198551. lajstromszámú szabadalom • Kompozíció és eljárás súrlodóbetét előállítására

1 HU 198551 A 2 A találmány dob- és tárcsafékek, valamint tengelykapcsolók súrlódó-betétjének előállítá­sára szolgáló azbesztmentes súríódóanyag kompozícióra és súrlódó-betét előállítási eljá­rására vonatkozik. Az utóbbi években nyilvánvalóvá vált, hogy a fék- és tengelykapcsoló-betétek az­beszttartalma káros az egészségre mind a gyártás, mind a felhasználás során. Az az­beszt helyettesítésére az ismert műszaki megoldásokban számos anyag alkalmazásával találkozhatunk. Ilyenek a karbonszálak, fém­rostok, ásványi rostok, szintetikus- és ter­mészetes szerves rostanyagok. Kezdetben az új szálas anyagok csupán az azbeszt helyére léptek,’ és a korábbi súrlódó-betét összetéte­le a többi összetevő szempontjából változat­lan maradt. A későbbiekben az összetevők és arányaik célszerű megválasztásával igyekez­tek a súrlódó-betétek tulajdonságait javítani. A fejlesztett megoldásoknak azonban bizo­nyos hátrányai is mutatkoztak. A karbonszá­lakat külön gyártási művelettel kell előál­lítani, az ásványi rostoknak túl erős a kop­tató hatásuk a szerkezetre, a szerves rost­anyagoknál kopásállóság-csökkenés lép fel. Legígéretesebbnek a fémszál erősítés mutat­kozott. Az alkalmazott töltőanyagok tekinte­tében a megoldások ugyancsak széles skálán helyezkednek el. Egy jellegzetes, fémszál erósitőanyagot használó megoldás a 29 34 209 NSZK szabd, lajstromszámú nyomtatvány, mely töltőanyag­ként 0,5-1,0% széntartalmú vasport használ, más szokásos adalékok (grafit, kaucsukszem­­csék, kerámiapor, fémpor) mellett. Az össze­tételben a kötőanyag hőre keményedé mű-í­­gyanta. E megoldás a grafitot a kopásállóság biztosítására, míg bizonyos optimális mennyi­ségű kerámiaport a grafit hátrányainak el­lensúlyozására, nevezetesen a kellő kezdeti súrlódóhatás érdekében használja. A kerá­miapor viszont a berendezés ellentagjának súrlódó felületére igen hátrányos koptató hatást fejt ki, sőt azon bemaródásokat idéz­het elő. Az ellentmondó követelmények kielé­gítésére e megoldás a grafittartalom csök­kentését és alacsony széntartalmú vaspor használatát javasolja. Egy másik hasonló megoldásban (30 35 100 NSZK szabadalmi lajstromszámú nyomtatvány) fémszál erósitőanyagot, töltő­anyagként pedig grafit és rézpor mellett 9- -18% báriumszulfátot és 4% alumínium-oxidot használnak. E megoldás azonban a megkívánt súrlódási együttható elérése esetén nem adja a szükséges kopásállóságot, vagy ezek egy­idejű biztosításakor már jelentősen koptatja az ellentagot. További nehézség - különösen a fékek­nél - hogy esős időben a fékhatás csökken, mert nedvesség hatására a súrlódási együtt­ható kisebb lesz. A 28 16 887 NSZK szabadal­mi lajstromszámú nyomtatvány nedvesen is jó fékhatást adó megoldást ismertet, de a meg­oldás szilikon-, ill. nitril-butadien-, ill. szti­­rcl-butadien-kaucsukot alkalmaz, valamint ti­tán-, ón-, kobalt-, stb. fémoxidokat, melyek növelik a termék költségeit. A találmány célja olyan azbesztmentes súrlódó-betét kidolgozása és előállítása, melynél a fentebb elmondott hátrányok kikü­szöbölődnek és a súrlódási tényező nedves­ség hatására sem csökken, ami különösen al­kalmassá teszi fékbetétkénti alkalmazásra. A találmány azon a felismerésen alap­szik, hogy fémszálerősítésű, és vaspor súr­­lódószert tartalmazó összetételt alkalmazva, a vaspor széntartalmának és a grafitnak a súrlódási tényezőt csökkentő hatása már igen csekély, 2-6 tömeg%-nyi báriumszulfát meny­­nyiséggel ellensúlyozható, ha a báriumszulfát megfelelő eloszlásban van jelen a termékben. A találmány azon a további felismerésen alapszik, hogy a megfelelő mennyiségű gra­fitnak és báriumszulfátnak nemcsak a kész­termékben van jelentős szerepe, hanem a kompozíció összeállítása során is, amennyiben bizonyos alkalmazási arányok között és meg­felelő összeállítási sorrendet alkalmazva, a termék súrlódási és kopási tulajdonságai szempontjából igen előnyös finomszerkezetű, morfológiájú termékhez jutunk. Meglepő módon azt tapasztaltam, hogy a pé dókban és igénypontokban megadott ösz­­sze tételt valamint előállítási eljárást alkal­mazva, a gumikomponens nem különálló ré­szecskék, hanem hálózatot alkotó összefüggő szálrendszer formájában helyezkedik el a késztermékben. így többek között a gumi­­ösízetevő a használat során nem hullik ki szemcsék alakjában, hanem a surlódó anyag töt bi összetevőjével együtt fokozatosan ko­pik és használódik el. A használati próbák és ezek során vég­zett ellenőrző vizsgálatok ugyancsak meglepő módon arra utaltak, hogy a grafit és a vas­por nem-eutektikus széntartalmónak súrló­dás-csökkentő hatása feltehetően a súrlódó ellentagon ezekből kialakuló bevonat, csúszó­­réteg miatt jelentkezik. E hiba a vaspor széntartalmának vagy a grafit mennyiségének a csökkentésével nem küszöbölhető ki telje­sen, mert a tapasztalatok szerint a környe­zet oől a fékbe kerülő szennyezések is elő­idézik. Mint ezt már leírták, a grafittartalom csökkentése hátrányosan befolyásolja a súr­lódó-betét tulajdonságait. Jelen találmány felismerése szerint ez még kiegészül azzal, hogy a grafit mennyisége azért sem csök­kenthető, mert arra nemcsak a késztermék­ben van szükség, hanem az előállítási eljá­rásban is, mint finomszerkezet-kialakitó ada­lékra. A találmányi megoldás szükségtelenné teszi a grafit csökkentését, mivel max. 6 tömeg%, célszerűen 3-5 tömeg% báriumszul­fát adagolásával megszüntethető a súrlódós­­-csokkentő effektus. A báriumszulfót követ­keztében a súrlódó-betét a féket vagy ten­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom