198428. lajstromszámú szabadalom • Biogáz és szuszpenziós biotrágya termelő berendezés
1 198 428 2 keringetetése nagy energiafelhasználást igényel, és nem teszi lehetővé az ülepedés, a felszíni uszadékképződés megakadályozását, a keletkezett gáz felszín felé áramlását, a keringtető szivattyú és a csővezeték a lerakódás, eldugulás miatt gyakori tisztítást, karbantartást tesz szükségessé. Hosszabb időt vesz igénybe, amíg a rothasztótorony fedél alatti terében meghatározott gáznyomás keletkezik, az üzem fenntartására addig külső gázfonásból - propán-bután gázpalackból - nyert költséges energiával történik szivattyúval keringtetett hőhordó közeggel az erjesztéshez szükséges hőmérséklet biztosítása. A feltöltött szivattyú, fűtést keringtető szivattyú, a rothasztótoronyban a friss iszapot keringtető szivattyú üzemeltetése és a propán-bután gázpalackból nyert külső gázforrás az üzemeltetéshez bevitt, felhasznált nagy mennyiségű energia az üzemelést nem teszi gazdaságossá, értékesíthető terméket nem állít elő, a beruházás és üzemeltetés költségei nem térülnek meg. A szintérzékelő, a feltöltést szabályozó szelep, a friss iszap betáplálásánál a visszacsapó szelep, a gáznyomást szabályozó szelep, az üzemeltetésnél állandó hibaforrások is növelik a beruházások költségét. A fűtés höhordóközeg vízszintesen kör alakban elhelyezett csővezetéke, a hőszigetelő burkolat,belső bélés, a külső homlokfelület kialakítása rendkívül költséges megoldás. Ismeretes az US 4 436 188 lajstromszámú amerikai szabadalmi leírás „Berendezés éghető gázok anaerob fermentálással történő előállítására mezőgazdasági, kommunális városi, ipari hulladékokból, amelyek elegendő szerves anyagokat tartalmaznak. A szilárd anyagot bevezető eszköz szállítószalag hordja fel a garatra az adagolóba, amely aprít, szétválaszt, homogenizál megfelelő nedvességtartalomra - szárazanyag-tartalom minimum 16% - keveri és beadagolja az anyagot a szilárd anyagot tartalmazó tartályba. Az adagoló elemei úgy vannak elrendezve, hogy két folyadékzárat alkossanak egymást követően elöl és hátul a külső atmoszféra és a szilárd anyagot tartalmazó erjesztő tartály belső tere között. Az erjesztő tartály alakjának megfelelően kialakított belső perforált tartállyal — kosár' - van ellátva, amely a tartály falától némi távolságra van elhelyezve, hogy a folyadékot és a gázt szabadon hagyja áramlani, de a szilárd anyagot visszatartja. Más kivitel esetén a szilárd anyagot tartalmazó erjesztő tartály és a belső perforált tartály - kosár - több zónára van oetva. A termek gáz a zónákból kilépő csővezetékeken - amely tartályokat különböző szinten kötik össze - gyűlik össze, ennek a gáznak bizonyos része összegyűjtés előtt áthalad a hátsó folyadékzáron és a szilárd anyagot tartalmazó eijesztőtartályon. Ez az elrendezés bár csekély mértékben levegővel szennyezi a metánt, lehetővé teszi az anaerob légterű működést. A szilárd anyagot tartalmazó eijesztőtartályban visszamaradó kigázosított anyag összegyűjtésére szolgáló szakító, bontó, csíkravágó eszköz rácssorozatból van kialakítva, elektromotorral meghajtott szállítócsiga a külső és belső tereket folyadékzárral ellátott torkon át üríti ki, a visszamaradt szilárd anyag talajjavításra hasznosítható. A szilárd anyagot tartalmazó éjjesztőtartály perforált belső részéből átszűrődő folyékony anyag az alsó folyékony anyagot - szárazanyag-tartalma maximum 10% — tartalmazó tartályba csővezetéken áramlik be. Fűtővezeték, fűtőtekercs, csőkígyó biztosítja az erjesztéshez szükséges 55-60 °C hőmérsékletet. A külön elhelyezett folyadékot tartalmazó alsó tartályból a folyadék visszanyerésére, a nedvességtartalom beállítására szivattyú áramoltatja vissza a folyadékot a szilárd folyadékot tartalmazó eijesztőtartály felső részén elhelyezett adagolóba. A folyadékot tartalmazó alsó eijesztőtartályból, amelyhez kettős szifonnal ellátott adagolókészülék kapcsolódik, a gáznemű termék csővezetékkel van elvezetve. A tartályokat összekötő csővezeték egy leágazása a kigázosított folyadékot gyűjtő tartályba csatlakozik. Nagy tömegű szervesanyag-tartalmú hulladékok befogadására és feldolgozására például többezer m3 űrtartalmú szilárd anyagot tartalmazó «ijesztőtartály magasságát figyelembevéve, nagy magassiígban a szilárd anyagot tartalmazó erjesztőtartály tetején elhelyezett adagoló garatjába az ábrázolt szállítószalaggal az anyagbetáplálás nagy nehézséggel jár, bármilyen más megoldással is rendkívül nagy feladat és költség; lenne. A szilárd anyagot tartalmazó erjesztőtartály tetején elhelyezett adagolóba csak gondosan előkészített, le nem bontható anyagoktól megtisztított szervesanyag-tartalmú hulladékot lehet betáplálni, amely nem tartalmaz kemény anyagokat, követ, kavicsot, fém-, vasdsirabokat stb., különben a berendezés üzemképtelenné válik. Az adagolót, amely a nagytömegű szerves hulladékanyagot egyszerre aprítja, a fázist szétválasztja, homogenizál, megfelelő nedvessé tartalomra beállít és beadagol, nagy mérete és súlya miatt az egész berendezést drága acélállványozással kell stabilizálni. A szilárd anyagot tartalmazó eijesztőtartályban elhelyezett perforációs belső tartály - kosár - lyukacsainak ehömődése miatt gyakori tisztítás, karbantartás-csere szükséges, ezt nehezíti, hogy az adagolót le kell szerelni. Fűtés és hőszigetelés nélkül nincs biztosítva a szilárd anyagot tartalmazó eijesztőtartályban az anaerob metánképző erjesztéshez szükséges hőmérséklet. A képződő gáz levegővel szennyeződik, állandóan fennáll a veszély, robbanás bekövetkezhet. Elektromotorral forgatott szállítócsigával történd kiürítés előtt nagy energiaköltség befektetésével a visszamridó kigázosított anyagot ismét fel kell aprítani. A perforált belső tartállyal — kosár — ellátott, ezen átszűrődő, a szilárd anyagot tartalmazó tartályból átáramló folyadék hűti a folyadékot tartalmazó alsó tartály eijjedő anyagát, nehezíti az egyenletes, állandó optimális 55—60 °C hőmérséklet fenntartását, amelyet a termelt gáz jelentős mennyiségének felhasználásával biztosítanak. A folyadékot tartalmazó ahó tartályból nagy energiaköltség befektetésével állandóan üzemeld szivattyú áramoltatja vissza a folyékony anyagot, a szilárd anyagot tartalmazó eijesztőtartály felső részén elhelyezett adagolóberendezésbe. Nincs elkülönítve a fermentativ, metános és utóeijesztés, a kigázosítás ilyen technológiával-nem te|es, a szi-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
