198403. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szilárd vagy folyadékrészecskék bevonására
198 40CI oldatával a részecskékből szuszpenziót képeznek; ezt a szuszpenziót forgó korong felületével ütköztetik. Az ütközés hatására diszpergálódó anyag permetszerű felépítésű anyagáramot alkot, amely atomizált bevonó oldatot és bevonattal ellátott részecskéket tartalmaz. Az anyagáramban levő részecskéket ezt követően az oldószer forráspontja fölötti hőmérsékleten gőzzel hozzák érintkezésbe, ezzel az oldószert eltávolítják és a bevont részecskéket a bevonó anyag részecskéivel együtt ugyanabba az irányba továbbítják. Ez az eljárás azonban olyan oldat alkalmazását követeli meg, amelyben a bevonandó részecskék kis részarányt képviselnek, szükségessé teszi nagy hőmérséklet alkalmazását a felhalmozódott folyadék elpárologtatására és nem biztosítja azt, hogy a bevont részecskék a bevonó anyag részecskéitől méreteik alpján elválaszthatók legyenek. A találmány célja olyan eljárás és berendezés létrehozása, amellyel mind szilárd anyag részecskéi, mind pedig viszkózus folyadék cseppjei bevonhatók vagy kapszulálhatók. Az általános célkitűzésen belül feladatunk olyan eljárás és berendezés létrehozása, amelynek segítségével a bevonandó részecskék többségét az ismert megoldásokhoz képest gyorsabban, kisebb munka- és költségráfordítással lehet megfelelő bevonattal ellátni, a részecskék egyedi és különálló egységekként maradnak fenn, nem tömörödnek össze és egyeidejűleg lehetőség nyílik a bevonáshoz fel nem használt, illetve a bevonás terében nem kívánatosán jelen levő folyadék eltávolítására, vagyis a bevonáshoz használt anyag feleslegének visszanyerésére. A találmány további célja olyan eljárás és beredndezés létrehozása, amelyben a bevont részecskék ellenőrzött módon mechanikai vagy fizikai úton elválaszthatók a fel nem használt bevonó folyadékból. Az eljárásnak alkalmasnak kell lennie mind szilárd, mind pedig olyan folyékony részecskék bevonására, amelyek viszkózusak és/vagy oldószert tartalmazó folyékony bevonó anyaggal vagy olvadékkal történő bevonásuk kívánatos, ahol a bevonandó szemcséknek vagy részecskéknek a bevonó anyaggal szembeni viselkedése, különösen nedvesíthetősége széles határok között lényegtelen marad, tehát az eljárás a bevonandó és bevonó anyagok széles osztályaiban használhatók. A találmány további feladata olyan módszer és berendezés kidolgozása, amellyel széles értéktartományban változhatnak a bevonandó vagy kapszulába zárandó részecskék, folyadékszemcsék méretei. Különösen kívánatos. hogy a bevonásra kerülő szemcsék alsó megengedett mérethatára jóval 200 pun alattiegyen. Ugyancsak a találmány feladata olyan eljárás megalkotása, amellyel a szilárd részecskék és/vagy folyadékcseppek bevonatának vastagsága a folyamat paramétereinek megfelelő változtatásával beállítható, szabályozható. A találmány feladatai között kell említeni azt is, hogy a létrehozandó eljárásnak és berendezésnek olyan feltételeket kell teremtenie szilárd részecskék vagy folyadékcseppek bevonására, illetve kapszulálására, amikor is a bevonandó anyag és a bevonó anyag közötti érintkezés időtartama a bevonó anyag megszilárdulása előtt elegendően rövid ahhoz, hogy bomlékony anyagok felbomlása még ne következzék be, vagy ne legyen lehetséges az egyik, feloldása a másikban, ha egymással részlegesen vagy teljes összekeverhetőségük, oldásuk egyébként bekövetkezhet. A kitűzött feladatok megoldására egyrészt eljárást colgoztunk ki, amikor is bevonandó részecskékből, mint szilárd anyagszemcsékből, granulált tömörítvényből vagy folyadékcseppekbó'l folyékony halmazállapotú bevonó anyaggal szuszpenziót készítünk, a szuszpenziót forgástengely körül forgásba hozott elosztó felületre juttatjuk, majd az elosztó felületet elhagyó bevont részecskék felületén levő bevonó anyagot megszilárdítjuk, ahol a találmány szerint a szuszpenziót a bevonandó részecskéknél kisebb viszkozitású folyadékot képező, vagy ismert módon oldószerben oldott, szobahőmérsékleten szilárd halmazállapotú bevonó anyaggal készítjük el, a szuszpenziót a forgásban tartott elosztó felületről ci ntrifugális erőhatással a bevont részecskéket, valamint a bevonó anyag cseppecskéit az elosztó felület környezetébe repítjük, miközben forgástengelynél juttatjuk az el tsz tó felületre, amelyet forgásban tartva a szuszpenziót az elosztó felület szélére áramoltatjuk, s az elosztó felüle szélénél centrifugális erőhatással a bevont részecskéké t, valamint a bevonó anyag cseppecskéit az elosztó felü'et környezetébe repítjük, miközben a fordulatszám szabályozásával a szuszpenzióból a cseppecskéket a bevont részecskék átlagméreténél előre meghatározott mértékben kisebb méretekkel, a környezetben a bevont részt cskékétől elkülönülő áramban hozzuk létre, majd a bevonó anyagot szükség szerint hűtéssel, vagy ismert mi dőn az oldószer eltávolításával szilárdítjuk meg. A jelen találmány értelmében a bevonandó anyag szilár i részecskéit vagy folyadékszemcséit először folyékony bevonó anyag olvadékában, vagy alkalmas bevonó anyagból készült oldatban diszpergáljuk, és ezzel szuszpei ziót hozunk létre, a két anyag szuszpenzióját ezt követ len forgó korong, lemez vagy hasonló forgó elem felületére juttatjuk. A folyamat paramétereit és különösen a korong vagy hasonló forgó elosztó elem fordulatszámát úgy szabályozzuk, hogy a forgó elosztó elem által forgásba hozott szuszpenzióra kifejtett centrifugális erő biztosítsa a szuszpenzió sugárirányú szétszórását, mégpedig úgy, hogy a forgó felületen belülről kifelé haladó a folyadék rétegvastagsága folyamatosan csökkenjen és egyúttal lehetővé váljon a bevonó anyag feleslegének eltávclítása a bevont anyagrészecske mellől, mégpedig úgy, hog;/ a szuszpenzió egyrészt a bevont részecskékre, másrész: a részecskéknél sokkal kisebb méretű, a bevonó anyag felhasználatlan feleslegét hordozó atomizált cseppekie bomoljon fel. Ez utóbbi cseppek a folyékony bevonó anyag vékony rétegének a forgó elosztó elem széléről \aló leszakadásakor keletkeznek. Így a találmány értelmében a korong vagy hasonló forgó elosztó elem olyan eszközét alkotja a folyamatnak, amellyel a bevonó anyag feleslege mechanikai úton elválasztható az egyedi bevont részecskéktől és amelynek révén az elválasztott folyadék a bevont részecskéknél sokkal kisebb méretű cseppecskékké alakul át. Igen fontos, hogy a kívánt elválaszt st és diszpergálást biztosítandó, a találmány szerint a forgó elosztó elem fordulatszámát a bevonó anyag feleslegét hordozó cseppecskék kívánt méreteihez igazít3
