198519. lajstromszámú szabadalom • Önkenő súrlódáscsökkentő keverék

1 2 198.519 A találmány tárgya önkenő súrlódáscsökkentő ke­verék. A találmány tárgya közelebbről polimer keverék, önkenő súrlódáscsökkentő készítmény céljából. A ta­lálmány szerinti készítmények kenés nélkül csúszó­alkatrészek, például csúszó csapágyak előállításánál, valamint ezek korlátozott (időszakos), szereléskor egyszeri, illetve javításkor periodikus használatánál alkalmazható. Polimerek tiszta formában nem alkalmazhatók csú­szóalkatrészek előállításához, mivel nem elégítik ki a csúszócsapágyak, mozgó tömítések és más alkatrészek megbízhatóságával és élettartamával szemben támasz­tott követelményeket. Ez a polimerek atmoszférikus körülmények között mutatott, relatív alacsony kopás­­állóságának és stabilitásának tudható be. A csúszó­alkatrészek gyakran korrozív közegben dolgoznak, ami károsítja a fémalkatrészek, valamint a megnöve­kedett kopás következtében a polimerből készült összekapcsolt súrlódó helyek felszínét. Hasonló ká­rosodásjelentkezik összekapcsolt polimer alkatrészek­ből és fémalkatrészekből álló gépek és berendezések hosszabb időn keresztül történő tárolásánál is. Ebben az esetben a korrózió feszültségeket okoz az alkat­részben, amely üzem közben roncsolódáshoz vezet­het. A 3 726 945. számú USA-beli szabadalmi leírásból ismert egy önkenő súrlódáscsökkentő keverék, amely 70-99,9 t% poliamidból és 0,1-30 tömegé poliole­­finből áll. Súrlódás hatására az alkatrész felületén a keverékből poliolefin-olvadék film keletkezik, amely csökkenti a súrlódási együtthatót és növeli a kopásál­lóságot. Ez a hatás azonban csak nagy igénybevételek­nél és sebességeknél lép fel. A keverék ezenkívül nem biztosítja a korrózióelleni védelmet, ha az alkatrészt agresszív közegben kell alkalmazni. Az 531 831. számú szovjet szabadalmi leírás olyan önkenő súrlódáscsökkentő keveréket ismertet, amely 100 tömegrész poliamidból áll. Ez a keverék alkalmas olyan súrlódó alkatrészek előállítására, amelyek véd­ve vannak a környezet behatásai (nedvesség, napsu­gár, stb.) ellen, és viszonylag alacsony hőmérsékleten (legfeljebb 100 °C)'dolgoznak. Túlterhelések és nem stabilizált súrlódási körülmények következtében helyi túlmelegedések jelentkezhetnek, amely aktiválja a po­limer anyagok lebomlását és oxidációját, amely az al­katrész gyorsított elöregedéséhez és idő előtti szét­eséshez vezet. A 704 958. számú szovjet szabadalmi leírás poli­­amid alapú önkenő súrlóaáscsökkentő készítményt ismertet, amely 10—15 tömeg% kenőolajból, 10—15 tömeg% politetra fluor-etilén száraz kenőanyagból és 0,5—0,7 tömeg% etilénamin-tetraecetsavból áll. A ke­verék magas fizikai-mechanikai jellemzőkkel, magas kopásállósággal és alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik. Magas hőmérsékletek (100 *C felett) ha­tására azonban hosszabb idő után romlanak a fizikal­­-mechanikai jellemzők. A keverék ezenkívül nem ké­pes a korróziós folyamatok gátlására, amelyek a fém­­polimer alkatrész üzeme és tárolása során a fém ellen­test felületén jelentkeznek. A találmány feladata, hogy olyan önkenő súrló­dáscsökkentő keveréket dolgozzunk ki, amelyek ma­gas fizikai-mechanikai tulajdonságokkal és kopásálló­sággal rendelkező alkatrészek előállítását teszi lehető­vé, amelyek hosszabb időn keresztül magas hőmérsék-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 létén és agresszív közegben is alkalmazhatók. A találmány tárgya tehát önkenő súrlódáscsökken­tő készítmény, amely pollamidot, kenőolajat és száraz kenőanyagot tartalmaz. A találmány szerinti készít­mény jellemző vonása, hogy poliamidként polikapro­­amidot, önthető poliamidot vagy üvegszállal erősített poliamidot, kenőolajként 0,85-1 0 g/cm3 sűrűségű ásványi olajat vagy 0,9-1,3 g/cm3 sűrűségű szilikon olajat száraz kenőanyagként grafitot, valamint korró­ziós inhibitorként — nitrált, parafinnel sűrített ásványolaj raffinátumot, vagy * dietil-dihexadecil-ammóniumnitrátot vagy - etilén-diamin-oleinsav-monoamidot vagy — díciklohexilaminsó és 10—20 szánatomszámú szin­tetikus zsírsav elegyét vagy- ciklohexilamin és 7-11 szénatomszámú szintetikus zsírsav sóját vagy- alkenil-butándi-anhidrid és karbamid kondenzációs termékét és poliolefinként nagynyomású polietilént vagy polipropilént tartalmaz, ahol a komponensek aránya poliolefin 5-l5tömeg% kenőolaj 3-l0tömeg% gra fit 5—10 tömeg% korróziós inhibitor l- 5tömeg% poliamid 60-86 tömeg% A találmány szerinti önkenő súrlódáscsökkentő ké­szítményt stabil fizikai-mechanikai és súrlódáscsök­kentő tulajdonsággal rendelkezik magas hőmérsékle­ten is (150 °C-ig), csökkenti a folyamatos vagy szaka­szos üzemmódban dolgozó súrlódó alkatrészek hasa­dási korrózióját és konzerváló hatása segítségével csökkenti az összekapcsolt fémalkatrészek mechani­kai kopásának intenzitását. A találmány szerinti készítményben a poliolefin biztosítja az önkenő hatást nagy sebességeknél és ma­gas igénybevételnél (magas hőmérséklet). A kenőolaj biztosija az önkenő hatást alacsony hőmérsékleteknél (legfeljebb 80-100 °C). A grafit biztosítja az ala­csony súrlódási együtthatót és növeli a keverék kopás­­állóságát. Olajban oldódó korróziós inhibitor alkalmazása csökkenti az összekapcsolt fémalkatrészek agresszív közegben (elektrolitok, savas és lúgok vizes oldata) történő alkalmazás esetén fellépő korróziós folyama­tok intenzitását. Az alkalmazott korróziós inhibitor ezenkívül antioxidáns hatást fejt ki a keverék polimer alapját képező poliamiddal szemben, ami lehetővé te­szi, hogy egy komponens segítségével egyidejűleg csökkentsük a polimer keverék hőbomlását, valamint korróziós folyamatokat, amelyek a polimer keverék és a fémalkatrész határán lépnek fel., A poliolefin és a folyékony fázisú komponens (ke­nőolaj + korróziós inhibitor) tömegaránya 10,8-1:1. Ezt az arányt az alábbi meggondolások határozzák meg. Ismert, hogy ha poliolefint folyékony fázisú plasztifikátorral töltünk meg (40-50 tömeg%), majd a keveréket megolvasztjuk, kolloid oldat keletkezik, amely lehűlés közben géllé, vagyis befejezetlen fázis­szétválást mutató rendszerré alakul. A keletkező poli­merváz egymással kapcsolatban lévő sejteket (pórus) tartalmaz, amelynek mérete 10—30 jim, amelyekben folyadék (polisztifikátor) található. Színerézissel biz­tosíthatjuk a folyadék egyenletes eloszlását a gél pó­rusaiban. A találmány szerinti készítményben a kenő­2

Next

/
Oldalképek
Tartalom