198283. lajstromszámú szabadalom • Eljárás konténerek vagy hasonlók gyártására, valamint konténer
2 1 Az ún. konténerek mérete és kialakítása, valamint a szállítóeszközei többé-kevésbé nemzetközileg szabványosítva vannak. Ez azt jelenti, hogy minden törekvés arra irányul, hogy csökkentsék az ilyen konténerek hőveszteségét (fagyasztott áruk szállítása esetén), növeljék a befogadó térfogatát, csökkentsék a konténer súlyát, és előállítás költségét, úgy hogy a konténer a szabvány követelményeinek eleget tegyen. A hőveszteség csökkentését előíró követelmények kielégítésére javasolták, hogy a falpaneleket vagy ajtókat, konténereknél egy külső és belső acéllapból készítsék, amelyek közötti tér műanyaghabbal van feltöltve. Ez azonban nagy tömeget eredményez, mivel az acéllapoknak önhordóknak kell lenniük, ami azt eredményezi, hogy jelentős a vastagságuk. A jelen találmány célja, a felvetett problémák megoldása és új eljárás kidolgozása konténerek előállítására. A találmány lényege, hogy a konténer vázát alkotó önhordó keretet előre elkészítjük, majd habanyagú testből és azt két oldalról borító lapból ragasztással panelt állítunk elő, a két oldalt elhelyezkedő lapok, acél, alumínium vagy egyéb fém, ill. műanyag lapok lehetnek. A panelek és a váz öszszekapcsolását előnyösen ragasztással végezzük. A falpanelek előállításához nyomást ésjvagy vákuumtechnikát alkalmazhatunk. A panelek és a váz összekapcsolásánál a ragasztáshoz és préseléshez szegecseket is alkalmazhatunk, melyek a falpanelek nyílásaiban helyezkednek el, és a vázt alkotó profil nyílásán hatolnak keresztül. A találmány továbbá konténer, amelynek lényege, hogy a falpanelek műanyag habtestből és azokat két oldalról borító fémlapból állnak, továbbá, hogy a konténernek profillécekből álló előregyártott váza van, amelyek belső felületeihez vannak a falpanelek kívülről vagy belülről rögzítve. A találmányt részletesen kiviteli példa kapcsán a rajzok alapján ismertetjük, ahol az 1. ábra a találmány szerinti konténer vázát szemlélteti. A 2. ábra a találmány szerinti konténer falpaneljének gyártási módját szemlélteti. A 3. ábra a kombinált műanyag hab panel metszetét szemlélteti, a 4. ábra a konténer paneljének részben metszet perspektivikus rajza, nagyobb léptékben. Az 5. ábra a konténer hosszmetszete, míg a 6. ábra a konténer vázprofiljának metszete a falpanellel együtt nagyobb léptékben, míg a 7. ábra a konténer alul nézete. A találmány szerinti konténer gyártásakor először a konténer vázszerkezetét kell összeállítani. Az 1. ábra szerinti sematikus rajzon látható, hogy a konténer vázát 1,2,3 profillécekből állítjuk össze. Az 1,2,3 profillécek 4 sarokelemekkel vannak összekötve, amelyet természetesen olyan profilúak, hogy megfeleljenek a konténer további elemeihez, mint pl. falához, ajtóihoz stb. Ajtót és egyéb nyílászárót a rajzokon nem szemléltetünk, mivel azok nem képezik a találmány részét. A vázszerkezet önhordó kivitelű. A találmány szerinti konténerhez alkalmazandó falpanelek a 2. ábra szerint a következő módon készülnek-. A habanyagú 5 test, amely lapalakú két szembeniévé! 7,8 oldalán hosszanti 6 hornyokkal rendelkezik. Az említett hornyok oldalaira ragasztó kerül. Ezután két alumínium 9,10 lapot helyezünk, és azokat a 11,12 nyíl irányában mozgatjuk a 7,8 oldalak felé. További préseléssel az alumínium 9,10 lapokat érintkeztetjük a habanyagú 5 testtel és a ragasztó azokat ott rögzíti. A felesleges ragasztó a 6 hornyokon keresztül távozik. Megkötés után a falpanelt elhelyezzük a vázba az alábbi módon: A falpanel nagyon erős és az anyagok közötti együttműködés adja a panel végleges merevségét, és ezért nincs szükség önhordó lapokra. Természetesen a 9,10 lapként alumínium helyett acél lapok is lehetnek, de alkalmazható más anyag is, mint pl. műanyag. Lehetséges különböző lapok alkalmazása is, hogy űy módon különböző igényeket egyidejűleg lehessen ldelégíteni. Ahogy a 3. ábra szemlélteti az 5 test különböző habanyagból készíthető, hogy ezáltal csökkenteni lehessen a hővezetést a falon keresztül. Előnyösen az 5 test külső része hosszanti 13,14 éllécekkel rendelkezhet, nagy fajsúlyú habanyagból, további ugyanilyen anyagból készült 15 keresztrudakkal. A 13, 14 éllécek és a 15 keresztrudak által alkotott tér 16 habanyaggal kerül kitöltésre, amelynek lényegesen kisebb a fajsúlya. A 13,14 cllécek és 1 5 keresztrudak anyagárak sűrűsége 100 kg/m3, míg a 16 habanyagé mintegy 70 kg/m3. A 13, 14 éllécek és 15 keresztrudak, 'alamint a kitöltő 16 habanyag ragasztással úgy összekötnek, hogy együttesen a 2. ábra szerinti 5 testet alkotják. A konténer fenekét alkotó panel speciális kialakítású tekintettel a konténer különleges kezelésére. Amint a 4. ábra szemlélteti a feneket kívülről 17 ;rapéz lemez alkotja Ez a 17 trapéz lemez 18 alagutakat alkot, ferde oldalfalakkal. Belülről a 17 trapéz fenék azonos kialakítást mulat, ahol a mélyedések 19 habanyagú rudakkal vannak kitöltve. A 19 habanyagú rúd felső oldala egy vonalba esik a hullámosított rész felső síkjával és így egy síkot alkotnak, amelyhez 20 habtest ragasztható. A 20 habtest azonos a 2. ábra szerinti hab 5 testtel. A 17 trapéz lemez U-alakú 21 taggal van össze hegeszt ve, amely viszont 22 trapéz lemezhez van kapcsolva. Az U-alakú 21 tag, valamint a szomszédos 17 trapéz lemez és a 22 trapéz lemez össze van he geszt ve, egy stabilizáló 23 keresztlappal. Az U-alakú 21 tag és a 23 keresztlap együttesen egy alagutat alkotnak mintegy 24 horonyként, egy emelőberendezés villája számára. Az emelőbe rendezés és a villa az ábrán nem szerepel. Az U-alakú 21 tag mindegyik oldalán kis 25 háromszögű lapelemek vannak, a szerkezet merevitése céljából. Az U-alakú tag mindegyik oldalán és a szomszédos trapéz lemez részeken a mélyedések 26 habrudakkal vannak kitöltve, hogy biztosítsák a kapcsolatot a felettük fekvő 20 habtesttel. Az U-alakú 21 tag lapos részének tetején 27 habanyagú lap van, ennek a felső felülete egybe esik a 20 habtest felső 28 felületével. A 28 felület tetején extrudált 29 alumínium profilok vannak 30 sin profillá. Ennek 31 felső felülete van teherhordás céljából. Természetesen sinek bármely tetszőleges irányban elhelyezhetők és a 4. ábra szerint csak mintegy példát szemlélteti a sinek elhelyezését. A 29 profilok alsó felülete a 20 haibtest felső 28 felületéhez van ragasztva, minthogy a 2. ábra szerint a habtesthez vannak az alumínium lapok ragasztva. Az egész fenék falpanel önhordó. 198.283 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2