198330. lajstromszámú szabadalom • Forgódobos szárító berendezés és eljárás főleg nedvszívó szintetikus szálak szárítására

1 2 tót fala közé csatlakozik. A 2b meghajtott csonk a 18 betápláló fejhez, mig a 20 kilépő csonk a 17 ki­lépő fejhez, a 19a, 19b csúszógyűrűk segítségével fllesztkedik. A 18 betápláló fej és a 17 kilépő fej a 21, 22 rugalmas kapcsolattal a 23a, 23b konzolokhoz vannak rögzítve. A hőszigetelt 2 forgódobot az 1 motor az la hajtómű segítségével forgatja, a 2 forgódob a 23 vázhoz a 25 csapágyakkal támaszkodik. A 23 váz a 6 pódiumhoz, míg a 23a, 23b konzolok a 23 váz­hoz vannak erősítve. A 2 forgódob a 29 hőmérővel van ellátva. A 3 töltő-ürítő nyílás belső oldalához a 4 pillangó szelep és a 3a hőszigetelő korong illeszkedik. A 3 töltő-ürítő nyílás külső oldala pedig a zsákszáj rögzítésére alkalmas 3b bilinccsel van felszerelve. A 10 páravezető cső a 2d belső teret a 2c kilépd csonkon, a 20 tömítésen, a 17 kilépő fejen és a 12 szűrőn áthaladva az S légkiegyenlitő szelep, a IS kondenzvízgyűjtő tartály, a 14 vízhűtő a 24 hol­landi anya és a 11 kondenzleválasztó közbeiktatásával a 13 vákuumszivattyúval kapcsolja össze. A 10 páravezető cső a 30 csúszó illesztő gyűrű segítségével nyúlik be a-2d belső térbe, a végén pedig a 10a fedél helyezkedik el. A 13 vákuumszivattyú, a 16 szellőző kürtőhöz csatlakozik. A 15 kondenzgyűjtő tartály a 15a szintjelzővel és a 15b leeresztő csappal van el­látva. A forró levegő keringetésére alkalmas 7 ->ventilá­tor a 18 betápláló fejjel a 7a nyomó csonk, a 8 hőér­zékelő, a 9 hőcserélő, a 27 nyomóvezeték és a 28 flexibilis kapcsolat beiktatásával van összekötve, a 7b szívó csonk pedig a 17 kilépő fejjel a 26 szívó vezeték útján van összeköttetésben. Az eljárás során a szárítási ciklus első lépéseként a 2 forgódob 3 töltő-ürítő nyílását alsó helyzetbe állítjuk, a vágott műanyag szálakat tartalmazó zsák száját a 3 töltő-ürítő nyílásra bilincseljük, a 3 töltő­­-ürítő i.yllást felső helyzetbe hozzuk, majd a 2 forgó­dobban levő 4 pillangószelepet kinyitjuk. Ezután az ürítést elősegítő 5 légkiegyenlítő szelepet és a 4 pillangó szelepet elzárjuk, a zsákot eltávolítjuk, a 3 töltő-ürítő nyílásba pedig a 3a hőszigetelő korongot behelyezzük. A 2 forgódobot 4 ford/perc sebességgel forgatjuk, és a 2a kettős falában 140 °C hőmérsékletű levegőt keringetve hevítjük. A keletkezett gőzt 4000 Pa nyomású vákuummal elszívjuk, hűtjük, kondenzál­­tatjuk, szűrjük és a szabadba bocsátjuk, miközben a kondenzátum mennyiségét ellenőrizzük. Az egyik példakénti eljárás során a fonó levegő hőmérsék­letét automatikusan ellenőrizzük és szabályozzuk. A gőztelenltés után a 2 forgódobot megállítjuK. Ezután eltávolítjuk a 3a hőszigetelő korongot, a 3 töltő-ürítő nyílásra alsó helyzetben rétegelt zsákot helyezünk, a 4 pillangószelepet és az 5 légkiegyenlitő szelepet pedig kinyitjuk. Végül a megtöltött zsákot légmentesen lezárjuk. A találmány elsősorban vágott, szintetikus, nedv­szívó szálak szárítására alkalmas. Felhasználása külö­nösen a műbőriparban indokolt. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Forgódobos szárító berendezés, elsősorban nedvszívó szintetikus szálak szárítására, mely kettős falú, hőszigetelt forgódobot, motort, hajtóművet, csúszógyűrűket, vázat, a vázban elhelyezett csapá­gyat a forgódob pedig töltő-ürítő nyílást tartalmaz, azzal jellemezve, hogy betápláló fej­jel (18), kilépő fejjel (17), páravezető csővel (10), légkiegyenlitő szeleppel (5Í előnyösen szűrővel (12), kondenzgyűjtő tartállyal (15) és vákuumszivattyúval (13) van ellátva, a forgódob (2) forró levegő átbocsá­­tására alkalmas meghajtott csonkkal (2b) és kilépő csonkkal (2c) rendelkezik, a meghajtott csonk (2b) és a kilépő csonk (2c) a forgódob (2) kettős fala (2a) közé csatlakozik, a meghajtott aonk (2b) a betápláló fejhez (18), míg a kilépő csonk (2c) a ki­lépő fejhez (17) a csúszógyűrűk (19a, 19b) segít­ségével illeszkedik, a betápláló fej(18) és a kilépő fej (17) rugalmas kapcsolattal (21, 22) célszerűen konzolokhoz (23a. 23b) van rögzítve, a páravezető cső (10) pedig a forgódob (2) belső terét (2d) a kilőpő csonkon (2c), a kilépő fejen (17) és a szű­rőn (12) áthaladva a légkiegyenlítő szelep (5). a kon­denzgyűjtő tartály (15), valamint a vízhűtő (14) és a kondenzleválasztó (11) közbeiktatásával a vákuum­­szivattyúval (13)kapcsolja össze. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a töltő-ürítő nyílás (3) belső, oldalához pillangó szelep (4) és a hőszigetelő korong (3a) illeszkedik, a töltő-ürítő nyílás (3) külső oldala pedig zsákszáj rögzítésére alkalmas .bilinccsel (3b) van felszerelve. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy forró levegő ke­ringetésére alkalmas ventilátorral (7) rendelkezik, a ventilátor (7) nyomócsonkja (7a) a betápláló fej­jel (18) hőérzékelővel (8), hőcserélő (9), nyomó vezeték (27) és flexibilis kapcsolat (28) beiktatásával van összekötve, a ventilátor (7)szívócsőnkja (7b) pe­dig a kilépő fejjel (17) van összeköttetésben. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti be­rendezés. azzal jellemezve, hogy a pára­vezető cső (10) csúszó Ulesztő gyűrű (30) segítségével van a forgódob (2) belső terébe (2d) bevezetve és fedéllel rendelkezik (10a). 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti be­rendezés, azzal jellemezve, hogy a váz (23) pódiumhoz (6), a konzolok (23a, 23b) pe­dig a vázhoz (23) vannak erősítve. 6. Az 1 -5. igénypontok bármelyike szerinti beren­dezés, azzal jellemezve, hogy a vákuum­­szivattyú (13) szellőző kürtőhöz (16) csatlakozik. 7. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti be­rendezés, azzal jellemezve, hogy a for­gódob (2) hőmérővel (29) van ellátva. 9. Eljárás nedvszívó szintetikus szálak, elsősor­ban vágott műanyag szálak, előnyösen 5% alatti ned­vességtartalomra történő ciklusos szárítására, azzal jellemezve, hogy a szálakat zárt körülmények között kettős falú forgódobba (2) tölt­jük, miközben a forgódob (2) belső terét (2d) szel­lőztetjük, ezután a forgódobot (2) elzárjuk, majd forgatjuk, és a kettős falában (2a) forró levegőt ke­ringetve legalább 100 °C-ra hevítjük, gőztelenitjiik, megállítjuk és kiürítjük. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gőztelenltés során távozó gőzt elszívjuk, hűtjük, kondenzáltatjuk, szűrjük és a 198.330 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Oldalképek
Tartalom