198428. lajstromszámú szabadalom • Biogáz és szuszpenziós biotrágya termelő berendezés
mények figyelembevételével teljesen zárt rendszerű, tetővel, 49 fedéllel akadályozzuk mega bűz kibocsátást. Az 1 alapanyagtároló medencében a fázisszétválasztás ülepítéssel történik, anyagelőkészítésnél, nedvességtartalom beállításánál a 4 sűrűfázist áteresztő tolózárral 5 2 sűrűfázist kieresztő nyílást, az 5 hígfázist áteresztő tolózárral a 3 hígfázist kieresztő nyílást szabályozzuk. Az 1 alapanyagtároló medence feneke lejtősen van kialakítva a 45 sűrűfázist fellazító keverőkarokkal és a 65 sűrűfázist terelő falakkal kieresztjük a sűrűfázist a szűrőrácsos 2 kieresztő nyíláson át az 59 homogenizálófermentáló medencébe, nedvességtartatom beállításhoz, a keveréshez a kieresztő nyílásokon át szükség szerint adagoljuk a hígfázist és a sűrűfázist. Az 51 fűtőcsövekkel 1 g a 44 metános erjesztőtartályból áteresztett alacsonyabb hőmérsékletű hőhordóközeggel kevés energiabefektetéssel 0 °C felett tartva az alapanyag hőmérsékletét befagyás ellen téli időszakban is biztosítható a gazdaságos folyamatos termelés, az 59 homogenizáló-fermentáló 20 medenoében a nagy szerves molekulák lebontásához állandó, egyenletes 30—35 °C hőmérséklet fenntartása szükséges. Az anyagösszetétel, nedvességtartalom, szárazanyag- 25 tartalom megfelelő beállítása és rendszeres ellenőrzése alapja a továbbiakban az erjesztés! folyamat hatékonyságának. Az 59 homogenizáló-fermentáló medencében a kommunális szennyvíziszapokhoz, állattartó telepek fel- 30 aprított trágyájához, hígtrágyákhoz fűrészpor szemcsézetűre aprított minőségű szárazanyag adagolásával az erjesztendő anyag homogenitását, az állandó egyenletes szemcse méret eloszlását, az egyenletes állandó nedvességtartalmat, a kémiai összetételt és a flokkulálószer beadagolását és az anyagösszetételt beállítjuk. A mikroorganizmusok tápanyag-ellátására nagyon sokféle hulladékanyag alkalmas, gyakoribb biomassza hulladékok: szalma, kukoricaszár, napraforgószár, fű, 40 zöld hulladékok, háztartási, városi szemét, fekália, marha-, sertés-, baromfitrágya keverve, aprított erdei ágnyesedék, forgács, fűrészpor, papír, vágóhídi hulladék, algák, nád, vízinövények stb. A keverési arány helyes meghatározásánál kémiai ^ összetétel szempontjából a szén—nitrogén arány C/N = =20 ... 30/1 szén-foszfor-tartalom 150:1 C/P, a tápelemek sora a kén, kalcium, magnézium, kálium, cink és kobalt olyan kis mennyiségben szükséges, amelyek rendszerint 50 minden alapanyagban jelen vannak. A tápanyag lehetőleg ne tartalmazzon mérgező, toxikus anyagokat, nehézfémeket. A flokkuláló szereket laboratóriumi vizsgálatok alapján lehet alkalmazni. Egyes vitaminok és enzimek jelenléte is serkenti a mikroszervezetek működését, ezért előnyös, ha a betöltött hulladék tartalmaz zöld, növényi leveles, lombos részeket, szerves anyagokat. A kémhatást az optimális pH 7—7,2-re állítjuk be, a szárazanyag-tartalmat 10%-ra, a nedvességtartalmat 90%-ra, amely híg, gg előkészített anyag jól szivattyúzható a feltöltésnél, az ürítésnél, az anyagmozgatás gyorsan gazdaságosan megoldható, a szennyvíziszapok nehézfém-tartalma, koncentrációja a hígítás által elfogadható mértékre csök-1 kenthető, ezáltal a szuszpenziós biotrágya mérgezéstől mentesen alkalmas komposztálásra vagy közvetlenül a termőtalajok trágyázására, anaerob, termofil 65 °C egyenletes állandó hőmérsékleten történő eijesztési folyamatnál, a szuszpenziós biotrágyát pasztőrözött, fertőtlenített minőségben gyárthatjuk. Az 59 homogenizáló-fermentáló medencében a keverést a 47 elektromotorral 9 csavar-fogaskerék áttétellel forgatott olyan 73 csavarlapát-keverőkarokkal végezzük, amely gyorsabb fordulaton várakoztatott fordulatiránynyal összekever, szétkever, lassú fordulatra beállítva a fermentativ erjesztésnél az ülepedést megakadályozza, a keletkezett gázt alulról felfelé tereli és'feloszlatja, megakadályozza a felszíni uszadékképződést, biztosítja az erjedő anyagból az akadálytalan gáz kiáramlását. A keletkezett gázt a 61 visszacsapó szelepen át 28 gázvezetékkel vezetjük el. A légmentesen zárt 50 tetőn 30 tetőnyílás, és 31 hőmérő van elhelyezve, és az egész 59 horn ogenizáló-fermentáló medence 32 hőszigetelten burkolt. Az 52 kieresztő csap anyagminta vételre szolgál. A 44 metános eijesztőtartály kiürítésénél az alsó részben a kiérlelt anyag egy kis mennyiségét meghagyjuk, ez képezi a metánt fejlesztő baktériumok jelenlétét, az oltóanyagot, ezért a kiürítésnél az egyenletes hőmérséklet tartásán kívül igen fontos, hogy az oltóanyagként használt anyagot ne engedjük 30 °C alá hűlni. A 14 fermentált anyag feltöltését szabályozó tolózárává 22 tolózárat megnyitjuk, a szűrőráccsal ellátott 11 nyílásokon a kieresztett, fermentált anyaggal a 62 előtérből a 16 elszívócsővel, 19 feltöltő szivattyúval, a 23 feltöltőcsővel a 44 metános erjesztőtartályt 35 töltjük, ezután megindul a metános biogázképződés, a megindulástól, a 30 °C hőmérséklettől kezdve csak lassan szabad emelni a hőmérsékletet, maximálisan naponta 2 °C-kal. Az optimum elérése után az egyenletes, állandó hőmérséklet fenntartása a folyamat hatékonysága szempontjából igen fontos. A 47 elektromotor és a 43 csavar-fogaskerék-áttétellel forgatott 33 függőleges tengelyre szerelt acél merevítőkkel megerősített 26 csavarlapát keverőkarok, és a 27 felszínt keverő karok a 44 metános eijesztőtartályban, és a 25 utóeijesztőtartályban biztosítják az állandó, egyenletes lassú keverést, a 26 csavartopát keverőkarok úgy vannak kialakítva, hogy a képződő biogázt alulról a 44 metános eijesztőtartály felső része felé tereljék, a legalsó 63 csavarlapát keverőkaron csapok vannak felszerelve, amelyek megakadályos.zák az ülepedést, a 27 felszínt keverő karok szétosztják az erjedő anyag felszínén a vastag, uszadékréteg képződést, amely akadályozná a biogáz kiáramlást. A biogáz képződési folyamat 15—20 nap alatt zajlik le, ez alatt 90%-os bomlás egy régbe. A keletkezett biogázt a 28 gázelvezető csővel vezetjük el. Az anaerob lebomlás mezofil 30—37 °C hőmérséklet szinten, az anaerob bomlás termofil 50—65 °C hőmérséklet szinten végbemegy. Az anaerob lebomlás termofil 65 2 198 428 7
