198404. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szulfidos ércekben előforduló pirit, valamint kalkopirit és molibdenit együttes elválasztására dúsító flotálással

1 198 404 4. táblázat Termék Száraz tömeg (gr) 1 Cu ÖSSZETÉTEL (%) Fe S Mo Kiindulási nyersére . 1000 0,85 10,00 12,00 0,20 Kalkopirit és Molibdenit 40 17,00 31,00 34,00 0,450 Piritdúsítmány 150 0,65 36,00 42,00 0,005 Veszteség 810 0,09 4,15 5,36 0,0015 Kalkopirit 39,1 17,11 31,23 25,57 0,030 Molibdenit Fémkihozatal 0,9 1,25 2,10 40,00 53,485 kalkopirit és molibdenitre Fémkihozatal pirit-80,00 12,40 11,33 90,00 dúsítmányra 11,47 54,00 52,50 3,75 Vesztesége 8,53 33,60 36,17 6,25 15 A magasabb hőmérséklet hatására a fémkihozatali érté­kek alapvetően ugyancsak nem változtak. A kevert bányavízzel történő flotálás a kalkopirit­­molibdenit koncentrátum szétválasztását lehetővé tette. összességében megállapítható, hogy a természetben ^ előforduló bányavízzel, speciális flotáló vegyszerek nél­kül végzett dúsító eljárással lehetővé vált a szulfídos ér­cekből a molibdenit és kalkopirit együttes leválasztása a pirittől flotálással 90 % körüli főként fölötti fémkiho- 25 zatali értékkel. A piritkoncentrátümban maradó réz,ill. molibdén tar­talom alacsony, max. 10 %-nyi marad, így az eljárás vesz­tesége minimálisra volt csökkenthető. Az eljárás egyben környezetkímélő. Alacsony és magas hőmérsékleti ér­­tékek mellett is gazdaságosan megvalósítható, tehát az eljárás. A hagyományos és drága vegyszerek nélküli bánya­vizes közegben történő flotálás a későbbiekben lehetővé teszi a 186.903 szabadalmi leírásban ismertetett eljárás­sal a kalkopirit-molibdenit együttes koncentrátumok szétválasztását kalkopiritre- és molibdenitre. 2 SZABADALMI IGÉNYPONT 1. Eljárás szulfídos ércekben előforduló pirít, valamint kalkopirit és molibdenit-együttes elválasztására több­lépcsős dúsító flotálással, azzal jellemezve, hogy az ismert módon előkészített kiindulási szulfídos ércet nedves őrléssel 60—70 %-ban 63 pim alatti, 20-30%­­ban 100 - 63 /rm, 6-8 %-ban 100-200 /xm közötti és 1 -2 %-ban 200 jum feletti szemcseeloszlású szemcse­­méretre őröljük, a nedves őrlést -2-+40 °C hőmérsék­letű, legalább 6—8 kg/ m3 kalciumkloridot tartalmazó pH 9—10 értékűre beállított bányavízzel végezzük, őrlés közben a zagyot kondicionáljuk, majd a zagy sűrűségét 400-600 gr/lit-re beállítjuk, ezt követően a zagyot alap flotálásnak vetjük alá, amely során a szulfídos ércből szelektív flotálással kalkopirit és mo­libdenit előkoncentrátűmet választunk le, az így nyert előkoncentrátumot a nedves őrléshez is használt ösz­­szetételű bányavízzel többszöri, előnyösen három, négyszeri tisztító flotálással tovább szelektáljuk a pi­rittől, a tisztító flotálások meddőjét pedig az előző alap, illetve az előző tisztító flotálásokba vezetjük vissza. Ábra nélkül 5

Next

/
Oldalképek
Tartalom