198279. lajstromszámú szabadalom • Kvadraprés
1 2 AL 1 préstér elmozdulás utáni pont-vonallal rajzolt keresztmetszetének nagyságát összevetve elmozdulás előtti keresztmetszetének nagyságával látható, hogy az 1 préstér keresztmetszete az elmozdulás arányában négyzetesen csökken, mely a találmány szerinti kvadratikus préselv lényege. A 2, 3, 4. ábra a jobb szemléltetés érdekében a betűjelek feltüntetése nélkül mulatja be a kvadratikus préselv néhány megvalósítási módozatát, ahol a préseléshez kapcsolódó munkahengerek hatásvonala üres nyíllal van jelölve. A 2 ábra szerinti háromszögletű kvadratikus présgeometria és a 3. ábra szerinti hatszögletű kvadratikus présgeometria szabályos egyenlő sokszög keresztmetszetű préselvény előállítására alkalmas. A 4. ábra szerinti kvadratikus présgeometria párhuzamos oldalú, téglalap keresztmetszetű préselvény előállítására irányul. Amint az L, 2., 3., és 4. ábrákon látható, az l présteret a 2 prcsállvány teljes egészében körbefogja, vágyás zárt és tetszőleges vastagságú 2 présállvány alakítható ki az 1 préstér körül A préselőerő növeléséhez a 2 présállvány megfelelő kialakításán túl a Tt, T2, T3. T4 préstestek nagy energiájú mozgatását is meg kell oldani, melyet az 5. ábra szerinti közvetlen hidraulikus hajtás útján mutatunk be. A Tj, T3, Tj, T4 préstesteket a 2 présállványra szerelt M), M2, M3, M4 munkahengerek mozgatják. A prés működésének vezérlése egyszerű kétállású 3 tolattyúva! történik. A 3 tolattyú a négy M). M2, M3 M4 munkahengert egyidőben kapcsolja nyomásra, ill. a préselés befejezése után visszaáramlásra. Az egyes Mi, M2, M3, M4 munkahengerek mozgásának szinkronizálását önszabályozó módon a Tj, T2,T3, T4 préstestek önmaguk látják el. Ki- elmozdulással párosuló extra nagy nyomásigények esetén pl. műgyémánt, ill. mis szuperkemény anyagok előállításánál fémek hidegfolyatással végzett, vagy képlékeny alakításánál közvetett (erőfokozó) hidraulikus hajtás is alkalmazható, amelyre a 6. ábrán mutatunk be példát. Az itt metszetben ábrázolt 4 kombinált préstestnek kis lejtésű 5 ékes felülete van. Ezen az 5 ékes felületen fekszik fel a 7 feszítőék, amely 7 feszítőék a 2 présállvány 9 furatán átvezetett 10 dugattyúrúdon át, a 6 kombinált munkahenger 8 dugattyújához kapcsolódik. A 6 kombinált munkahenger 11 hidraulikus terét nyomásra kapcsolva a 7 feszítőék elcsúszik az 5 ékes felületen és a 4 préstest nagy erővel szűkíti az 1 présteret. A 7 feszítőékben van kialakítva a 18 belső pneumatikus tér. A 18 belső pneumatikus térbe a szomszédos 14 kombinált préstest oldalának támaszkodó 15 visszatoló dugattyú illeszkedik. A 10 dugattyúidban kialakított 13 járat öszszeköttetést létesít a 18 belső pneumatikus tér és a 6 kombinált munkahenger 8 dugattyú 11 hidraulikus terével átellenes 12 pneumatikus tere között. Ha a 6 kombinált munkahenger 11 hidraulikus terét visszaáramlásra kapcsoljuk, úgy a 12 pneumatikus tér nyomása hat a 8 dugattyúra is és a 10 dugatytyúrúd 13 járaton át a 18 belső pneumatikus teret záró 15 visszatoló dugattyúra is. A 8 dugattyú a 10 dugattyúrúdon át visszatolja a 7 feszítő éket, miközben a 15 visszatoló dugattyú a szomszédos 14 kombinált préstestet tolja vissza alapállásba. A 4 kombinált préstestet eközben egy szomszédos 16 kombinált munkahengerhez kapcsolódó 17 feszítőék 19 visszatoló dugattyúja tolja alapállásba A metszetben nem ábrázolt kombinált préstestek kialakítása a fentiekkel azonos. A préselés soián a 10 dugattyúrúd húzva van és a benne ébredő húzóerő a 7 feszítőéknek a kis lejtésű 5 ékes felületen történő elcsúszása során a 4 kombinált préstesten sokszorosára növelt nyomóerőt kelt, ezért a 10 dugattyúiéul viszonylag kis átmérőjű, ennek megfelelően a 10 dugattyárudat a 2 présállványon átvezető 9 fural keresztmetszete is kis értékű a 2 prcsállvány keresztmetszetéhez viszonyítva, így a 9 furat csak jelentéktelen mértékben csökkenti a 2 présállvány teherbírását. A nagy teherbírású 2 présállvány és a 4 kombinált préstestre Írató, sokszorosára növelt nyomóerő együttese az 1 préstérben elérhető nyomás rendkívül magas értéket biztosítja, amely nyomás 100 000 bar nagyságrendet is elérheti. A nagy nyomás elviselése érdekében az. 1 présteret célszerű módon megválasztott fémkerámia vagy szupertisz.la alumíninmox dkerámia anyagú 20 nyomóbetétek határolják A 7. cs 8. ábra nedves bioanyag sűrítéséhez kialakított kvadiaprést mutat be. Az 1 présléthez alulról a 21 zárólap. felülről pedig a 22, 23 zárólapok kapcsolódnak. amelyek 24, 25, 26 pneumatikus mimkaliengerckkel zárhatók. Ezzel akadályozzuk meg azt, hogy' préselés közben a nedves bioanyag az ) presterböl kiáramoljék.A T|, T2, T,, T4 préstestek 27, 28, 29, 30 préslapjai azonban csakúgy amint a 21, 22, 23 zárólapok is kis átmérőjű, előnyösen $1 $4 mm-;s 31, 32 átmenő furatokkal vannak ellátva. Az ábra szerinti présgép működése a korábbi leírás alapján nyilvánvaló Préselés közben a nedves bioanyagból a levegő és a nedvesség jó része a 31, 32 átmenő furatokon távozik A kvadraprés munkahely/etbc állításakor jutnak szerephez a merevítő rudakkal összefogott 33 teleszkópos lábak, amelyekkel a présgépet a munkafolyamat által kívánt magasságba lehet állítani. Egyebekben a T,, T;i, T», T4 préslestek geometriája és mozgása az 1. ábrán ismertetett megoldással, a hidraulikus meghajtás pedig az 5. ábra kapcsán ismertetett megoldással megegyezik Csekély formális különbség annyiban van, hogy minden T, —T4 préstestet párhuzamosan kél, 35 és 36 hidraulikus munkahenger hozgal, pl. a T] préstestet a 34 hengeres csapon csatlakozva a 35 és 36 hidraulikus munkaheiigerek együttesen mozgatják. A 9. és 10. ábra száraz szálas bioanyag tömbösítését végző kvadraprést mutat be. A száraz növényi anyag szálai a préselés során nem nyúlnak meg, ezért az 1 présteret sem alulról, sem felülről nem szükséges lezárni és így ezekbe az irányokba a tömörítvényből kiszabaduló levegő szabadon távozhat. A száraz szálas anyagok szilárd-tömörre préselése azonban meglehetősen nagy (600- 1000 bar) nyomást igényel és ugyanakkor a présgép önsúlya sem lehet túlságosan nagy azért, hogy mezőgazdasági szállító járművön pl. traktor vonta pótkocsin munkaközben szállítani lehessen. A présgép kis önsúlya melletti nagy présnyomás biztosítását az segíti elő, hogy hidraulikus munkahengerei a mozgó préstestek belsejében kerülnek elhelyezésre. Így pl. a 40 csavarokkal a 37 üreges préstest-198.279 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3
