198561. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés poranyagok folytonos üzemű szárítására és egyidejű osztályozására
3 HU 198561 B 4 állandó és rendezett belső szemcsecirkulációt hozunk létre, és hogy ezáltal mind jó mind pedig a rossz fluidizóciós tulajdonságú (könnyen tapadó) porokat szeparálva osztályozzuk. A találmány szerinti eljárás megvalósítására szolgáló berendezésünk belső csőköteges fűtésű gejzirrétegű porszáritó berendezésből áll, melynek gejzirtartálya felső részén légelosztó, ennek alsó részén levegőfúvóka és légelosztó szita helyezkedik el. A gejzírtartály középső terében gőzcsonkhoz csatlakozó csőköteges hóátadó elem van elrendezve, amelynek kivezető toldata a hóátadó elemhez van kötve. A gejzirtartály felső kivezetése kiszállító csövön át ciklonhoz csatlakozik, melynek kivezetései cellás adagolóhoz, porsilóhoz, és azon ventilátorral összekötött zsákos porszűrőhöz van kötve amelyet cellás adagoló köt a porsilóhoz. A gejzirtartály kiömlő csonkjához adott esetben szeleppel zárható puffertartály csatlakozik, amely egy további cellás adagolóval rendelkezik. A porsiló a cellás adagoló alsó részéhez van kötve, amely adott esetben mérlegelő egységet is tartalmazhat. A találmány szerinti berendezés újdonsága abban van, hogy a nedves port befogadó garathoz csatlakozó csiga vége a gejzirtartály alsó részében a légelosztó alatt lévő .levegő fúvóka szeleppel ellátott fúvóka nyílása fölött helyezkedik el. A gejzirtartály felső részében gőzbevezetés irányéban a lógelosztó egy vízszintes terelősikkal kezdődik, majd egy tompaszögű fúvókanyiláson folytatódik. A terelóslk a gejzirtartály átmérőjének _ j-j távolságéra helyezkedik el a gejzir-tartály fedelétől mig a fúvókanyílás a gejzírtartály oldalfalától y-j- átmérő távolságra van beállítva. A találmány szerinti eljárás és berendezés alkalmazásával a heterogén összetételű poranyagok szárítását és osztályozásét egy technológiai lépésben tudjuk megoldani, azzal a nagy előnnyel hogy a találmány szerinti módon a gejzírtartályba bevezetett secunder levegő befúvatásával állandó és rendezett belső szemcsecirkulációt hozhatunk létre. Ilyen módon igen előnyösen a rossz fluidizációs tulajdonságú (könnyen tapadó) porok esetében az anyagok könnyen száríthatok és egyidejűleg szeparálhatók. A találmány szerinti eljárást, és annak megvalósítására szolgáló berendezést rajz alapján ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra a találmány szerinti berendezés kapcsolási vázlatát szemlélteti, mig a 2. ábra a gejzírtartály és a légelosztó szerkezetét szemlélteti vázlatosan. Amint az 1. ábrán látható a berendezésbe beadagolandó port 1 garatba juttatjuk amelyhez a 2 csiga csatlakozik. A 2 csiga a 3 gejzirtartályba nyúlik be, amelynek felső részén helyezkedik el a 4 légelosztó, mig az alsó részén az 5 levegófúvóka és a 11 légelosztó szita van elrendezve. A 3 gejzirtartály középső terében a 6 csőköteges hóátadó elem van elrendezve, amelyhez a 7 gőzszelep csatlakozik. A 6 csőköteges hóátadó elem kivezető része a 24 kondenzszelephez csatlakozik, amelynek toldata a 25 hóátadó elemhez van kötve. A 3 gejzirtartály felső kivezetése a 17 kiszállító csőhöz csatlakozik, amely a 21 ciklonba vezet, amely utóbbi a 23 cellás adagolóhoz valamint a 15 porsilóhoz van kötve. A 21 ciklon kivezető része a 22 zsákos porszűrőhöz csatlakozik, amelyet a 26 cellás adagoló kőt a 15 porsilóhoz. A 22 zsákos porszűrő kimenete a 16 ventilátorhoz van kötve. A teljes levegő ellátást a 14 kompresszor biztosítja, amelynek kivezető része a 19 secunder levegő szelephez csatlakozik továbbá a 12 fúvóka szelephez, és végül a 13 fluidizáló szelephez van kötve. A 3 gejzirtartály a 27 kiömlócsonkjához a 8 elzáró szelep csatlakozik, amelyhez a 9 puffertartály van kötve. A 9 puffertartály a 10 cellás adagolóhoz csatlakozik. A 15 porsiló a 18 cellás adagoló alsó részéhez van kötve, amelyhez a 20 mérlegelő egység csatlakozik. A 2. ábrán látható a 3 gejzirtartály és a 4 légelosztó szerkezete. A fluidizáló és a porL részben keringtető levegő 28 nyílirányban áramlik, mig a secunder levegő a szeparálást és a por részbeni keringtetését végzi a 29 nyíl irányába áramolva. A 3 gejzírtartályban a 4 légelosztó egy 30 terelósíkkal és egy 32 tompaszögben kialakított 31 fúvókanyílással rendelkezik. A 3(^ terelóslk a 3 gejzirtartály D átmérőjének -j—y távolságára van elhelyezve a 3 gejzírtartály fedelétől. A 31 fúvókanyílás a 3 gejzirtartály oldalfalától -j D távolságra van beállítva. A találmány szerinti eljárást és annak megvalósítására szolgáló berendezést a rajz alapján vázolt berendezés működésmódja alapján ismertetjük részletesebben. A szárító szeparáló folyamatos üzeméhez először az 1 garaton keresztül a 2 csiga alkalmazásával 15-20 X-os nedvességű poranyagot, pl. eróművi pernyefrakciót juttatunk a 3 gejzirtartályba, ahol a fluidizációhoz szükséges levegő mennyiségét a 14 kompresszor és a 12 fúvókaszelep valamint a 13 fluidizáló szelepek segítségével állítjuk be. Megnyitva a 7 gózszelepet, a 6 csőköteges hóétadó elemen keresztül a fluidágyban felmelegítjük a poranyagot és a levegőt és így fenntartva az üzemmenetet végezzük a töltet kiszárítását. A nedves poranyag betápláló 2 csiga vége úgy van kialakítva, hogy a gejziráramlást megvalósító 5 levegófúvóka nyílás felett helyezkedjen el legkevesebb 5 cm-re, annak érdekében, hogy a nagyobb nedvességű, összetapudt szemcsék a nagyobb 10-15 m/s sebességű áramlásba jutva dezintegrálódjanak. A nedves szemcsék a 3 gejzírtartály belső légterében 110-120 °C hőmérsékletű térbe jutva a nagy gejzirágyat fenntartó 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
