198427. lajstromszámú szabadalom • Eljárás zsírt, olajat, más szerves anyagot tartalmazó szennyvízből a zsírt, olaj, szervesanyag elkülönítésére és újrahasznosításához való előkészítésére

1 198 427 2 — 60 000—900 000 móltömegű kationos polime­reket, flokkuláltató polimerként 1-15 milliós mól­tömegű, részben hidrolizált akrilamid polimereket és/vagy származékaikat alkalmazunk. A korábbiak­ban említett vassóként szóba jöhet ferriklorid, ferro­­klorid, ferriszulfát és ferroszulfát. A flokkuláltató polimerek ojtott kopolimerek is lehetnek, amelyek például a cellulóz-alapláncra ojtással felvitt akrilamid- és/vagy metakrilamid-oldal­­láncokat tartalmazó kopolimerek. A vízben oldott fehéqék kicsapását adott esetben önmagában ismert módon — például szalicilsav adagolásával - a flokku­­lációs művelet megkezdése előtt végezzük el. A találmány szerinti eljárás egyik lépése szerint az agyagásványokat aktivált — duzzasztott — állapot­ban, szuszpenzió formájában keverjük a nyersvízhez, hogy homogén eloszlású szuszpenziót kapjunk. Alapvetően fontos továbbá, hogy a flokkulációhoz alkalmazott polimereket nagyhígítású oldatban jut­tassuk az agyagásvány-tartalmú szuszpenzióhoz oly módon, hogy a célszerűen 3—8 bar nyomáson működ­tetett flotáló berendezés expanziós szelepe után ke­rüljön a szennyvíz erősen turbulens áramába a gyors szétoszlatás érdekében. A találmány megvalósítása és hasznossága szempontjából ügyelni kell arra, hogy biztosítsuk a flotáló berendezés kialakítása révén azt, hogy a keletkező mikrobuborékok beépüljenek a kialakuló flokkulumokba, azaz azokkal együtte­sen keletkezzenek, miáltal a flokkulálás hatékony­sága jelentősen megnő. A flotálás során a szennyvíz hőmérséklete 60 °C-ig teijedhet és a flotálás idő­tartama 15—60 perc közötti. A találmány szerinti eljárást az annak részét ké­pező kémiai, fizikai-kémiai, és fizikai műveleteit olyan összekapcsolt, komplex technológia gyanánt valósítjuk meg, hogy a tápanyag-tartalmú szennyező anyagok összegyűjtése, a szilárdfázis — flotátum — víztől való elválasztása az eljárás megvalósítását biz­tosító berendezésben szintén komplex módon tör­ténjen meg úgy, hogy egyrészt a tápanyagként hasz­nosítható szilárdfázis sterilizálása és/vagy a tisztí­tott víz utótisztítása egyidejűén biztosítható legyen. A találmány alkalmazása során eljárhatunk úgy, hogy hidrolizáló fémsóként alumínium-szulfátot és/vagy alumínium kloridot, és/vagy polialumínium­­sókat és/vagy ferroszulfátot, és/vagy ferriszulfátot, és/vagy femkloridot alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás egy célszerű módja esetén kationaktív polimerként polietilénimint és/vagy quatemer ammóniumsókat alkalmazunk. Egy további célszerű módja a találmány szerinti eljárásnak az olyan megoldás, amelynél háromrétegű duzzadóképes agyagásványként duzzasztott állapotú mortmorrilenit-féle anyagot, például bentonitot és/vagy illitet, továbbá attapulgitot tartalmazó kőze­tet alkalmazunk. Egy további előnyös módja a találmány szerinti eljárásnak az a megoldás, amelynek értelmében flok­kuláltató polimerként részben hidroKzált poliakril­amidoí, és/vagy akrilsav akrilamid kopolimereket alkalmazunk. Az előrebocsátottak alapulvételével a találmány szerinti eljárás lényege, hogy a szennyvízhez előzete­sen 20—150 g/m3 vaskloridot, vág;/ alumíniumklori­­dot, vagy alumíniumszulfátot, vagy vasszulfátot, vagy ezek keverékét, és/vagy 0,2—10,0 g/m3 60 000—900 000 móltömegű kationaktív polimer­ként polietilénimint és/vagy quaterner ammónium­sókat, majd szorbens adalékként 100—1000 g/m3 háromréteges szerkezetű, duzzasztott állapotú agyag­ásvány bentonit szuszpenziót adunk, és az így előállt szuszpenziót túlnyomásos, előnyösen 3-8 bar nyo­mású, flotáló berendezésben max. 60 °C hőmérsékle­ten, 15'—60’ időtartam alatt kezelünk, mialatt a be­rendezés expanzió utáni terébe 0,05—2,0 g/m3 1 — 15 millió móltömegű poliakrilamidot juttatunk 0,01—0,5 tömeg% töménységű vizes oldatként és a keletkező flotátumot ismert hőkezeléssel sterilizál­juk és/vagy víztelenítjük. A ti lálmány szerinti eljárás lefolytatását a csatolt rajzon (1. ábra) szemléltetett példakénti berendezés kapcsán ismertetjük részletesebben. A tisztítandó szennyvizet az 1 csővezetéken a gyors bekeverést biztosító 4 keverőbe vezetjük. Adott esetben oldó és/vagy tároló célokat szolgáló 5 adagolóból a 6 csővezetéken keresztül fémsónak vagy kationos polimernek az oldatát előzetesen az 1 csővezetékben áramló szennyvízhez vezetjük a lebe­gőanyag töltésének csökkentésére. Ugyancsak a 4 ke­verőbe szállítjuk a 3 csővezetéken keresztül a 2 elő­készítőből az aktivált állapotú agyagásvány szusz­penziót A fázisszétválasztás előtti flokkulátumok kialaku­lásához a 9 polielektrolit adagolóból a 10 csővezeté­ken keresztül a polimer vizes oldatát a flotáló beren­dezés expanzió utáni terébe a szennyvízhez adagol­juk. A fázis-szétválasztást a 7 flotáló tartályban vé­gezzük el. A javasolt eljárás révén, mint arra már korábban is utaltunk, az agyagásvány-szemcsék jelentős meny­­nyiségű oldott szennyeződést képesek szolgáltatni és így azt a flokkuláltatás után a szilárd fázisba jut­tatni. További előnyt jelent az is, hogy a flokkuláció­hoz használt agyagásvány a tápanyaggal együttesen, állatok etetésénél használt táp kiegészítője gyanánt hasznosítható. A találmány szerinti eljárás példaképpeni fogana­tosítás módját az 1. és 2. példákkal ismertetjük. A példák szerinti kísérlethez 1 liter térfogatú vegy­szerbekeverő és 5 liter térfogatú flotáló tartályból álló laboratóriumi berendezést alkalmaztunk. Az 1. és 2. példák adatait az 1. táblázat tartalmazza. 1. példa ÁTEV üzemből származó zsíros szennyvizet 0,75 mm pálcakörű laboratóriumi ívszitán szűrtük. A durva szennyezőktől mentesített 1860 mg/1 zár­­tartalmú szennyvizet a vegyszerbekeverő tartályba 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom