197934. lajstromszámú szabadalom • Eljárás terbiummal aktivált ittrium-szilikát fényporok előállítására

197934 A találmány tárgya eljárás terbiummal aktivált ittrium-szjlikát fényporok előállításá­ra, melyek adott esetben lantánt vagy ga­­dolíniumot is tartalmaznak, melynek során a kiindulási anyagokat képező ittriumvegyü­­letet, adott esetben lantán- vagy gadolínium­­vegyületet, szilícium-dioxidot és terbium (III)­­-oxidot összemérjük, olvasztóanyagot (flux­ust) keverünk hozzá, a keveréket homogeni­záljuk, 1000—1400°C hőmérsékleten 1—3 órán át izzítjuk, majd porítjuk. Az utóbbi időben a három fényporkom­­ponerfs keverékével készített úgynevezett há­romsávos fénycsövek és a két fényporkom­­ponenst használó kompakt fénycsövek meg­jelenésével egyre fontosabb kérdés a fenti esz­közökben a jó hatásfok és színvisszaadás el­érése végett a gerjesztő sugárzásnak a kö­vetelményeknek megfelelő látható sugárzás­sá alakítása. A követelmények kielégítésé­nek egyik feltétele, hogy a fényporkeverék­­ben legyen egy 540—560 nm között jó hatás­fokkal emittáló zöld komponens. Ezen túl­menően, a felhasználás közben jelentkező fo­kozottabb igényeknek megfelelően az ala­csonynyomású kisülő rendszerekben a hatás­fok és színállandóság tekintetében nagy­fokú stabilitásra van szükség. Az optimális zöld komponenssel kapcsolat­ban igen széleskörű munka folyt le és van ma is folyamatban. Ezen a területen a terbiummal és egyéb ionokkal aktivált különböző alaprács rendszerekre vonatkozóan számos szabadalmi bejelentés vált ismertté, melyek alaprácsa aluminát-, borát-, foszfát-, valamint szilikát rendszer, illetve ezek kombinációja. A lehetséges zöldemissziójú komponensek között a terbiummal aktivált ittrium-szilikát is szerepel. Ilyen fénypor ismertetése talál­ható pl. az US 3,758,413 lajstromszámú sza­badalmi leírásban, ahol a fénypor összetétele (Y203)v.(Si02)x:Tb, és x/y 1—3 között, a Tb koncentrációja pedig az ittriumra vonatkoz­tatva 1 —15 atom% között változhat. Előállítása úgy történik, hogy ittrium (III) - -oxidot, vagy -nitrátot szilícium-dioxiddal, terbium(III)-oxiddal és valamilyen fluortar­talmú olvasztó (fluxus) anyaggal kevernek össze, pl. ittrium(III)-fluoriddal vagy am­­mónium-fluoriddal, oly módon, hogy 1 mól Si02-re 0,4—1,2 mól fluorid jut. További ismert megoldás található az US 4,208,611 lajstromszámú szabadalmi leírás­ban. Az itt ismertetett fénypor összetétele: Ln2/,-x.i/P3-zSi02:Ce2J:Tb2ÿ, ahol Ln=Y, La, Gd, Lu, x=1.10-3—3.10-1 grammatom/gra­­mmaton ritka földfém, y=3.l0-2—3.10-1 gra­­mmatom/grammatom összes ritka földfém, z=0,8—2,2 mol/mol ritka földfémoxid. Flux­usként KF, YF3, GdF3, LiBr, LiCl, LiF, ZnF2, AlFj, MgF2, BaF2 és LaF3 vegyületeket alkal­maznak. Az izzítást redukáló atmoszférában végzik. Ugyancsak hasonlóan bonyolult képlettel jellemzett zölden világító ritkaföldfém-szili­­kát fényporokat ismertetnek az US 3,523,091 2 1 és a JP 56—5883 lajstromszámú szabadalmi leírásokban is. A JP 75—45—789 számú közzétételi irat­ban ugyancsak terbiummal aktivált ittrium­­-szilikát fényporokat ismertetnek, melyek elő­állításához fluxusanyagként ugyancsak KF-ot alkalmaznak. Fenti, alkáli tartalmú folyósító (fluxus) anyagot alkalmazó szabadalmaztatott meg­oldásokkal kapcsolatban megjegyezzük, hogy ezek használata szinte minden fényportípus­­nál megtalálható, mivel adagolásuk egyszerű, folyósító hatásuk igen jó. Az alacsonynyomású kisülő rendszerekben azonban mégsem hasz­nálhatók az ott felmerülő követelmények miatt. Az itt használt fényporoknál ugyanis egyik alapvető követelmény, hogy alkálifém ionokat ne tartalmazzon, mivel az kölcsön­hatásba lépve a Hg-al nagymértékű hatás­fokcsökkenést okoz. Tehát a fénypor készí­tésénél elsőrendű követelmény, hogy az ol­vasztóanyag (fluxus) beépülő idegen anyagot ne tartalmazzon. Ezt az effektust kísérleteink is igazolták, amikor alábbi összetételben készítettünk fény­port: 210,03 g ittrium-oxidot, 26,18 g terbium­­-oxidot, 72,10 g szilícium-dioxidot és 5,81 g kálium-fluoridot összemérünk és 1 órán át golyósmalomban homogenizáljuk. A nyerske­veréket 1450°C hőmérsékleten 1 órán át izzít­juk, elporítjuk és újra izzítjuk, újra elporít­­juk és ezután mégegyszer izzítjuk 1450°C hőmérsékleten 2 órán keresztül. Az így elő­állított fényporból készített fénycső hatásfoka mindössze 101 Lm/W. A JP 80—161881 közzétételi iratban ugyan­csak terbíummal aktivált ittrium-szilikát fény­port ismertetnek, melyben klorid + fluorid olvasztóanyagot alkalmaznak, és úgy vezetik az izzítást, hogy a végtermékben a Cl=0,05— 2,8%, a F—2%, a Cl+F=0,05—3,0%. Ilyen koncentrációban azonban valószínű a kloro­­szilikát fázis megjelenése, melynek stabili­tás csökkentő hatása van. Nagy stabilitású ‘enyporoknál mindenképpen fázistiszta szer­kezetre van szükség, melynek kialakításához megítélésünk és vizsgálataink szerint csak egy fluxus anion, találmányi megoldásunk szerint a F szükséges. Fenti álláspontunkat kísérletünké bizonyí­totta, mikor az említett leírás inspirációjára az alábbiak szerint készítettünk fényport: Golyósmalomba bemérünk 200,4 g ittrium­­oxidot, 42,06 g terbium-oxidot, 2,000 g ammó­­lium-fluoridot, 1,704 g ammónium-kloridot és 56,090 g szilícium-dioxidot, és 1 órán át homo­genizáljuk. Ezt a nyerskeveréket 1 órán át 1300°C hőmérsékleten 5 ppm vízgőzt és 10 ppm oxigént tartalmazó nitrogén védőgáz atmoszférában izzítottuk. Az így előállított Y2Si05:Tb fénypor végtermék 0,07% kloridot és 0,09% fluoridot tartalmazott. Az ilyen mó­don előállított fényporból készült fénycső ha­tásfoka csak 98% volt. A technika állását képviselő fentemlített ismert eljárások közös hiányossága, hogy fel 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Oldalképek
Tartalom