma és átmérője - összhangban a 21 utópréselő egység 22 préshengereinek az átmérőjével - célszerűen kísérletekkel állapítható meg. A 26 préshengerek átmérőjével a nyírófeszültség maximumát, a 26 préshengerek körül elhelyezkedő anyag cC körülfordulási szögével pedig a nyfrófeszültség fellépésének az időtartamét befolyásolhatjuk. A 26 préshengerek perforáltak annak érdekében, hogy a kipréselt lé a legröviddebb úton és a legnagyobb préselési igénybevétel helyén eltávozhasson, mégpedig váltakozva a 3a, 3c szállítószalagok szitaszővet-anyagán keresztül. A 25 gyúróegységben a korábban előpréselt anyagot ismétlődő erőhatással a lepény síkjával párhuzamosan terheljük, miközben erre a terhelésre merőlegesen préseljük, miáltal a lékinyerés növelhető. A 26 préshengereken át történő keresztülvezetés során a lepény síkjával párhuzamos igénybevételt a görbületi sugárral arányosan fellépő nyíróerő, az erre merőleges igénybevételt pedig a szalagfeszítésből adódó préselóerő jelenti. A 26 préshengerek két oldalán kivezetett, vagy a szalagokon át esetlegesen kicsepegő lé a 15c gyűjtótálcára kerül, ahonnan a 24e csonkon keresztül távozik. A 25 gyúróegységből kikerülő anyag az 55 sajtolóegységbe jut, ahol az eltávolítható nedvességtartalmának utolsó hányadától szabadul meg. A kipréselt lé a 15c légyűjtő tálcára kerül, ahonnan a 24e csonkon át távozik, míg a szikkadt lepényt a 3a, illetve 3c szállítószalagról a 32b, illetve a 32a lekotrólapok távolitjék el. A lekotort lepény a 33 surrantóra hull, és onnan a d nyílnak megfelelően távozik a berendezésből. Az üzemből kikerülő törkölyt általában takarmányozásra használják fel, az összegyűjtött levet pedig - kívánt esetben frakciókként - tartály(ok)ban tárolják az elszállításig. A találmányt a továbbiakban példa alapján ismertetjük részletesen, hivatkozva az 1. ábra szerinti berendezésre, amelyet 5 t/ó teljesítményűnek tételezünk fel. Az előzetesen mosott, max 10 mm nagyságú darabokká aprított léalmát - almazúzalékot - csigaszivattyúval folyamatosan juttatjuk az l adagológaratba. A 3a szállítószalagon elterített almazúzalékból a 7 vákuumos léleválasztó - kb. 3800 Pascal-os - a szabad lé-tartalom nagy részét leválasztja. Ez a lé-hányad a teljes zúzott anyag-mennyiségnek mintegy 45%-át teszi ki. A 10 elópréseló egységbe kerülő szikkadt anyagra fokozatosan 0,025 kPascal-ra növekvő nyomás hat, aminek hatására a teljes zúzott anyagmennyiség 15%-a válik ki lé formájában. A lepény 19 lazító-átrendező egységben eszközölt lazítása és átrendezése eredményeként az anyagban nagyszámú új lévezető csatorna alakul ki, ami további, préseléssel kinyerhető lémennyiséget eredményez. Az újabb préselési műveletet a 21 utópréseló egységben fokozatosan 0,3 MPascal-ra növekvő nyomással végezzük, és a teljes zúzottanyag mennyiség 10%-át kapjuk lé formájában. A 25 gyúróegységben két 3a, 3c szállitószalag között a lepényt többszörös iránytöréssel vezetjük keresztül. Eközben a kerületi sebességek különbözősége folytán fellépő nyiróerók hatására a szomszédos anyagrétegek elcsúsznak újabb léelvezető csatornák keletkeznek, és azokon ét a szalagnyomás hatására a teljes zúzottanyag-mennyiség IX-a távozik, mint lé. Az 55 sajtolóegységben a lepény maradék létartalmát legfeljebb 2,0 MPa nyomással 3%-kal csökkentjük. A fentiek szerint az 5 t/ó mennyiségű almazúzalékból 4 m 3/ó levet és kb. 1 t/ó törkölyt kapunk úgy, hogy a zúzott alma teljes áthaladása a berendezésen mintegy 16 percet vesz igénybe. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következőkben foglalhatók össze: a berendezésnek igen nagy a préselési kapacitása, üzeme folyamatos, rövid a préselési idő, vagyis az anyagnak a berendezésben tartózkodási ideje. Kedvezők a kinyert lé tulajdonságai, elsősorban a lebegőanyag-tartalom és az aroma. A berendezés helyigénye kicsi, a teljesítménye pedig tág határok között változtatható. A berendezés meglevő feldolgozó rendszerekhez problémamentesen illeszthető. Az üzemeltetés energia-felhasználása alacsony. A berendezés különféle lényerő zónáiban fokozatosan és összehangoltan van a lényerés biztosítva, és a lékihozatal 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 9
