198284. lajstromszámú szabadalom • Poranyag szállító tartály, különösen gépjárművek rakfelületére gyorsszorítókkal konténerszerűen felszerelhető poranyag szállító tartály

1 2 a 9 töltőnyílás(oka)t. Ezután a tartály töltését akár gravitációs, akár gépi mechanikus, akár pneumatikus úton elvégzik. A töltés elvégzése után zárják a 11 nyí­lást és a 9 töltőnyüás(oka)t, lehajtják a 13 korlátot és a szállítmányt az ürítési helyre továbbítják. Az ürítési helyen leveszik a flexibilis szállító cső 17 csatlakozó zárókupakját és a flexibilis csövet a 15 a 4 ürítő nyílásra csatlakoztatják. A 15 injektort működtető préslevegő-csatlakozta­­tására 1 — 1,5 att. nyomású, legalább 200 m3/ó szállí­tó teljesítményű levegőforrást kötnek. Kinyitják a 10 szűrő betéttel ellátott 11 nyílás fe­delét, majd a 3 levegőbefúvó nyíláson keresztül a magas nyomású ventilátor levegőjét az 5 levegőcsa­torna légterébe eresztik. Ezt a levegő mennyiséget a 6 perforált lemez, valamint a 8 légáteresztő betét, pl. perion szövet egyenletesen elosztva juttatja a szál­lító tartály belsejébe de úgy, hogy az átáramló le­vegőnek egy, az ürítési haladási irányba eső jelentős összetevője van. Ez az összetevő, valamint az ábrán pirossal jelzett mintegy kb. 100 mm fluidizált réteg­­vastagságra iiató gravitációs erő hosszirányú lejtésé­nek az irányába eső összetevője mozgatja az anya­got az aerációs csatorna hossza mentén a 15 injektor felé. A 15 injektorból a 0,2- 0,25 MPa túlnyomású levegő juttatja a szállítóvezetéken át az anyagot a silóba. A levegőáramlás irányát az ábrákon a hosszú, görbe 19 nyilak, míg a poranyag mozgásának az irá­nyát a rövid egyenes 20 nyilak ábrázolják. Az anyag utánpótlást a 14 vibrátorok szükségese­ién segítik. Az anyagot fellazító levegő a 19 nyilat irányában a 22 nyíláson át áramlik a szabadba. A 10 szűrő betét megakadályozza, hogy az anyag a légtér­be kiporozzon. Az ürítés közben nyitott 11 nyílás megakadályozza, hogy a tartály ürítés közben túl­nyomás alá kerüljön. Az 1 tartó keretet önzáró húzóékes csapszegekkel lehet a gépjármű alváz kerethez illetve a 18 rakfe­lülethez rögzíteni. Emelőfülek, valamint egy emelő himba és autó­daru, vagy bakdaru segítségével lehet a gépjárműről az egész konténerszerű szállító tartályos felépítményt 2 fő munkájával néhány perc alatt leszerelni, ha a gép­járművet eredeti univerzális céljainak megfelelően kí­vánjuk használni. A találmány szerinti poranyag szállító tartály elő­nyei az eddig ismert berendezésekkel szemben a kö­vetkezőkben foglalhatók össze: — Nem kell rendszeresen kazán biztosi ellenőrzést igénylő „veszélyes’" berendezést üzemeltetni. — A szállítható anyagtérfogat lényegesen nagyobb (pótkocsis szerelvénnyel mintegy 2,5-szerese) a hasz­nálatban lévő poranyag szállító típusokhoz képest. Kis térfogatsúlyú anyagok szállításánál ez különösen előnyös. — Az ürítéshez szükséges energia az aerációs ürí­tési rendszernél lényegesen kisebb, mint a hagyomá­nyos fluidizádós rendszernél (ill. csak egy viszonylag kicsi, kb. 100 mm rétegvastagságot kell csak fluidizál­­ni). — A gyártási költség lényegesen kisebb. — A gyártás nem igényel különösebb felszerszámo­zottságot, felkészültséget, karbantartó üzemi körülmények között, vagy egyszerű vasszerkezetet gyártó üzemben is elvégezhető. — A szerkezet falvastagsága és súlya elmarad az eddig alkalmazott berendezésekhez képest. — Kis térfogatsúlyú anyagoknál az egyszerre szál­lítható 2,5-szeres anyagmennyiség lényeges üzem­anyagmegtakarítást eredményez a szállítás során. — \ fenntartási költségek az egyszerű konstrukdó, valamint a szokásosnál lényegesen alacsonyabb ,.nyo­másterhelés” miatt jelentősen elmaradnak a hagyomá­nyos megoldások költségei mögött. Az ürítés közbeni baleseti veszély lényegesen kisebb. (Gyakorlatilag elhanyagolható.) — A poranyag szállító felépítmény gyors le- és fel­szerelhetősége lehetővé teszi a szállító gépjármű és pótkocsi eredeti univerzális'felhasználását. A találmány nincs a kiviteli példákban leírt meg­oldásokra korlátozva, hanem kiterjed az igénypontok, különösen a főigénypont által oltalom alá vont min­den megoldásra. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1 Poranyag szállító tartály, kiilönösen gépjármű­vek rakfelületére gyorsszorítókkal konténerszerűen felszerelhető poranyag szállító tartály, amely fekvő tartály alakja a tartály középső, a rakfelületre merőle­ges szimmetriasíkja felé lejtő oldalakkal van ellátva és a tartály alján levegőbefúvó nyílás, valamint a le vegíbefúvó nyíláshoz csatlakozó, a poranyagot tar­talmazó tértől légáteresztő betéttel elválasztott levegő csatorna van elrendezve, azzal jellemez­­v e, hogy a tartály alja a tartály aljának hosszirány­ban egyik végén levő levegőbefúvó nyílástól (3) a tart ály aljának másik, ürítő nyílással (4) ellátott vége felé lejtősen van kiképezve, továbbá a légáteresztő bet ;t(ek) 8 és a levegő csatorna (5) között olyan per­forált lemez (6) van elrendezve, amely perforált le­mez (6) felső részén a tartály ürítő vége felé néző pikkelyes kivágásokkal (7) van ellátva, míg a tar­tály felső részén, a tartály ürítő oldalának a környe­zetiben szűrőbetéttel (10) ellátott, pormentesen le­fedhető nyílás (11) van kiképezve:. 2. Az 1. igénypont szerinti szállító tartály, a z z a 1 jellemezve, hogy a tartály alján a perforált lemez (6) felett légáteresztő betét(ek) (8), előnyösen műanyag szövetbetét(ek) van(nak) elrendezve. 3. A 2. igénypont szerinti szállító tartály, azzal jellemezve, hogy a tartály alján levő csatorna légáteresztő betét (8) feletti része a tartály ürítő nyílásába (4)torkollik 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti szállí­tó tartály, azzal jellemezve, hogy az ürítő nyílás (4) injektorra (15) csatlakozik, míg az in­jektor (15) kimenete szállító levegő befúvó torkolat­tal (16) ellátott szállítócső csatlakozóra (17) van kötve. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti szállí­tó tartály, azzal jellemezve, hogy a fek­vő tartály aljára a tartály hosszirányú szimmetria­­síkja felé lejtő oldalai a szállítandó anyagok ter­mészetes rézsűszögénél nagyobb, előnyösen 50°­­- 60°-os lejtésű oldalak. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti szállí­tó tartály, azzal jellemezve, hogy a tar­tály másik, ürítő nyílással (4) ellátott vége felé lejtő aljának a tartókeret (1) síkjával bezárt szöge változ­­t rtható kialakítású. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyike szerinti szál­lító tartály, azzal jellemezve, hogy a tar­tály küldő oldalán vibrátorok) (14) van(nak) elren­dezve. 3 198.284 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2 db rajz

Next

/
Oldalképek
Tartalom