198270. lajstromszámú szabadalom • Áramlásos keverőberendezés

1 2 kialakítva. Ezen kívül a fluidizáló kamra köpenyén fent kívül hamu vagy más szemcsés, szilárd halmazál­lapotú anyag bevezetésére szolgáló csőcsonk van fel szerelve. A fluidizáló kamra keverőjének kései vagy la pátjai úgy vannak kialakítva, hogy azoknak lapos fe íiiletei 5—30° között változó dőléss/oggel meg van nak döntve, a tengelyre merőleges síkhoz képest, és a kés vagy lapát kerületi sebessége 1 12 m/sec kö­zött van. A fentieken kívül a fluidizáló kamra legnagyobb átmérőjű szakaszának és legkisebb átmérőjű szaka szának átmérőjének aránya 1 4 között van A három keverőkamra, vagyis a nedvesítő, a ho­mogenizáló és fluidizáló kamra alkalmazásának ko szönhetően, melyekben különböző kialakítású keverőket alkalmazunk, folyamatosan bensőséges ke­verést hoz létre különösen az. utolsó fokozatban, ez­által olyan keveréket kapunk, melyek a nehéz folya­dék tulajdonságaival rendelkeznek. Következésképpen az ilyen felépítésű keverőknél nincs szükség nagy térfogatú kiegyenlítőtartályok és az ezek kiszolgálá­sához szükséges hidraulikus rendszer alkalmazására, és így tehát nincs szükség több keverő alkalmazására, hanem a találmány szerint elegendő egyetlen keverő­kamrát alkalmazni és azt periodikusan működtetni. A találmány szerinti áramlásos keverőberendezést a továbbiakban mellékelt rajz alapján, kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesebben, ahol a rajzon az áramlásos keverőberendezés hosszanti elrende­zése látható vázlatos formában. A találmány szerinti áramlásos keverőberendezés 1 mérő-adagolót tartalmaz, 2 nedvesítő kamrát, mely­ben alacsony fordulatszámú 3 keverő van elrendezve és 4 hajtóegységgel meghajtva. A 2 nedvesítő kamra kifolyónyílása hengeres alakú 6 homogenizáló kam­ra 5 beömlő nyílásával van összekötve. A 6 homoge­nizáló amrához egy 10 fluidizáló kamra legkisebb keresztmetszetű részének átmérője és legnagyobb keresztmetszetű részének átmérője közötti arány 2,7-1 között van. A 10 fluidizáló kamrán és a ó homogenizáló kamrán belül 7 tengely van vízszinte­sen elrendezve, melyet 8 motor hajt meg, és a 7 ten­gelyre a 6 homogenizáló kamrában 9 csigaszegmen­sek formájában kialakított homogenizáló és toló részek vannak felszerelve, a 10 fluidizáló kamra belsejében pedig kések formájában kialakított 11 keverő-továbbító elemek, amelyeknek lapos felüle­tei a 7 tengely tengelyvonalára merőleges síkhoz képest 25 °-os szögben vannak döntve. A fentieken kívül a 7 tengely, mely keresztülha­lad a 6 homogenizáló kamrán és a 10 fluidizáló kam­rán, vízszigeteléssel van ellátva, ahol keresztülhalad a burkoló falakon. A 10 fluidizáló kamra belső felületé­hez sugárirányban 12 nyomóelem, salakot továbbító 13 csőcsonk és vizet továbbító 14 csőcsonk van felerősítve. A 10 fluidizáló kamra nagy 15 fedéllap­jára kivezető 16 csőcsonk van erősítve, mely ki van egészítve egy 17 kiáramlás szabályozó elemmel és egy elvezető 18 csőcsonkkal. A fentieken kívül a 10 fluidizáló kamrának egy mintavevő 19 csőcsonkja van, a 2 nedvesítő kam­ra pedig egy vízbevezető 20 csőcsonkkal és egy 21 kémlelőlyukkal van ellátva. Az, 1 mérő-adagolón keresztül száraz szálló pernyét adagolunk a 2 nedvesítő kamrába. Egyidejűleg vizet továbbítunk a 2 nedvesítő kamrába a 20 csőcsonkon keresztül A szálló pernyét a 2 nedvesítő kamrában nedvesítjük, és a 3 keverővei keverjük. Ezt követően egy nagymértékben heterogén keverék halad keresz­tül az 5 beömlő nyíláson a 6 homogenizáló kamrába, ahoi azt összenyomjuk, hogy a levegőt eltávolítsuk belőle, továbbá keverjük és összenyomjuk a 9 csiga szegmens segítségével Ebben a 6 homogenizáló kam­rában a keverék homogénné válik és sűrű plasztikus konzisztenciájú lesz. A következő lépésben a keverék átmegy a 10 flu­idizáló kamrába, ahol a 14 csőcsonkon keresztül to vábbitott víz hatására a keverék folyékonnyá válik Ugyanakkor a keveréket keverjük és préseljük, és a keverék forgási sebessége megegyezik a 11 keverő -továbbító elemek hegyének a sebességével, mely 10 m/sec os nagyságú, és a 12 nyomöelem a keveréket örvénylésbe hozza, mely örvénylcs intenzitása ten­­gelyírínyban egyre erősebbé válik, ahogy a 10 .fluidizáló kamra belső átmérője tengelyirányban nő veksdk. A végső fázisban az elektrosztatikus feszültségek teljesen kisülnek, annak következtében, hogy a ke verek egy nehéz folyadékra jellemző tulajdonságokat vesz fel. Granulált salakot adagolunk a keverékhez, amelyt a 13 csőcsonkon keresztül kapunk meg. A Az és por keveréke az esetlegesen hozzáadott salakkal együtt a kivezető 16 csőcsonkon keresztül folyik ki. A találmány szerinti áramlásos keveröberendezést hidraulikus szállítórendszerekben és technológiai lán­cokban egyaránt lehet alkalmazni különböző közegek és részecskék keverésére és s/uszpendálására SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1 \ramlisos keverőberendezés ftnomszemcsés, porszerű szilárd anyagok és víz összekeverésére, mely tartalmaz egy mérő-adagolót, egy keverővei ellátott nedvesítő kamrát, mely folyadék bevezető csőcsonk­kal van ellátva, és amelynek független hajtóegysége van, valamint további két, egytengelyűén szerelt kamrát amelyekben egy közös tengely van beszerel­ve és motorral van meghajtva, azzal jelle mez v e, hogy a keverővei (3) ellátott nedvesítő kamrája (2) össze van kötve egy hengeres kialakítású homogenizáló kamrába (6) vezető beömlő nyílással (5), mely homogenizáló kamra (6) pedig egy fluidi­záló kamrával (10) van összekötve, mely növekvő átmérőjű csonkakúp alakú, vagy pedig több egymás tó! különböző, növekvő átmérőkkel rendelkező hen­gerből van összeállítva, ahol az átmérők a keverőbe rendezés kivezető nyílása irányában növekednek, továbbá a homogenizáló kamrában (6) és a fluidizáló kamrában (10) elrendezett közös tengelyen (7) esi gaszegmens (9) és keverő-továbbító elem (11) formájában kialakított keverők vannak felszerelve, a keverő-továbbító elem (11) késekkel vagy lapátok kai van ellátva, amelyeknek hosszúsága növekszik, ahogy a fluidizáló kamra (10) belső átmérője növek szik, a fluidizáló kamrában (10) nyomóelemek (12) vannak sugárirányban elhelyezve a fluidizáló kamra (10) köpenyének belső felületén, mely fedéllappal (15) van ellátva, amelynek felső szegmensében an­nak belső oldaláról kinyúló kivezető csőcsonk (16) és kiáramlás szabályozó elem (17) van elrendezve, a nedvesítő kamra (2) kémlelőlyukakkal (21) van 198 270 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom