198407. lajstromszámú szabadalom • Berendezés béléscsövek, csőrakatok belső felületének tisztítására
1 198 407 2 rehozott bemunkálásokba fekszenek be, és az 1 hengeres ház belső falfelületének támaszkodnak. A 12 laprugóidomok belső felülete a 8 tömlőn fekszik fel, külső felületet pedig a 7 vágóbetétekkel érintkezik. A 8 tömlő végződései a 10 közbenső hüvelyen belül 15 szorítóanyával leszorított 14 csonka kúp alakú elem segítségével vannak rögzítve. Ez a rögzítés biztosítja a 8 tömlő tömítettségét jelentős túlnyomás esetén is. Ugyanebből a célból az 1 hengeres házba illeszkedő 10 közbenső hüvely külső falfelületén 16 gumitömítések vannak elrendezve. A 12 laprugóidomok a 7 vágóbetétekhez 17 csavarok segítségével kapcsolódnak. Ez az oldható kötés a 7 vágóbetétek és a 12 laprugóidomok kölcsönös helyzetének korlátozott mértékű változtatását teszi lehetővé. A változtatható kapcsolat révén a 7 vágóbetétek és a 12 laprugóidomok kölcsönhatása erőátadó kapcsolata - esetenként tökéletesíthető. A megoldás lehetőséget biztosít egyúttal a 7 vágóbetétek „behúzására” az 1 hengeres ház 6 bemunkálásaiba a szerkezet „transzport”helyzetében. A 8 tömlő előnyösen gumiszövetből van kialakítva. A szerkezet „transzport”-helyzetében, ahol a 7 vágóbetétek az 1 hengeres ház 6 bemunkálásaiba fekszenek be, a 8 tömlőben 18 hosszirányú redők jönnek létre (2. ábra). A 18 hosszirányú redők a belső nyomás növekedése során, a 7 vágóbetétek kiemelésekor kisimulnak (3. ábra). A példakénti szerkezetben a 7 vágóbetétek egymáshoz képest tengelyirányban eltolt két sorban vannak elrendezve (1. ábra). A két sorban a 7 vágóbetétek egymáshoz képest 60° szöggel elfordítva vannak elrendezve, úgy, hogy vágóéleik teljes körkerületet fognak át (2~3. ábrák). A fenti elrendezésnek köszönhetően a vágóélek a találmány szerint szerkezet alternáló előre-hátra mozgatása során, forgatás nélkül, a tisztítandó belső henger felület egészére hatást fejtenek ki. A 7 vágóbetétek előnyösen kissé elfordított helyzetű vágóélekkel vannak kialakítva. Az elfordított helyzetű vágóélek következtében fellépő tangenciális erőhatások kiküszöbölése (kiegyenlítése) céljából a 7 vágóbetétek egyik csoportja kissé balra elfordított vágóéllel, másik csoportja kissé jobbra elfordított vágóéllel rendelkezik. A 7 vágóbetétek az 1 hengeres ház 6 bemunkálásaiba úgy fekszenek be, hogy a tisztítandó felületből adódó esetleges nagyobb „akadályok” esetén (például a felületből kinyúló fémborda, stb.) a 7 vágóbetétek az 1 hengeres házba könnyen visszasüllyedhetnek, így a szerkezet megszorulásának veszélye ki van küszöbölve. A szerkezet összeállítása során a 7 vágóbetétek az 1 hengeres ház 6 bemunkálásaiba belülről vannak behelyezve. A 7 vágóbetétek oldalfelületein, és ennek megfelelő helyeken a 6 bemunkálásokban 19, illetve 20 határolóperemek vannak kiképezve, amelyek-megakadályozzák a 7 vágóbetétek 6 bemunkálásokból való kicsúszását. A találmány szerinti szerkezet a következőképpen működik: „Transzport”-helyzetben - a szerkezet bevezetésekor és kihúzásakor - a 7 vágóbetéteket a 12 laprugóidomok az 1 hengeres ház 6 bemunkálásaiba behúzzák. Ebben a helyzetben a 12 laprugóidomok egyenes profilú 13 szárai az 1 hengeres háznak támaszkodnak, ívelt profilú közéső része pedig a 11 hosszanti ablakokon át a 10 közbenső hüvely belsejébe benyúlik, ily módon a 8 tömlőben a 2. ábra szerinti 18 hosszirányú redők jönnek létre. Ebben a helyzetben a találmány szerinti szerkezet akadálytalanul közelíthető az alkalmazás helyéhez, illetve távolíthaló el onnan. Az alkalmazási helyet a tisztítandó csőszakaszt - elérve a 4 béléscsőrakatban a nyomóközeg áramoltatását megindítjuk, aminek hatására a 8 tömlő 9 belső terében nrntegy 3 6 mPa túlnyomás jön létre. A túlnyomás mértékét például az 5 csonk áramlási keresztmetszetént k változtatásával, vagy az alkalmazott nyomásforrás, például szivattyú szállítási teljesítményének szabályozásával változtatjuk. A szerkezet „bekacsolásakor” a rugalmas 8 tömlő a 7 vágóbetéteket az 1 hengeres ház 6 bemunkálásaiból kiszorítja, oly módon, hogy külső falával a 7 vágóbetétekhez kapcsolódó 12 laprugóidomok belső felületére fyakorol nyomást. A 7 vágóbetétek vágóélei a tisztítandó felületre a túlnyomás mértékével arányos nyomóerővel hatnak. A 12 laprugóidomok egyenes profilú 13 szárai továbbra is az 1 hengeres ház belső falának támaszkodnak, és a 10 közbenső hüvelyhez viszonyított kölcsönös helyzetüket gyakorlatilag nem változtatják. A 12 laprugóidomoknak a 10 közbenső hüvely 11 hosszanti ablakaiba befekvő ívelt profilú középső részei a 8 tömlő falával való kölcsönhatás következtében kiegyenesednek, és a 11 hosszanti ablakokat gyakorlatilag lefedik (3. ábra). Ennek a megoldásnak köszönhetően a 8 tömlő elasztikus anyagának a belső túlnyomás következtében fellépő helyi megnyúlása ki van zárva. Amint a 4. ábrából kitűnik, a 10 közbenső hüvely és a 12 laprugóidomok közölt 21 lépcső alakul ki, amelyet a béléscsőrakat falvastagsága és a tisztítandó réteg vastagsága határoz meg. A 21 lépcső magassága h és 2h értékek között változik, a csövek falvastagságától függően. A gyakorlatban alkalmazott béléscsőrakatok esetében a 21 lépcső magassága legfeljebb ±2,75 ram lehet. A 8 tömlő 9 belső terében uralkodó túlnyomás hatására a 8 tömlő 18 hosszirányú redői kisimulnak, és a 21 lépcső körülzárása gyakorlatilag az elasztikus anyag lokális megnyúlása nélkül következik be. A szerkezet működése során a 8 tömlő működő felületei nincsenek roncsoló igénybevételnek kitéve, mivel a 9 belső térben uralkodó túlnyomás a 8 tömlő falán keresztül a 10 közbenső hüvely belső felületén és a 12 laprugóidomok belső felületén kiegyenlítődik. Károsodás veszélye eleve csak ott léphet fel, ahol a 8 tömlő a 21 lécsők miatt hézagosán fekszik fel. A 10 közbenső hüvely és a 12 laprugóidomok alkalmazásának köszönhetően tehát a 8 tömlő roncsolódásának veszélye hosszmetszetben ki van küszöbölve, keresztmetszetben pedig — a 21 lépcsők igen kis magassága miatt — gyakorlatilag elhanyagolható. 5 10 15 20 25 30 35 40 4E 50 !>5 60 65 4
