198285. lajstromszámú szabadalom • Hidraulikus szállítóberendezés gyümölcsök vagy hasonlók szállítására
1 2 be kerül, az áramlás sebességét az 7 mennyiségmérő készülék segítségével folyamatosan mérjük. A 7 mennyiségmérő készülék célszerűen indukciós elven működő mennyiségmérőből állhat. Az 1 adagoló tartályból a 3 szivattyú által elszívott folyadékmennyiség pótlása az la vízbevezető csonkhoz csatlakozó 8 tápvezetéken át történik, ebbe van beépítve az automatikus működtetésű 9 szabályozó szelep. Az 1 adagoló tartályban és osztott tartály kivitel esetén az le tartályban kialakuló közös vízszint érzékelését és ennek alapján a 9 szabályozó szelep működtetését a 10 szintérzékelő készülék végzi. A 2 termékszállító berendezés az 5 fordulatszám-szabályozó készülék, a 7 mennyiségmérő készülék és a 10 szintérzékelő készülék összeköttetésben állnak a 11 folyamatirányító berendezéssel. A 11 folyamatirányító berendezés tájékoztatást kap a szállítandó termékről és ennek alapján kiválasztja a hidraulikus szállítás két alapvető jellemzőjének: a szállítási sebességnek és a termék-folyadék keverési arányának optimális értékét, mint előírt paramétereket, amelyekre a szállítást szabályozni kell. All folyamatirányító berendezés ezeknek a jellemzőknek a tényleges értékeit a 7 mennyiségmérő készüléktől és a 2 termékszállító berendezéstől érkező jelzések útján állandóan méri továbbá a 3 szivattyú 4 hajtómotorja fordulatszámát az 5 fordulatszám-szabályozó készülék útján változtatja és a 2 termékszállító berendezés adagolási teljesítményét módosítja az optimális értékek tartásának irányába. Ez a szabályozás azonban csak akkor töltheti be szerepét, ha közben vízszint az 1 adagoló tartályban az üzemi feltételek által előírt határokon belül marad. A felső határt, tekintettel a szabad felszínre, a kiömlés elleni biztonság adja, míg az alsó határt az a szint, amely az lb szívócsonk felett szükséges ahhoz, hogy a szivattyú ne szívjon be levegőt. Ha ugyanis a szivattyúba a termék-folyadék keverékkel együtt levegő is kerül, ami akkor következik be, ha a vízszint a szívónyílás felett biztonságosan szükséges vízállás alá süllyed, a szivattyú belső terében légbuborékok képződnek, ezek mozgása lökésszerű sebesség és nyomásváltozásokat idéz elő, a szivattyú járása egyenetlenné válik és a termék kímélő szállítása, aminek feltétele a folyadékkal történő egyenletes körüláramlás, megszűnik. E jelenség elkerülését szolgálja az 1 adagoló tartálynak a vázlatban is ábrázolt és a leírás szerinti kialakítása. A tartálynak ugyanis két fő funkcionális feladatot kell teljesíteni: — a szabad felszínű folyadékba eső terméknek az optimális keverékaránynak megfelelő folyadékmenynyiséggel együtt a szivattyú szívócsonkjához történő biztonságos, egyszerű és torlódásmentes eljuttatását, és- a vízszint ingadozásnak az előírt határértékeken belül tartását a 10 szintérzékelővel és a 9 szabályozó szeleppel végzett folyadékmennyiség-szabályozással. A fenti két szempont ellenkező értelmű hatással van a tartály kialakítására. A termék-víz keverék torlódásmentes és biztonságos bevezetése a szivattyúba egy alacsony vízállású és szűk csatornát indokolna, hiszen a konzervgyári termékek nagy részének fajsúlyával közel azonos vagy annál kisebb, így egy magas vízállású csatorna, melyben a terméknek nagyobb mélységre kellene merülnie, nem kívánatos. Az alacsony vízállású, szűk csatornában viszont a levegőbe szívás elkerülése nem biztosítható, ugyanis kicsiny alapfelület mellett az elszívott mennyiség viszonylag kis változása is jelentősebb szintkülönbséget okoz. A két követelményt együttesen biztosítani csak úgy lehet, ha a terméket befogadó le vezetőcsatornát lyukacsos vagy rácsos kiképzésű fallal -látjuk el, an ely a folyadék belépését lehetővé teszi, magát a terméket azonban nem ereszti ki és biztonságosan torlódismenetesen a szivattyú szívócsonkjához vezeti. Ugyanakkor az 1 adagoló tartály külső falai által bezárt térfogat, illetve ennek alapfelülete lényegesen nagyobb lehet, mint az le vezetőcsatornáé sőt, az ábrán feltüntetett módon a tartályhoz még az le tartály is csatlakoztatható, ami a változó elvétel esetén bekövetkező szintváltozást jelentősen csökkenti és annak értékét a 8 tápvezetéken és az ii a vízbevezetőcsonkon á< beömlő vízmennyiségnek a 10 szintérzékelő és a 9 szabályozó szelep útján történő szabályozásával az előírt értékhatárok között tudja tartani. Az ábrán feltüntetett vízbevezetés helyett olyan megoldás is alkalmazható, bőgj- a víz egy részét az 1 adagoló tartályba külön vezetéken vezetjük be, mehet még a 9 szabályozó szelep előtt ágaztatunk le a 8 tápvezetékből és ebbe a leágazó vezetékbe kézzel beállítható zárószervet építünk be. Ez esetben a 9 szabályozó szelepen csak a kézzel beállított értékhez képest jelentkező többlet halad át szükség esetén. Ez esetben azonban az 1 adagoló tartályba közvetlenül belépő vízmennyiséget a szivattyúnak okvetlenül el kell szállítania, ez tehát egy beállított minimum értéket jelent. Többrészes tartály esetén az 1 e vezetőcsatrmát az 1 adagoló tartállyal összekötő ld összekötőrész keresztmetszetét olyan nagyra kell készíteni, hogy az 1 és le tartályokban a vízállás változó elvételénél is gyakorlatilag azonos legyen, A mindenkori pótvízmennyiségnek a 8 tápvezetéken át történő biztosítását feltételezve tehát a vázolt rendszer a 2 termékszállító berendezés teljesítményének és a 3 szállítószivattyú fordulatszámának a 7 mennyiségmérő készülék által mért érték alapján a 11 folyamatszabályozó berendezés által, az 1 adagoló tartályba befolyó vízmennyiségnek pedig a 10 szintérzékelő készülék és a 9 szabályozó szelep által történő szabályozásával a szállított termék mennyisége az optimális szállítási paraméterek mellet biztosítható. Természetesen igen jelentős szerepet játszik az alkalmi rzott szivattyú típusa. A konzervgyári termékek kímélő szállítására elsősorban az un. egycsatornás járókerékkel rendelkező egylépcsős szivattyúk, vagy esetleg, bár csak másodsorban az un. szabadörvény szivattyúk alkalmasak. Igen jelentős szerepe van a szivattyú fordulatszámúi abályozásának. Tekintettel arra, hogy a konzervgyári terméket szállító csővezetékben fojtásos szabályozás nem alkalmazható, a fordulatszabályozás nemcsak gazdaságossági kérdés, hanem a szállítóáramlás szabályozásának gyakorlatilag egyetlen lehetősége is. Fentieken túlmenően az 1. ábra szerinti berendezés célkitűzése a hidraulikus szállítás komplex rendszerként történő kialakítása Is. A berendezésen így mindazokat az egyébként önmagukban ismert elemeket is feltüntettük, amelyek a szállítóvonal tartós üzemének fenntartása esetén szükségesek. 198.285 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
