198281. lajstromszámú szabadalom • Berendezés mintafelvitelre szitanyomó sablon előperforált fóliából való előállításához
2 198.281 lépésszámát úgy kell megválasztani, hogy az előtolószán. 10 pm-es lépésenként! előtolását biztosítsuk. Ilyen jellegű 10 léptetőmotort az 1. és 3. ábrán tüntettünk fel, ahol ezen 10 léptetőmotor 18 csavarorsót hajt, amely 18 csavarorsó a 6 szánnal kapcsolódik. A 2. ábrán az előtolásos hajtásnak egy másik kiviteli példája látható, ahol két 22, 23 hengeren át 24 végtelenített szalag van vezetve. A 24 végtelenített szalag a 6 szán 25 nyúlványához van erősítve. A 22, 23 henger meghajtásává a 6 szánt megfelelően mozgatjuk. A 24 végtelenített szalag természetesen vonókötéllel is helyettesíthető. A találmány szerinti berendezés 11 lézerkészülékkel (1. ábra) van ellátva, amely 12 kimenetén 13 lézersugarat bocsát ki, amely 13 lézersugarat két 14 terelőállomáson keresztül a 6 szánon elhelyezett 15 terelőtükörhöz vezetjük. A 15 terelőtükömek a 4 sablonfeszítő hengerhez képesti beállítását 16 állítószerkezettel végezzük. A 15 terelőtükör feladata, hogy a sablon tengelyével párhuzamosan vezetett 13 lézersugarat a sablon felületére merőleges irányba átterelje. A sablonra felviendő mintát vezérlőimpulzusokká alakítjuk át, amit egyrészt eredeti minta letapogatásával vagy elektronikus berendezésbe való betárolásával elvégezhetjük. Ezen vezérlőimpulzusok megfelelően működtetik all lézerkészüléket, amely ennek megfelelően a 13 lézersugarat a 4 sablonfeszítő hengerre felfeszített sablonra pontszerűen irányítja. Ezen 13 lézersugár felütközési pontján a perforált fóliát lefedő anyagot eltávolítja és ezáltal a sablon megfelelő nyílásait ismét szabaddá teszi. Dy módon a kívánt mintát pontonként a sablonra visszük fel és a 11 lézerkészülék és a 6 szán együttes vezérlésével a sablonra felviendő mintát egyszerű módon megismételhetjük. A 4 sablonfeszítő henger kerületi irányban tágítható, feszített állapotban pontosan forgó körhengerként alakítható ki. Arra kell természetesen ügyelni, hogy a 4 sablonfeszítő henger körforgása lehető legkisebb tűréssel történjék. A 7 tartócső a tengelytartó végén, azaz az ábrán a baloldali végén tengelykapcsolóval van ellátva, amely a 9 impulzusadónak forgásirányban játékmentes, merev, míg ellenkező irányban flexibilis, hajlékony kapcsolódást biztosít. A tengelykapcsoló a 2. és 3. ábrán 26 helyén van elrendezve. A 7 tartócső baloldali vége 2 csapágyba ágyazható, amely pneumatikus 28 süllyesztőszerkezettel van ellátva. A 4 sablonfeszítő henger forgásirányba való meghajtását oly módon kell elvégezni, hogy a szinkronjárás ingadozást minimális mértékre és az egyéb lengéskeltéseket, mint a körlengést és hajlítólengést lehetőleg kisebb mértékre szorítsuk és erősen csillapítsuk. Ehhez dörzshajtást vagy laposszijhajtást alkalmazhatunk. A hajtáshoz kommutátor nélküli, fordulatszám szabályozott egyenáramú motort (tachogenerátort + állítható áramkorlátozót) alkalmazhatunk. A 16 állítószerkezet tervezésénél figyelembe kell 5 venni, hogy a lézeroptika fókusztávolsága egy tartományba eshet, pl. 20 és 100 mm között, és lehetőséget kell biztosítani ana, hogy az optikát szabályozó, Sietve utána vezető szervószán utólagosan alkalmazható legyen, hogy a 4 sablonfeszítő hengernek egy megengedett szinten esetlegesen túllépő futási tubáját ' 0 kompenzálhassuk. Az 1. ábrán a 13 lézersugarat az egyes terelőelemek között szabadon ábrázoltuk, a 13 lézersugár természetesen teleszkópcsőben stb. is vezethető. 15 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Berendezés mintafelvitelre szitanyomó sablon előperforált fóliából való előállításához, amely berendezés lézerkészülékkel, lézersugarat a megmunkálandó felületre vezető szerkezettel, mozgatószerkezet- 20 tel, valamint a mozgatószerkezettel kapcsolatban lévő és lézermodulációt vezérlő vezérlőegységgel van ellátva, azzal jellemezve, hogy körkörös szitanyomó sablon előíülításához az előperforált fólia - amelynek perforációjának lyukai lézersugárral (13) eltávolítható réteggel vannak kitöltve — kerületi 25 irányban tágítható, feszített állapotban előírt futási sebességgel forgatható, köralakú sablonfeszitő hengerre (4) van helyezve, ahol a lézerkészülék (11) elkülönítve van elrendezve, a berendezés továbbá a fókuszált lézersugarat (13) terelőtükrön (15) át a fólia felületére irányító megvilágító egységgel van ellátva, ^ ahol a terelőtükör (15) a lézersugár (13) fókuszálására alkalmas állítószerkezeten (16) van elhelyezve, míg az állítószerkezet (16) szánon (6) van elrendezve, amely szán (6) a sablonfeszítő hengerrel (4) párhuzamosan van vezetve. 35 ?. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a sablonfeszítő hengerhez (4) impulzusadóval (9) összekötött hajtás (8) van társítva, an>ely fogaskerékhajtás vagy szíjhajtás, ahol a szíj két görgőn (20,21) van vezetve. 3. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal 40 jeli e me zve, hogy a szánhoz (6) lépésenkénti előtolást biztosító léptetőmotort (10) tartalmazó hajtás van társítva, ahol a léptetőmotor (10) csavarorsón (18) keresztül a szánnal (6) van összekapcsolva és az előtolás 10 pm/lépés. 4. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szához (6) végtelenített szalagot (24) vezető két hengerrel (22, 23) ellátott hajtás van társítva, ahöl a végtelenített szalag (24) nyúlványon (25) keresztül a szánhoz (6) van erősítve. 50 5. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hojjy a sablonfeszítő henger (4) pneumatikusan tágítható henger, amely nyitott csapágy bakon van ágyazva. 3 db rajz Kiadja: Országos Találmányi Hivatal Felelős kiadó: Himer Zoltán o.v. KÓDEX 1
