198317. lajstromszámú szabadalom • Eljárás gőzturbina nagynyomású forgórészéhez szabályozókerék előállítására és ilyen szabályozókerék

1 2 A találmány tárgya eljárás gőzturbina nagynyomá­sú forgórészéhez szabályozókerék előállítására, és ilyen eljárással előállított szabályozókerék. A technika állása szerint ismert olyan megoldás, hogy a részleges beömlésű gőzturbináknál a jobb rész­terhelés-tűrés végett gyakran egy egyennyomású foko­zatot kapcsolnak előre szabályozófokozat gyanánt. Az egyennyomású fokozat alacsonyabb reakciófoka mellett részleges gőzbeömléssel is működtethető. A szabályozófokozat részleges beömlése miatt a gőzára­mot a turbina s annak teljesítménye - szabályoz­za. A következő reakció fokozatok ezzel szemben minden terhelésnél teljes beömléssel működnek. A szabályozófokozat általában fúvókákból és a forgórészt tartalmazó futókerékből áll. A futókereket egy előregyártott szabályozókeréknek a megfelelő forgórészre való felhegesztésével állítják elő. A szabá­lyozókerék maga ugyancsak hegesztett szerkezet. A mechanikai kötések közül ugyanis a hegesztés bizto­sítja a legerősebb és leghomogénebb kapcsolatot. A hegesztett kötés magas hőmérséklet esetén is ellen tud állni a centrifugális erő okozta statikus és az ismétlő­dő gőzlökések okozta dinamikus igénybevételnek. Az előzőekben említett futókerékhez ismert olyan e'őállítási eljárás, amelynek során a szabályozókerék 1 pátjait profiljukkal, talplemezükkel és fedőlemezük- 1. el együtt megfelelő rúdanyagból marják ki. Az egyes lapátokat talplemezüknél és fedőlemezüknél össze­­hegesztik egy komplett gyűrűvé. Ezt a gyűrűt fedőpor alatti védőgázos hegesztéssel egy nagy tulipánvarrat mentén a forgórészre felhegesztik. Lehűlés után az egész futókereket esztergálással leszabályozzák és a tulipánvarrat repedésre hajlamos gyökét eltávolítják. Énnél az eljárásnál a fedőlemezeket csoportonként hegesztik össze, tekintettel a fúvókákból kilépő gőz rezgést keltő hatására. Ezek a csoportok három, négy vagy több egyedi lapátból állnak. Ezek fedőszalagjaik mentén egymással nincsenek összekötve. Hogy zárt gyűrűt kapjanak, az egyes lapátokat Hl. lapátcsoportokat a lábrészen kell egymással összeköt­ni. Emiatt a talplemezek sugárirányú mérete lényege­sen nagyobb a fedőlemezekénél. A hegesztési varratok nem nyúlnak a talplemez áramlást határoló faláig. A tárcsa kerületén kialakított furatokkal a lapátok tal­pain a varratgyököket eltávolítják, ezáltal kialakul a hegesztett szabályozókerék sajátos külseje. A felhasznált szerkezeti anyagok például X22Cr- MoV121 nehezen hegeszthetők. Ennek ellenére az alapanyag mechanikai szilárdságával egyenértékű he­gesztett kötést kell készíteni. Ezért a hegesztett dara­bot nemesítik. A felhasznált nagy szén tartalmú he­gesztőanyag azonban nem kétfázisú, így a gyengén ötvözött acélokkal szemben nem rendelkezik azzal a tulajdonsággal, hogy kb. 300 °C hőmérsékletnél las­san átalakul, hanem ausztenites marad és csak hűtés­sel alakítható át. Az eddigi megoldásoknál tehát az ősz szehegesztétt szabályozókereket lehűtik, miáltal az át­alakulás megindul. Az így kialakuló rideg martenzitet ezt követően izzftással lágyítják és szívóssá teszik. Eme megoldásnak jelentős hátránya, hogy a lehű­tés közben a hegesztési varratoknál repedési veszély lép fel. Noha erősebb hűtéskor az átalakulást és a megeresztést követően a szívósság növekedése fokozó­dik, ugyanakkor a repedésképződés veszélye nagyon jelentős. Ezen okból nem volt eddig lehetséges a fe­­dölemezeket zárt gyűrűvé összehegeszteni. További hátrányt jelent, hogy a talplemezeken a hegesztési varratgyökök ellenőrizhetetlenek, és így biztonsági okokból legalább a repedésre hajlamos gyö­köket ki kellett fúrni. A találmány célja a szabályozókerék előállítására olyan eljárás kidolgozása, amelynél a repedésképző­dés veszélye minimalizálható, és amellyel az előállí­tott szabályozókerék egyrészt a gőzlökések és a cent­rifugális erő különösen nagy igénybevétele szempont­jából, másrészt a lapátgeometria és lapátszám tekinte­tében optimalizálható. A találmány tehát egyrészt eljárás gőzturbina nagy­nyomású forgórészéhez szabályozókerék előállítására, amelynél nagyszilárdságú anyagból - előnyösen hő­álló, erősen ötvözött CrMoV acélból — kimunkált la­pátokat gyűrűvé állítunk össze és azokat fedőlemezü­kön, valamint talplemezükön egymással összehegeszt­­jük, majd a gyűrűt hőkezelés, mechanikai megmunká­lás és ellenőrzés után egy forgórész megfelelő tárcsá­jára felhegesztjük. A találmányt az jellemzi, hogy minden egyes lapátot a vele szomszédos lapáttal a talplemezén és fedőlemezén egy zárt gyűrűvé hegesz­­tünk össze, a gyűrűt összehegesztése után lehűtés nél­kül lágyulási hőmérsékletre hevítjük, majd mechani­kai megmunkálás és ellenőrzés után a gyűrűt nemesít­jük. A találmány másrészt szabályozókerék gőzturbina nagynyomású forgórészéhez, amely fedőlemezeiken és talplemezeiken hegesztő horonnyal ellátott egyes lapátokból összeállított gyűrűből áll, ahol a hegesztési varrat részére a fedőlemezeken V vagy U alakú ho­rony van kialakítva, amely közvetlen a fedőlemez la­pátfej felőli oldalán lévő illesztési hézagot képező he­gesztő fejben végződik, és a találmány szerint az jel­lemzi, hogy a hegesztési varrat részére a talplemeze­ken szintén V vagy U alakú horony van kialakítva, amely közvetlen a talplemez lapátfej felőli oldalán lé­vő illesztési hézagot képező hegesztő fejben végződik, továbbá minden egyes lapát csoportosítás nélkül mind a szomszédos lapát fedőlemezével, mind pedig talple­mezével össze van hegesztve. A találmány szerint előállított szabályozókerék nagy előnye, hogy á lapátok talpánál lévő hegeszté­sek a vizsgálat számára hozzáférhetők. A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpen! kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatko­zással ismertetjük részletesebben, ahol az 1. ábra egy négy lapátból álló gyűrű szegmens táv­lati képe, a , 2. ábra egy első hegesztési variáns eíölnézete, a 3. ábra egy hegesztésre előkészített gyűrű részlete, 4. ábra egy a forgórészre felhegesztett gyűrű részle­te, az 5. ábra készremunkált futókerék részlete, a 6. ábra egy második hegesztési variáns eíölnézete* és a 7. ábra egy harmadik hegesztési variánssal készí­tett gyűrű részlete. Az ábrákon, melyeken azonos alkatrészeket azo­nos hivatkozási számok jelölnek, csak a találmány megértése Mtempontjából lényeges alkatrészeket tün­tettük fel. így például a gőzturbina nagynyomású for­górésze összességében nincs ábrázolva. Az 1. ábrán csupán részben ábrázolt szabályozóke­rék egy lapátokkal összeállított, minden oldalról zárt gyűrűből all. Az egyes lapátokat, amelyek 1 lapátfej-98,31 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom