198143. lajstromszámú szabadalom • Berendezés elsősorban növényi eredetű anyagok többfokozatban való sajtolására
3 i 98 143 4 Ismét egy más kiviteli alakban a 8 nyílásokat különböző egymással párhuzamos szinteken alakítjuk ki, amikoris a 10 dugattyús sajtolok tengelyei előnyösen merőlegesek az 5 tartály tengelyére. Megjegyezzük, hogy az 1. ábrán mindazon berende- 5 zési rész — így az anyag adagolására és a brikett elszállítására szolgáló szállítószalag, gyüjtőkosár, villanymotor, kapcsoló stb. — feltüntetésétől eltekintettünk, melyek ugyan a működéshez nélkülözhetetlenek, de a találmány megértéséhez okvetlenül nem szükségesek 10 és azt különösképpen nem segítik elő. Berendezésünk a következőképpen működik: A feldolgozásra kerülő növényi eredetű törmeléket, pl. fűrészport — az 1. ábrán nem feltüntetett — sza'llítószalag eljuttatja a 3 garaton át a 4 csigaprésbe, ^ melyben az anyag a nagymértékű nyíródds, keveredés és súrlódás miatt kb. 180 °C-on már bizonyos mértékig homogenizálódik és kisebb mértékben tömörül is. Az anyag első tömörítése itt folyik le. A 4 csiga- jo prés az 5 tartály munkaterébe nyomja az anyagot, melyben a köze! állandó nyomást a 7 dugattyú biztosítja, valamint a dugattyú iökethosszúsági útján tömörötlik az anyag, ez a második tömörítési fokozat. Innen a 7 dugattyú révén biztosított nyomás követ- ^ keztében az anyag a 8, 9 nyílásokon át a 10 dugattyús sajtóiéba jut, ahol is az anyag harmadízben tömörödik, majd ugyanitt a 10a mozgó dugattyú révén beállítható nagyságúra osztódik és a 11 kimenetéin át a 12 nyomócsövekbe jut, itt az anyag ismét tömörödik, 39 majd a 12 nyomócsőből, miután az megtelt briketttel, a brikettek a 13 elvezetőbe jutnak, ahol az anyag lehűl, és áthaladás közben belső feszültségei is megszűnnek. A 13 elvezető csőből a brikettek a 14 kivezető nyfláso(ko)n kiesnek, a 14 kicserélő nyíiás(ok)- 35 hoz a kész brikettet elszállító-csomagoló-tároló eszköz(ök) csatlakoztathatóak, melyeknek feltüntetésétől az 1. ábrán azonban eltekintettünk. Rámutatni kívánunk — röviden és a teljesség igénye nélkül — berendezésünk főbb előnyeire: 40 — a berendezés egyaránt alkalmas a legkülönbözőbb eredetű fürészporok, faforgácsok, száraz széna, szalma, lucerna, továbbá állati táplálkozáshoz szükséges táptakarmányok brikettálására, így alkalmazása sokoldalú, 45 — különösen alkalmas keményfa-fűrészpor brikettálására, — a brikettálásra kerülő anyaghoz nem szükséges kötőanyag adagolása, ami igen előnyös, — a legalább három fokozatban történő tömörítés ^0 miatt a brikett mechanikai tulajdonságai igen jók, ugyanígy a homogenitása is, — az 1. ábrán vázolt kialakításnál a 10 dugattyús sajtoló vízszintesben kétirányú működésénél kisebb 55 az. erőigény és a gép járása is egyenletesebb, — ugyanitt az egyik ág lezárásánál, a gép teljesítménye felére csökkenthető, illetőleg az ág nyitásával növelhető, tehát a berendezés teljesítménye a felmerülő igények szerint rugalmasan és könnyen változtatható, — különleges előnye berendezésünknek, hogy a kerekes alvázra szerelhető, ezen ún. mobil kivitelezésben feladatait helyszínen képes elvégezni, így igen gazdaságos, — az előállított brikett önetetős kazánok táplálására is felhasználható. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Berendezés elsősorban növényi eredetű anyagok, így fűrészpor, széna, stb. több fokozatban való sajtoiására, brikettálására, melynek csigaprése van, mely tartályhoz csatlakozik, a tartálynak tömlőhengere és dugattyúja van, a tartály összeköttetésben van a csőalakú dugattyús sajtolóval, a dugattyús sajtolóhoz nyomócső csatlakozik, mely eivezetőcsőben folytatódik, azzal jellemezve, hogy a csigaprés (4) csatlakozik az előnyösen függőleges elhelyezkedésű tartályhoz (5), a csigaprés (4), és a tartály tengelyei előnyösen egymásra merőlegesek, a tartályban (5) helyezkedik el a tömlőhenger (ő), és ahhoz csatlakozóan a dugattyú (7), a tartálynak (5) a tömlőliengcrrcí (6) ellentétes térrészében az oldalfalon legalább egy nyílás (8) van kialakítva, mely nyíláshoz (8) dugattyús sajtoló (10) csatlakozik, melyben egy mozgódugattyú (10a) van, a dugattyús sajtolóhoz (10), legalább egy kimenet (11) közbeiktatásával legalább egy nyomó cső (12) csatlakozik, mely legalább egy elvezetőcsőben (13) folytatódik, az elevezetocsö(vek) (13) átmcröje(i) előnyösen nagyobb(ak), mint a nyomócső (vek) (12) átmérője (i), a nyomócső (vek) (J2), és az elvezetőcsö(vek) (13) tengelye(i) előnyösen párhuzamos (ak) a csigaprés (4) tengelyével. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (5) oldalfalán egynél több nyílás (8) vau kialakítva. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (5) oldalfalán legalább négy egymástól 9C°-ra elhelyezkedő nyílás van, és a négy darab dugattyús sajtoló (10) tengelyei, és a csigaprés (4) tengelye kitérő egyenesek, valamint a négy dugattyús sajtoló (10) tengelyei egymáshoz viszonyítva is kitérő egyenesek. 4. Az 1., 2., 3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a legalább két nyíláshoz, melyek normálisai párhuzamosak a csatlakozó sajtolok (10) tengelyei kitérő egyenesek. 5. Az 1. igénypont szerinti berendezés, a^zaljellemezve, hogy a dugattyús sajtoló (10) tengelye párhuzamos a csigaprés (4) tengelyével. 2 db rajz Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiállásért Mól: Kimer Zoliim osztályvezető Megjeleni a Műszaki Kónj vklmló gondozásában COPYLUX Nyomdaipari és Sokszorosító Kisszövetkezet 3
