197953. lajstromszámú szabadalom • Eljárás folyékony közeg sztatikus nyomástöbbletének hasznosítására
197953 raszürés, fordított ozmózis) szűrőblokkjánál való alkalmazását is bemutatják. Az 1. ábra a találmány adott alkalmazásának folyamatsémája, a 2. ábra pedig az 1. ábra szerinti megoldás, kiegészítve a célszerű irányítástechnikai megoldás rendszertechnikai elemeivel. Az 1. ábrán bemutatott példánál a találmány szerinti eljárás foganatosítása során a folyékony közegeket kettő darab, párhuzamosan kapcsolt, hengeres 5.1, ill. 5.2 csőkamrába vezetjük, melyek feladása elé 4.1 és 4.4, ill. 4.2 és 4.3 záróelemek vannak kapcsolva. Az 5.1, ill. 5.2 csőkamrák kifolyásához a 4.5 és 4.6, ill. 4.7 és 4.8 záróelemek kapcsolódnak. A 4.1—4.4 záróelemek előtt van elrendezve a kisnyomású feltöltő 2 szivattyú, a 4.5—4.8 záróelemeket követően pedig a 9 nyomáskiegyenlítő és ezután a nagynyomású 7 technológiai berendezés, adott esetben fordított ozmózisos modul. A 7 technológiai berendezés feladásához kapcsolódik még a nagynyomású feltöltő 1 szivattyú is, melynek feladata a szükséges nyomásszint biztosítása és a permeátumhányadnak megfelelő mennyiségű nyers közeg bejuttatása. A 7 technológiai berendezés nagynyomású oldali kilépése és a 4.3, ill. 4.4 záróelemek közé van iktatva a nyomásfokozó 3 szivattyú. Az 5.1, ill. 5.2 csőkamrák 6.1, ill. 6.2 mérőérzékelőkkel vannak ellátva. A példakénti kiviteli alaknál részben a nagynyomású feltöltő 1 szivattyú, részben pedig a kisnyomású feltöltő 2 szivattyú adja fel a nyers közeget a rendszerbe. A nagyobb sztatikus nyomású (a továbbiakban: nagynyomású) közeg közvetlenül jut a 7 technológiai berendezés feladásához. A kisebb sztatikus nyomású (a továbbiakban: kisnyomású) közeg pedig a nyitott állapotú 4-, 1 záróelemen keresztül az 5.1 csőkamrába kerül és azt feltölti, miközben kiszorítja onnan az előző fázisba oda juttatott, majd kis nyomásszintre zsilipéit koncentrátumot, amely a nyitott 4.5 záróelemen keresztül kilép. A 7 technológiai berendezés nagynyomású kilépését elhagyó koncentrátum e'gyidejűleg a nyomásfokozó 3 szivattyú útján a technológiailag szükséges — koncentrátum nyomását alig meghaladó — nyomásszinten az ugyancsak nyitott 4.3 záróelemen keresztül az 5.2 csőkamrába jut és onnan a 4.7 záróelemen keresztül* kiszorítja az előző fázisban oda juttatott és a szükséges nyomás — szintre emelt nagynyomású közeget, ami — a pulzációkat csökkentő 9 nyomáskiegyenlítő után — egyesülve a nagynyomású feltöltő 1 szivattyú által szállított közeggel a 7 technológiai berendezés feladásához kerül. Az 5.1, ill. 5.2 csőkamrákban kifejezetten turbulens áramlási feltételekkel (legalább Re 105) áramló közegek minőség változását, turbulens határfelület (áramlási front) helyzetét a 6.1, ill. 6.2 mérőérzékelők észlelik és 3 a 4.1—4.8 záróelemeket ennek megfelelően vezéreljük. Az 1. ábrán feltüntetett és ismertetett fázisban a 4.2, ill. 4.4 és a 4.6, ill. 4.8 záróelemek zárt állapotban vannak. A következő fázisban az 5.1, ill. 5.2 csőkamrák szerepe felcserélődik, valamint a 4.1 — 4.8 záróelemek nyitott-zárt állapota az előbbi fázishoz viszonyítva ellentétesre Vált. A 2. ábrán mutatunk be példakénti előnyös foganatosítási módként egy irányítástechnikai kiegészítést, melynek fő egységei illetve ezek funkciói a következők: 1.) Mérőkörök a). Áramlási front helyzetének érzékelése. Az 5.1—5.2 csőkamrákban áramló különböző minőségű közegek (koncentrátum-nyersvíz) érintkezési-határ (áramlási front) helyzetét a 6.1 és 6.2 mérőérzékelők érzékelik, melyekhez a 15.1 és 15.2 mérőátalakítók csatlakoznak. Utóbbiak a 6.1 és 6.2 mérőérzékelők jeléből szabványos jelet képeznek. A megvalósítás módja: — ha a két közeg disszociált oldat, akkor a 6.1 és 6.2 célszerűen vezetőképességét meghatározó mérőérzékelő, és a 15.1 és 15.2 mérőátalakító elektronikus, az ipari gyakorlatnak megfelelő kivitelben, — ha a két közeg nem disszociált oldat, akkor a 6.1 és 6.2 mérőérzékelő sebességét érzékeli, a 15.1 és 15.2 mérőátalakító működési ciklusonként nullázható, integráló tulajdonságú elektronikus egység az ipari gyakorlatnak megfelelő kivitelben. A 6.1 —15.2, 6.2—15.2 mérőérzékelőből és mérőátalakítóból álló mérőkörök adnak információt arról, hogy az áramlási frontok végighaladtak-e az 5.1, ill. 5.2 csőkamrákon, ill. milyen helyzet és/vagy időkülönbséggel értek a végére. Kimenő jelük a 28 vezérlőegységbe és a 26 együttfutás szabályozóba kerül. b.) Üzemi paraméterek ellenőrzése. A 16, 17, 18, 19, 20, 24, 30 ellenőrző mérőkörök a berendezés működése szempontjából kiegészítő jellegűek, és adott esetben — — akár részben is — elhanyagolhatók. A berendezés üzemi paramétereinek el!en0^se/re szolgálnak. A megvalósítás módja: — a 18,19,20 ellenőrző mérőkörök az 1,2 és 3 szivattyúk működéséről, adott esetben hőmérsékletéről adnak jelzést, az ipari gyakorlatnak megfelelő kivitelű készülékek útján (kontaktus, termokontaktus, stb.). — A 30 ellenőrző mérőkör a rendszer nyomását méri az 5.1—5.2 csőkamrák nagyobb nyomású kilépési oldalán az ipari gyakorlatnak megfelelő nyomástávadó segítségével. — Az 5.1—5.2 csőkamrák kisebb nyomású koncentrátum elvételét a 16 ellenőrző mérőkor, a 7 technológiai berendezésből kilépő permeátum mennyiségét a 17 ellenőrző mérőkor, a nagynyomású feltöltő 1 szivattyú által betáplált közegmennyiséget a 24 ellenőr-4 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
